危险化工工艺生产过程安全管理策略

杨建 杨振和

利华益维远化学股份有限公司 山东东营 257400

随着我国经济社会的发展，化工行业得到了极快的发展，也在更多的行业和领域得到了广泛的应用。由于化工工艺设计是一项复杂性的工作，大多数用于化工生产的材料都具有一定的毒性，在实践和操作的过程中危险性比较高，容易对技术人员和操作人员造成威胁和危害，导致化工生产中的安全事故时有发生，而且严重影响化工产品的性能和安全性。因此，进行化工工艺设计需要重点做好安全管理一系列工作，准确的识别和判断可能存在的各类危险和风险因素，掌握解决和控制这些危险和风险的方法与手段，并提高生产人员的专业化水平，以保证化工工艺设计安全、规范的完成，制造出性能更好、更安全可靠的化工产品，从而推动化工行业的持续健康发展[1]。

1 化工工艺安全设计的概念以及特征

化工企业在开展安全管理工作的过程中，以掌握企业化工产品的特征、类型以及用户等信息为基础，对易燃易爆原料及产品进行区分，采取有效的存储方式，同时针对原料及产品的性能等方面进行检查，降低易燃易爆物料对生产安全产生的影响概率。在对化工工艺安全设计方案进行研究与分析中，其基本特征如下：①不特定性，化工产品本身并没有翔实、完整的数据，例如，在化工生产的过程中，则是套用原本的数据信息，而且，没有严格审核数据资料的可靠性以及有效性，这对化工工艺生产安全会产生直接的影响。由于数据检测环节本身处于缺失的状态，这会导致化工工艺的安全风险系数提升。②化工工艺安全设计工作的开展中，危险化学品在实际生产、运输以及存储等操作中，就有较大的潜在危险，而且，危险品数量比较多，部分化学品生产条件苛刻，对工艺路线、设备质量有很高的要求，这对化工工艺安全管理与控制等方面会产生直接的影响。化工生产影响因素以及安全生产要求等与物料、设备、生产条件等方面有直接关系，在综合发展的过程中，重视化工工艺安全设计方案的实际应用，并从生产工艺、危险品存储以及安全检查等角度，实现化工工艺安全管理工作的综合开展[2]。

2 危险化工工艺生产过程安全管理策略

2.1 严格控制化工工艺生产流程

在实现化工工艺生产流程完善与质量控制的过程中，则需要从工艺路线、化学生产参数等方面进行综合控制。一方面，结合化工生产情况，运用科学的管理方式，优化化工生产路线，针对危险物品的使用方面进行控制，提高化工生产流程的合理性与有效性、安全性。在化工工艺安全设计中，可以针对现有的化工生产工艺进行调节，并结合实际情况，提高相关操作人员的安全意识。基于化工工艺反应，需要预留反应空间以及环境，针对化工工艺操作过程、生产需求等方面进行控制。另一方面，化工装置在实际应用中，物质流动压力以及流量等参数控制，对化工生产水平以及安全管理等方面会产生直接的影响。而且，生产材料的腐蚀性相对比较强，再加上温度变化，这对化工生产变化会产生直接的影响。因此，在对化工工艺进行设计时，需要重视化工装置、环境、操作等方面的综合控制，降低装置或者设备的安全风险发生概率。在此基础上，还需要针对生产过程进行监测，根据实际检测的数据，处理并优化化工生产工艺流程，提高化工生产与操作的安全性。在对化工工艺进行优化中，则需要从工艺路线、化学反应程度以及化工材料使用等方面进行综合控制，控制危险介质的使用量，这对提高化工生产控制水平方面有积极作用。此外，化工生产环节的控制，需要从材料因素、设备因素、环境因素、人员因素等多角度进行综合控制，在分析安全风险大小的前提下，对化工生产风险进行有效控制，从而达到提高化工企业化工工艺水平的目的。

2.2 构建完善的安全监督管理体系

在准确的识别和分析化工工艺设计过程中存在的各类危险因素和环节之后，需要根据危险防范和管控的相关要求，构建完善的安全监督管理体系，并保证所采取的各类管控手段的有效执行和实施，以取得更理想的安全管理和控制效果。一是，强化全体参与人员的安全防范和管理意识，认真做好各环节、各流程的规范管理，保证操作和生产的规范性和安全性。二是，设置专门的部门和人员，负责做好安全管理一系列工作，如设计人员和操作人员的安全教育和培训、安全标识的张贴、安全生产和操作相关原则和要求的宣传等。三是，监管单位需要发挥好自身在这一工作中的作用，准确、清晰地分辨和判断化工工艺设计过程中可能存在的一系列危险和各类隐藏的危险，在化工生产的时候严格对这些风险因素进行管控。四是，国家相关部门需要协调配合这一工作高效化的实施，执行和落实好自身的监管职能，如检查生产的化工产品是否符合性能要求，化工生产的程序是否符合相关的规定等，及时的发现并处理可能隐藏的危险和问题[3]。

2.3 改进相关从业人员的培训工作

危险化工工艺生产过程中，各类从业人员资质参差不齐。一旦化工工艺生产过程中出现安全事故，第一受害人很可能是各类操作人员，所以各个企业必须从源头上做好操作人员的培训工作，这样安全生产才会有更坚实的基础。在实际操作过程中，培训内容要与生产实际情况相符，与生产操作流程相匹配，还要根据技术的发展和生产水平的提高在生产流程等方面做出相应的改进。在思想方面，要做好一线操作人员危险意识的树立工作，让他们对自己的工作及其影响有足够的敬畏[4]。

3 结语

化工行业的发展和化工工艺设计有其自身的特点，做好安全危险识别和控制工作十分有必要，事关化工生产的安全性和操作人员的安全性，且危险和风险管控的难度比较大，需要特别注意，以保障各项管理措施和手段的有效落实和实施。