选煤厂机电设备的安装与调试及使用管理

刘 伟

（山西西山金信建筑有限公司，山西 太原 030200）

机电设备的运行关系到整个选煤厂的工作能否顺利进行，相关机电设备的工作必须要做到位，才能使企业获得经济效益，加强煤炭资源的利用率，使相关工作科学合理地进行下去。

1 安装方面

1.1 安装过程中易出现的问题

1）震动问题，在机电设备的安装过程中，经常会出现设备发生震动的状况［1］。泵和电机出现故障时都会导致设备发生不同程度的震动。转子与定子之间出现问题、轴承缝隙过大、泵轴缝隙过大等状况都是常见问题，这些问题如果未被及时发现，可能会影响到泵的正常运行，导致泵出现与规定参数不符合的问题，使其稳定性下降，进而影响到整个机电设备的正常运行。

2）螺栓连接问题，螺栓的连接问题也是安装过程中的常见问题，螺栓连接过松或过紧都会对机电设备的正常运行产生不良影响。连接过松会导致剪切、螺牙滑丝等现象的出现，连接过紧则会使得螺栓出现金属疲劳。这些问题不仅会影响设备的正常运行，甚至会埋下巨大的安全隐患，引发意外事故。此外，相关设备安装人员也要注意由螺栓连接过松而可能引发的电热效应问题，该问题很可能会导致设备电路短路，进而影响整个机电设备乃至整个选煤厂的正常运行。

3）超电流问题，可能导致出现超电流问题的因素有很多，包括电路荷载、功率、电阻、轴承等出现问题都会导致超电流现象的发生，这一类问题同样会对机电设备的正常运行产生负面影响。

1.2 促进设备安装工作进行的相关措施

1）做好安装前的准备工作，做好准备工作是顺利推进机电设备安装的重要基础，相关技术人员在安装工作正式开始之前必须要制定出一套较为完善的安装实施方案，这是做好安装前准备工作的重要一环，方案制定时必须要考虑到选煤厂整体的设计布局，为机电设备的安装选择较为合适的地点。同时，也要考虑在安装过程中可能出现的问题，例如，在吊装过程中是否会出现空间、角度不足等问题。除此之外，安装顺序要按照原有的设计图纸严格进行，以求达到科学合理的安装效果。安装时，部分设备会存在着一定数量的可控部位，在安装时，相关人员要留下足够的预留调整空间，为后续可能出现调整做好准备工作。

2）保证设备安装的正确率，目前机电设备的发展已进入了相对比较完善的阶段，但是在安装过程中，仍然有出现错误的可能性存在。因此，保证设备安装的正确性是使设备维持正常稳定运行的重要部分［2］。

不同的机电设备有着大致固定的安装流程和安装要求，这就要求安装人员具备足够的专业素养或是足够的安装经验，能够顺利地完成安装工作，并拥有足够的能力处理在安装中的各种突发状况。除此之外，严格遵守安装图纸要求，遵从相关流程进行机电设备的安装也是提高安装正确性的重要保障。

3）分析设备运行状态，设备在运行中可能会出现各种各样的状态，安装人员在进行安装工作时就要做好一个全面、深入、严密的分析和考虑，必要时需要制定出相应的报告或是方案，这还将作为检修人员进行日常检修维护工作的重要依据之一。对设备运行状态的良好分析，能够在一定程度上推断设备在运行中可能会出现各种不良状况，并针对这些问题做好准备工作，在意外状况发生时就及时准确地做出反应，较高的效率进行检修工作，最大程度地减少因设备故障对设备乃至选煤厂运行造成的不良影响

2 调试相关问题

2.1 调试过程简述

在安装完成后，相关人员要对安装完成后的设备进行调试工作，在整个调试工作正式开始前，要对设备的负载能力、荷载值等数据进行一个严格的检测和分析，这有利于测试设备的极限值，判断设备能否达到最佳使用效果，同时为日后的检修工作提供一定的依据，减轻检修工作的负担。正式调试开始后，相关人员要结合设备在运行中出现的损耗值等实际数据，分析设备能否满足选煤厂中的正常工作需求。此外，还要特别注意在单机调试中重视这辈的正反方向情况，做好相关的数值记录，为日后的检修、调整工作做好基础。

