王宾宾
(中材建设有限公司 北京100176)
水泥工业机械设备对于水泥的质量影响较大,做好其维修管理工作是需要重点考虑的内容。在各类管理措施中,预防性管理尤为关键,而要做好预防管理工作,需要准确了解预防管理的特点,针对其特点与水泥工业机械设备的实际采取措施。
预防性的维修方式需要根据对产品进行系统的检查以及检测,从而较好的对于设备会在运行时可能出现的故障与隐患进行排查与控制工作,能够很好的使得设备运行的稳定性得到保障。这种方式使得设备的使用年限得以延长,并且可以在不断的检修中定期对设备进行维保登记、更换零件等,按照检测的数据与内容可以制定出较为科学合理的检修计划。
这种维修方式最大的特点在于以时间作为检修的一大基础,按照计划对于流程采取一系列的安排措施。避免在时间上产生浪费,大部分的设备故障都可以在维修过程前得到处理,从而能够对于设备的性能有较大的改善[1]。预防性维修的计划需要科学的编制,比较依赖于专业人员的经验以及专业知识水平,设备的平均无故障时间也会对预防性维修产生影响[2]。
1.2.1 事后维修
对于水泥工业机械设备较为常见的维修方式是设备出现问题后进行维修,会存在许多隐患,容易出现加班加点的情况,效率低下,也会造成很多没必要的浪费。并且,事后维修的方式也会容易出现一些安全隐患,甚至造成事故。预防性的维修可以较好的避免事后的维修,从而更为节省成本,也能消除一些不必要的隐患。
1.2.2 预知性
这种维修方式和预防性质的维修有其共性,但是预知性质的维修方式,主要是在设备的运行过程中进行监督工作,能够针对于设备的情况进行周期性的监控处理,主要是以“需要”为基础,在运行中发现设备存在的隐患和问题。这种方式也能在一定程度上使得维修的成本降低,减少事后维修。并且,还能在运行过程监督的同时,进行相应的数据分析工作,不依赖于设备的平均无故障时间,需要对于设备的运转数据参数进行分析记录,从而有效延长设备的使用寿命。
1.2.3 自主性
这种方式与预防性维修的主要区别在于:根据运行情况以及以往发现的故障原因进行系统的分析,从而推测出故障容易发生的源头,根据源头的情况,直接采取相应的措施,从而能够减少劳动力与成本,也能降低安全隐患[3]。
预防性维修主要是对数据与信息进行分析,使用情况、记录、数据等都需要进行登记并分析出结论,维修护理等措施的使用可以使得设备的使用年限得到加强。预知可以较早的发现问题并把数据抽象成信息,然后通过将信息转换成行为,在行为的转换过程中,使得设备的维修工作落实得更为到位。对于设备的维修,应当以预防为主,能够更好的提高设备的使用效率,降低成本,并且合理的进行保养。当然,预防性维修也可以和其它的维修方式进行综合。例如,与自主性维修结合,从源头出发并根据运行过程中收集的数据采取更多的保障手段进行维修工作,从而形成一个预防的维修体系,使得维修的成本得以降低,维修的质量得到提升。水泥是建筑工业的基础材料,建筑行业对于安全和质量的要求较高,并且也十分容易出现安全事故,而安全事故一经产生,将会造成重大的损失,因而预防性维修对于水泥工业机械设备重要性突出。
巡查模式可以进行分级处理,一级主要是通过观察判断,检查人员可以是操作员、巡检员以及生产员等。根据路线及时的对于设备进行检查。其工作主要是发现漏油、轴温过高以及外壳出现裂缝、齿轮的润滑问题。标准、路线、频率等都是巡检需要考虑的标准。对于二级巡检,则是通过一些辅助性工具的运用来进行设备的故障排查,制定合理的维修方案。二级巡检的队伍要求的专业化程度更高,需要严格对于机械以及磨机等的轴承振动情况进行登记与检查。这个过程是需要确定目标、时间、工具的,并且将结果及时的进行登记。巡检工作结束后需要制定出维修的流程,更加明确人员配置、方法选取、配件处理以及技术运用的问题。检修技术需要符合相应的标准,从而使得过程的安全性得到有效的提升。管理体系中最重要的是执行阶段,需要能够保证预防性维修的质量。严格按照标准与规范落实,综合考虑各项因素,及时反馈维修中出现的状况。并且,对于预防性维修而言,反复的检修是相当必要的,因而在管理体系中,重复检修工作的管理也需要纳入。
引进信息化管理技术,通过线上平台,对于预防性维修的工作进行实时的检测和调整。可以更加有效的提升管理效率。此外,可以通过例会、周检等方式,让人员参与维修的活动,并且对于计划进行共同讨论,再行调整,使之更加符合预防性维修的要求,例会的形式也能够保证各部门及时对于自己的工作进行总结,以及下一周的工作进行部署。在一定程度上能够加强各部门的工作责任感。故障的分析需要透过表象找到实质,一些数据的搜集,头脑风暴等方式的采取,可以通过群策群力帮助管理者更好的进行决策,这也是保障管理体系更有效落实的方式。
水泥工业的维修工作,质量是需要重点考虑的因素。质量的保障往往需要对其维修重点进行发掘,根据重点采取针对性更强的措施,重点内容包括一些较为显著的维修模式、设备的维修费用以及检测周期等,根据这些重点内容判断其对于故障发生概率的影响。并且,根据故障类型制定合理的维修目标,例如维修的时间、达到的效果等。
合理的绩效标准对于维修的作用突出,目前比较有效的考评标准应当是根据设备的运行过程,可能涉及到可靠性运行系数,无故障运行时间,维修成本等内容。将这些内容数据量化,从而更好的判断预防性维修工作的效果,根据效果与效率出台一系列合适的奖惩措施,从而更好的调动工作人员的积极性。
水泥工业设备的预防性管理更好的使得设备的质量得到保障,事实上也是对于资源的一种节约方式。随着中国工业化的不断发展,资源的合理分配也是需要重点关注的内容,合理分配的资源也需要得到有效的运用,从而更好的提高工程的效益与安全性。