燃气管道泄漏检测技术的现状及发展

2021-11-23 11:41:28何波
商品与质量 2021年41期
关键词:外力燃气管声波

何波

山东济华燃气有限公司 山东济南 250000

为了让城市居民的日常生活与生产单重,管道运输可以说是应用最为广泛设施,相比于其他能源运输的方式,管道运行可以说是更加的安全与有效,同时还不会对周围环境产生影响。可是对于燃气管道的建设大多都是在地下,所以燃气管道很容易受到影响,从而出现受损与泄漏问题,特别是慢性腐蚀问题,不但会让管道产生泄漏问题,而且还不容易被察觉。燃气管道一旦出现了严重的泄漏问题,就会给人民群众带来十分严重的经济损失,甚至还有可能产生严重的安全事故问题。也正因如此,相关人员必须对燃气管道的安全使用提高重视,并且根据各地的使用情况,对燃气管道进行更加全面的检测,只有这样才能够避免燃气管道出现泄漏问题。

1 城市燃气管道发生泄漏的主要问题

1.1 第三方破坏

在城市燃气管道的使用过程当中,很容易受到各种原因的影响,从而导致管道出现各种问题,其中对管道造成严重破坏的主要原因,大多都属于第三方破坏,通常情况下这种破坏的方式往往都是出现在建设施工当中,由于施工队伍的野蛮施工,从而使得燃气管道遭受到破坏。随着城市的不断发展,使得城市当中各类建筑项目变得越来越多,所以就有部分施工人员在施工的时候,没有按照施工规范进行施工,同时也没有对地下管线进行相应的排查,所以就会在施工当中对地下燃气管道产生破坏,从而导致燃气管道出现严重的泄露问题。这种第三方形式的破坏,一般都会对燃气管道产生十分严重的影响,同时还会产生十分严重的结果[1]。

1.2 管道老化

由于燃气管道大多都是铺设在地下,虽然在铺设的时候进行了防护层等保护措施的安装,可是燃气管道依然拥有着有限的使用寿命。然而部分燃气企业,在铺设完燃气管道之后,根本没有对其进行相应的管理工作,从而导致很多燃气管道的使用已经超出了使用年限,并且也没有对其开展相应的更换工作。这些已经超出使用限制的燃气关东,同时也失去了保护装置的保护,所以很容易在外力的作用下产生破坏,从而出现泄漏问题,严重时还有可能发生严重的安全事故。

1.3 管道腐蚀

燃气管道出现泄漏问题,还有可能是燃气管道出现腐蚀导致的,然而在实际的使用过程当中,造成管道出现腐蚀问题的主要原因有两种,第一种就是自然腐蚀,在燃气管道的使用过程当中很容易受到细菌与化学等方面的腐蚀,所以将其称为自然腐蚀,然而在这种腐蚀作用,很容易导致燃气管道出现严重的泄漏问题。另一种就是电腐蚀,这种腐蚀一般都是管道进入的金属物体,从而与管道产生相应的摩擦,然后形成了缝隙与孔洞,也使得燃气出现的泄漏问题。

2 埋地燃气管道泄漏的检验措施

2.1 查找并确定燃气管道位置

燃气管道一旦出现泄漏问题,就需要让相关人员对泄漏位置进行合理地明确,一般情况下,相关人员可以使用较为专业的管道探测仪对泄漏位置进行准确的明确。可是在实际的使用过程当中,检测工作通常都会受到天然气流动性较大的影响,从而对管道检测工作产生严重的限制问题。面对这种情况,相关人员要想对泄漏点的位置进行更加精准的确定,就需要沿着燃气管道的路径一点一点的进行检测,只有这样才能够避免漏测问题的出现。

2.2 搜寻管道异常位置

通常情况下为了更好的对泄漏位置进行检测,相关人员都会使用手推式埋地管道泄漏检测仪开展检测工作,只有这样才能够避免无管道地方无法检测。在检测的过程当中,还需要让检测仪的吸气口可以与地面一直保持接触,然后在沿着管道缓慢的推行。相关人员还应该避免燃气的泄漏扩散到地面上,这样就需要把检测仪器与地面紧密贴合,只有这样就能够避免燃气扩散,同时还可以让采样吸气口更好的进行燃气的吸收[2]。