2.2 撰写调试报告

调试报告是完成调试工作的重要证明和依据。相关人员在完成设备调试工作后，撰写调试报告是其工作的重要内容，也是日后调整、检修工作的有效证明和辅助工具［3］。通常情况下，报告内需对调试内容进行一个完成的备案，以便日后的查阅和使用。同时，报告期内的调试相关数据必须与实际调试结果相吻合，不能出现为了营造较好的调试效果而产生的数据作假情况。撰写报告的相关工作人员应具备足够的专业知识素养，最终完成的报告应较为全面，能够体现出调试过程中的各项数值数据、对调试的结果进行分析，整个报告应具备较强的专业性和合理性。

3 设备管理相关问题

3.1 设备管理现状

我国目前的煤炭利用技术已经具备了一定的发展水平，同时也随着我国现代化进程的不断推进而不断创新。与之相对应的，机电设备的管理模式也应该做到与时俱进。但是，从目前我国的实际情况来看，大部分企业依旧沿用了原本的旧式管理模式，这样无疑会降低设备的检修效率，影响到整个选煤厂的生产运营［4］。机电设备在不断更新的同时，也要形成与先进设备相适应的管理模式，才能保证其良好稳定运行。

3.2 管理模式中存在的问题

1）缺乏科学管理模式，选煤厂中，机电设备的管理涵盖了相当广泛的范围，包括安装过程管理、采购管理、调试管理、验收管理等［5］。要妥善的对设备使用过程中的各个环节进行完善的管理，一套科学的管理模式是必不可少的。但是正如上一小节对于目前的设备管理现状来看，部分公司缺少完善的管理模式。在实际管理操作中，容易出现责任主体不明确、追责困难的情况。除此之外，部分企业的管理人员与实际操作人员产生脱节，进行设备管理的工作人员并不能准确判断设备是否出现了故障、及时准确地记录故障信息，由于管理模式不够健全而引发问题都会影响整个工厂生产工作的运行。而在现代化社会背景下，对于机械化设备的依赖性日益加深，这就要求对于机电设备必须拥有完整而科学的管理模式，以减少因设备管理出现问题造成的不良影响。

2）缺乏故障分析，目前，对故障的管理是相对重要的一个环节。在环节中，存在着设备故障记录不够及时的问题，是由于故障发生后相关人员才有所反应和记录，导致整个数据的记录不够完整和准确，难以及时判断故障发生的时间。此外，这也会影响到对设备的日常保养维护。

3）思想理念落后，部分企业在设备更新的同时，管理层的理念却没有得到同步更新，依旧维持着原先的一套思想理念，在设备的故障已经扩大到开始影响其正常运行和功能时才有所反应，开始进行检修，这些工作应当被安排在日常的运行管理中，做好相关数值的记录，及时发现数值的波动。受到落后思想观念的影响，工厂效率难以得到有效提升，同时，在设备更新、检修难度等方面的支出也会增加，影响到工厂的整体经济效益。

3.3 解决措施

1）加强思想工作，在设备管理方面，管理思想要与设备更新速度相一致［6］。相关管理层要加强思想工作，努力学习先进的思想和知识，并将其应用到实际的管理实践中去。提高关于维护机电设备的意识，认识到机电设备的维护对于工厂运行的重要性，做好相关工作。

2）加强监测，机电设备的运行和维护都对工厂的运行和利润有着重要的影响。要做好日常的监测工作，精确记录好设备在运行中的各项数据，并与标准数据进行比对和分析，以便能够及时发现设备出现故障、准确判断发生故障的原因，这样能够有效提升设备检修的效率，降低设备更换方面的成本，使工厂在维持高效率运行的状态下提高经济效益。

3）加强员工培训，相关工作人员作为参与管理工作的主体，必须要提高他们的专业素养和专业意识。加强员工培训是行之有效的方法。一方面，通过进行员工培训，可以使员工进一步机电设备，使员工在日常工作中能够更及时准确地发现故障、解决故障。另一方面，加强培训、建立起完善的责任制度有利于提升员工的责任感，督促其在日常工作中能够更加细心，而责任制的建立也有利于在问题出现时的追责问题，减少互相推诿、难以明确责任主体状况的发生。

4 结语

本文主要对选煤厂中机电设备的安装、调试及使用管理三个方面进行了简要论述。机电设备在整个选煤厂中都处于十分重要的地位，影响着整个选煤厂的正常运行，从安装环节开始就要对设备投入足够多的关注。在安装过程和调试中，都要拥有完善的安装调试方案，做好数值记录，以便日后查找使用。而在设备正式投入运行后，更要做好管理工作，从思想上出发，建立起适应现代化企业要求的管理制度，提高从业人员素质，使设备管理工作整体工作产生的积极影响。