郭建勇 申舰
摘要:本文针对一套ARGG装置近期出现的液态烃收率降低,气分装置丙烯收率也有不同程度的降低,针对近期装置操作情况,从产品收率、操作条件以及原料性质进行对比分析,查找造成丙烯收率低的原因,采取相应措施,提高装置丙烯收率。
关键词:ARGG 气分 丙烯 收率
针对近期装置出现的丙烯收率不同程度降低,从产品收率、操作条件以及原料性质进行对比分析,查找造成丙烯收率低的原因。
一、产品收率
8月1日开始,一套ARGG装置液态烃收率和一套气分装置丙烯收率出现不同程度的降低,分析8月1日-15日气分丙烯收率、气分原料丙烯含量发现,虽然气分丙烯收率随着原料中丙烯潜含量降低而降低,但两者趋势很接近,说明气分装置近期已经提高了丙烯的回收率。
为确保数据准确,与气分装置结合,调取操作参数发现,气分装置操作条件中压力和温度没有明显变化,不会对丙烯收率产生影响。同时T401底和T403底(丙烷)物料中丙烯含量都很低,并且随着处理量减少,T403底(丙烷)物料中丙烯含量还进一步减少了,因此丙烯未随混碳四和丙烷物料流失。同时为了提高丙烯收率,装置从8月开始已经降低了原料罐和回流罐的液位,这也是氣分装置近期丙烯回收率提高的原因,与气分丙烯收率、原料中丙烯潜含量变化趋势线相对应。
为了进一步比较,调取一套ARGG装置液态烃收率、总转化率和气分丙烯收率变化情况,根据数据变化发现,虽然液态烃收率与气分丙烯收率趋势相反,但近期液态烃对重油提升管收率同样为29%时,丙烯收率却较月初低了0.3%。
装置总转化率降低,气分丙烯收率同步降低,近期在同样转化率的情况下,丙烯收率降了近0.3%。理论上,转化率降低,氢转移反应减弱,烯烃含量应该上升,但是目前丙烯收率反而下降。
为排除装置转化率影响,装置找出同样转化率条件下对比气分丙烯收率情况,经过多组数据分析发现,同样转化率(约81.65%)的情况下,气分丙烯收率均高于近期数据,再次论证近期丙烯收率的异常。
为更好的判断丙烯收率变化原因,装置调取7月份数据,确定丙烯收率异常变化的最初时间,根据历史数据发现, 7月27日时丙烯收率就发生变化了,液态烃对重油提升管收率同为29%左右时,7月27日前的丙烯收率在33~33.5%左右,之后丙烯收率却降低至32.5%。
现将7月8~11日、7月27~30日以及8月7~10日的原料性质以及操作条件进行对比。
二、操作条件
从表2可见:三个阶段操作参数基本未变。
三、原料性质
原料残炭和密度基本一致,只有在7月27~30日时渣油占比较其他两个阶段高2~3个百分点。通过结合加氢改质装置得知,近期氢耗在17~18kg/t之间,未有大幅度变化,说明加氢改质柴油深度基本一致。
为排查是否由于原料性质改变造成丙烯收率降低,装置同时调取7月1日至今装置产品收率情况,本装置在7月27日后液态烃收率同样为29%左右,丙烯收率降低至32.5%。
通过与常减压装置结合了解到,7月份原稳装置停工,常减压装置7月26日轻收增加,为保证轻收≯20.8%,适当压轻常三线,导致供给两套ARGG装置的原料组份变轻,造成原料中直馏组份增加(目前原料中365℃馏出量达到24%,往常均值在10%左右)能转化成烯烃的组份减少,丙烯收率降低,但由于两套装置工艺不同,原料的波动对二套ARGG装置影响较小。
四、结论
原料组份变轻,造成原料中直馏组份增加,能转化成烯烃的组份减少,丙烯收率降低,但由于两套装置工艺不同,原料的波动对二套ARGG装置影响较小。
五、下步工作
1、对重油原料做进一步分析,并且加大日常原料分析频次,及时掌握变化趋势;
2、由于原料性质改变目前提高活性会使气分丙烯收率降的更低,装置会根据床温情况,提高重油反应温度,提高转化率,增产液态烃及丙烯收率。