2.3 处理燃气管道泄漏点

相关人员在对燃气管道泄漏问题进行检测的时候,一旦发现管道存在泄漏点,就必须对泄漏燃气进行合理的引导,让去能够保持垂直的方向进行自由上升,然后在异常点的上方地面进行探孔的打钻,这样就能够让相关人员对泄漏问题进行及时的明确。在探孔挖掘之前,还需要对燃气管道的安全提供相应的保障,所以应该对管道进行多次定位,并且保障探孔的数量不能够少于三个,探孔的深度应该大于管道的埋深。

3 城市燃气管道泄漏检测技术

3.1 直接检测

为了避免城市燃气管道出现相应的泄漏问题,所以需要对其进行泄漏检测技术的应用,其中直接检测可以说是最为常见的检测方法,一般都是让经验丰富的管道检测人员用肉眼对管道进行相应的检测工作,检测人员在检测的过程当中,还可以使用自身的感官,就比如触觉、听觉、嗅觉等对管道进行感官体验,这样就能够检测出燃气管道是否存在泄漏问题。随着科学技术的不断发展,使得很多辅助检测设备得到了研发与应用,这也使得检测人员在检测的过程当中,不但可以使用感官体验,同时开可以使用一些设备进行检测工作,就比如气体检测、红外线探测等等。主要是因为只利用观察对管道进行直接检验,存在着很多方面的弊端问题,除此之外,这种检测方法虽然是没有先进检测工具之前最为主要的检测方法,但是这种方法的使用对人员有着极高的要求,并且真正的掌握这种技能需要很长的时间,同时这种方法无法进行长时间的连续检测。

3.2 电缆检测

除了对燃气管道进行直接检测,还可以对其使用电缆检测,这种检测方法的原理,主要是因为燃气管道泄漏点泄漏的燃气会与特殊检测性质的电缆出现反应,这样相关人员就可以根据电缆当中反应点的位置,从而对泄漏位置进行相应的定位。相关人员主要的操作就是把电缆铺设在燃气管道附近,只要电缆在某个位置出现了劣化的情况,就可以利用信号传输把位置传送给工作人员的仪器当中,从而让工作人员对泄漏位置进行快速的寻找。相关人员可以对这种方法进行充分的利用,从而对燃气泄漏位置进行及时的发展,以此来对泄漏开展相应的检修,这样不但能够及时的避免燃气泄漏,同时还可以减少安全事故的出现。这种电缆检测方法拥有着很多优点,就比如设备安装灵活、检测效率较高等,可是也拥有着十分明显的缺点,那就是使用这种方法需要较高的成本[3]。

3.3 气体检测

气体检测方法与电缆检测相比,拥有着很多相同的地方,这种检测方法通常是使用空气检测装置,然后在靠近燃气管道,就能够利用仪器对管道附近的气体含量进行相应的检测,并且还能够对气体含量当中可燃性进行充分的分析,一旦可燃性的浓度超出了设备的设定值,这也就说明此处附近存在着泄漏问题,这样检测仪器就把使用终端显示设备,通知相关人员让其对泄漏位置进行更加详细的定位。

3.4 间接检测

在检测方法当中,间接检测也可以说是最为常见的检测方式之一,然而在间接检测当中质量平衡检测技术可以说最为常用的检测方法,然而平衡检测技术的主要检测原理,需要让检测人员对燃气管道的平衡阀进行设置,并且需要对平衡阀的检测阈值进行合理的设置。这样就能够对燃气管道的燃气流量进行充分的检测,一旦经过的燃气流量差超出了平衡阀的阈值,这也就说明燃气管道存在泄漏问题。

3.5 声波检测

对于声波检测技术的应用,主要是因为燃气管道内部压力与外部压力是保持一致的,所以一旦管道的内外部出现了明显的压力差,那也就说明了燃气管道存在着泄漏问题。一旦燃气管道出现泄漏,那么泄漏位置就会出现涡流,然而这种涡流的产生必然会出现声波。也正因如此,相关人员可以利用声波仪器对其进行检测,这样就能够寻找到涡流的位置,从而对泄漏位置进行相应的明确,也正是这个原因使得声波检测成为了燃气管道泄漏检测当中最为常用的技术。相关人员在使用声波检测的过程当中,需要在管道不同位置进行传感器的安装,这样就可以利用传感器对涡流的声波进行充分的收集。然而声波检测设备可以对声波进行合理的分析,以此来对泄漏位置进行相应的明确。这种检测方法拥有着极高的准确性,并且在检测区安装的声音传感器越多,所检测的结果就能够更加的准确,也正因如此,使得这种检测方式拥有着极高的检测成本。

3.6 压力点检测

在实际生活当中,燃气管道的使用通常都会拥有着较为稳定的压力,可是一旦出现了泄露问题,必然会导致燃气管道内部压力出现降低,也正是这种情况的出现,使得燃气管道内部与外部存在着明显的压力差。相关人员可以通过对压力差的产生进行判断,从而明确燃气管道是否存在泄漏问题。这也就需要相关人员在燃气管道附近进行压力监测点的设置,从而对燃气管道区域当中所有压力变化进行检测。这样就可以分析出不同位置的压力变化,以此来对泄漏点位置进行相应的明确[4]。

3.7 腐蚀检测

燃气管道在实际使用过程当中,出现泄漏问题的主要原因之一就是腐蚀问题。所以在对燃气管道进行泄漏检测技术应用的过程当中,可以进行腐蚀检测技术的使用,这种方法的使用原理,主要就是通过对燃气管道的腐蚀程度进行泄漏问题的检测。相关人员需要对燃气管道的腐蚀情况进行充分的掌握,然后在对腐蚀程度进行明确。相关人员可以根据管道的腐蚀情况,从而对管道的使用与泄漏情况进行科学合理的判断。在使用腐蚀检测方法的时候,相关人员必须对防腐层腐蚀点与泄漏点的定位进行相应的明确,然后在根据腐蚀法对燃气管道进行相应的泄漏检测,腐蚀检测不但能够通过管道腐蚀对燃气管道的泄漏点进行有效的寻找,同时还是燃气管道检测当中最为常见的检测方法之一,可以为燃气管道提供更加安全的保障。要想让腐蚀检测法拥有更高的准确性,就必须让相关人员对管道腐蚀情况与位置进行充分的掌握与分析,不然就很容易导致腐蚀点位置出现较大的偏差,从而对检测效率产生严重的影响。

4 城市燃气埋地钢质管道泄漏检测定位技术

4.1 基于外力破坏燃气泄漏

在燃气管道的使用过程当中,外力破坏可以说是造成燃气泄漏的主要原因,同时也是最容易被发现的原因,大多都是因为野蛮施工使得外力对燃气管道产生了严重的破坏,从而导致泄漏问题的出现。可是也有一些泄漏问题,由于外力破坏的程度较小,所以没有被及时的发现,就比如城市燃气埋地钢质管道因外力破坏出现泄漏问题的时候,就可以让相关人员根据实际情况,并使用检测定位技术来对泄漏进行充分的检测,在使用燃气泄漏检测设备的过程当中,一旦出现泄漏点,就会及时的进行报警,相关人员就可以根据报警提示,对此位置进行相应的挖掘,然后在对暴露出的管道进行检测,观察是否存在外力痕迹。一旦发现外力破坏的痕迹,就必须对痕迹进行充分的检修,只有这样才能够明确此痕迹是否会产生泄漏。这种方法可以说是钢制管道泄漏检测技术当中最为有效的检测方式,能够对细微外力作用造成的泄漏问题进行最为合理的检测。

4.2 腐蚀导致的燃气泄漏

埋地钢质管道泄漏检测技术还可以对腐蚀泄漏进行充分的检测,以此来对泄漏点进行最为准确的寻找。就比如在使用这种方法的时候,相关人员必须对疑似泄漏问题的区域进行充分的检测,在明确大体位置的时候,就必须对疑似泄漏点进行挖掘,然后在对暴露的管道进行全面的检测。腐蚀性泄漏的出现原因有很多方面,相关人员可以根据泄漏点边缘形态与光滑程度对泄漏点出现的原因进行确定,这可以说是对腐蚀泄漏进行检测最有效的方法[5]。

5 结语

要想让燃气管道得到更加安全的使用,就必须对燃气管道泄漏问题提高重视,相关人员需要对管道泄漏问题进行充分的了解,以此来选择最为合适的管道泄漏技术。在实际使用过程当中,造成燃气管道泄漏问题大多都是因为管道老化、外力破坏、管道腐蚀等因素导致的,所以在进行燃气管道检测维修的时候,需要对这些问题制定合理地解决方案,同时还应该对先进的检测技术进行合理的使用,这样就能够让燃气管道泄漏检测的作用得到充分的发挥,从而让燃气管道拥有更好的安全性与完善性。

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