数控加工技术在机械加工制造中的应用

2021-11-18 14:58李徐建曾莹张颖
科学与生活 2021年20期
关键词:数控技术机械加工应用研究

李徐建 曾莹 张颖

摘要:随着经济和各行各业的快速发展,生产技术的不断革新,机械实操和电脑控制的流水线上能够完成更大的产量,有效刺激了我国生产行业的发展和进步。在电脑控制管理的过程中不再需要投入大量的人工成本,只需要运用信息采集和数字化处理的方式就能够发送操作命令并较好地掌握生产实况信息,是一项具有良好实用价值的技术手段。在应用数控技术的过程中还需要根据需要制造生产产品的特性进行规划设计,不断优化设备内部录入的编码,使数字化的控制逻辑更加周密,设备运行更加高效。

关键词:数控技术;机械加工;应用研究

引言

随着科学技术的发展,数控加工技术的优势逐渐体现出来,这种技术可以通过特定功能语言的运用来实现自动化机械生产,在其与计算机融合的过程中进一步实现制造智能化。而随着这种技术受到越来越多制造工业和相应企业的持续关注,很多问题也显现出来。基于此,本文首先介绍了数控加工技术以及作用,并讲述了影响数控加工技术在机械加工中的重要因素,接着从数控加工技术在机械加工制造中的综合运用,以供相关人士交流。

1数控技术概述

所谓数控,就是在工业上采用数控技术的方法。数控技术是利用数字程序控制的方法实现机械工业的自动化的技术,在现今的技术下,数字技术可以应用于控制角度、位移等方面,在机械工業中提高机械加工的效率,从而提高生产效率。在工业中,数控技术的实现需要靠着数据载体和二进制才能完成相应的工作。对于机械工业来说,加入数控技术有着非凡的意义。首先,数控技术的加入是传统机械工业和现在新时代的改变,它可以让机械工业进行相应的改革与技术上的突破;其次,数控技术的加入可以使机械工业在原来的基础上进行创新,提高其生产的效率和生产的质量。因为在我国的医疗器械以及重型机械工业中,需要使用的器械具有较高的精确度和较大的需求量,因此机械工业里加入数控技术可以很精确地生产出所需要的器械,误差小,并且这样精密的仪器可以大批生产,成功率也很高,这就大大提高了生产的效率和质量,这对于传统的机械工业来说,所赚取的利润是其所不能及的。

2数控加工技术的现状

随着我国机械加工领域、制造业领域的全面发展,需要高新技术支持其加工工作。数控技术则是对传统生产加工技术的革新发展,转变了人工操作设备存在的风险和问题,利用现代化的调节和控制技术增强设备生产加工的质量和水平,一定程度上革新了我国生产加工领域的原动力。现阶段,我国数控加工技术的应用已经十分成熟,在各个行业中均能够看到数控技术的身影,使得制造业、加工业的工艺更为完善。数控加工技术的广泛应用,为机械加工行业提供了必要的保障,推进了衍生行业、上下游行业的稳步发展。可见,数控技术是机械加工制造领域发展的必经之路、必然趋势。

3数控加工技术在机械加工制造中的综合运用

3.1数控技术在模具分类中的应用

在机械模具加工制造的过程中,由多个工序构成,这也就需要加工人员对机械模具进行科学的分类,然后在机械加工的准备阶段,根据实际的需求科学的选择数控机床,从而保证机械加工制造过程的顺利进行。因此,相关的制造人员需要对模具的构图、参数、图纸等进行详细的了解与分类,同时按照模具加工的实际需求对使用的机械模具进行精细的配比,这样才能保证模具生产过程的合理化,从而大大的节省处理时间。除此之外,数控机床主要包括数控切割、数控电火花以及数控车削等等,能够满足机械模具生产制造的需求。因此加工人员需要对模具进行科学的判断,同时把机械模具合理的分配给各个机床,这样就能够按照机械模具的特点选择相应的加工工艺方法,从而提升生产效率。

3.2数控技术在机床中的应用

传统的机械工业中,机械加工的方法就是用最初的一个固定设置,然后投入生产,此时产品的生产完全靠生产的机床是否能够按照设置良好地运转,只有机床能够良好地运转,才能保障产品的顺利出产。现在数控技术在机械工业中的加入,使得机床的控制方式从根本上发生了改变,之前是采用一整套固定的思想,但是现在却是以数字程序控制的方式,利用计算机,我们可以很好地控制机床,在平时依靠固定的模式运行的机床往往会有很多问题因素,但是在数控条件下,我们可以将问题因素以数字代码的形式表现出来,然后通过计算机和数控技术在机床真正生产中表达出来,借此对生产中的问题进行监管,以达到更优控制机床的目的。在这样的条件下,机床设备和零件的加工效率也会大大提高。

3.3采煤机中的技术运用

目前,采煤厂利用数控技术与采煤机械的结合来实现对采煤过程的下料与毛坯控制,进一步提升采煤工作的质量与效率,促进了采煤工业的发展。除此之外,在利用数控加工技术的时候,还可以针对一些工艺参数进行适当调整,根据采煤过程中的实际情况实时调整参数能够有效提升采煤工作的效率,减少采煤工作人员的工作量和工作时间,一定程度上保护了他们在采煤过程中的安全。比如说在切割工艺的过程中,利用空气切割技术能够进一步减轻材料的损耗,降低施工人员的危险性,进一步提升采煤工作的安全系数,相关负责人只需要在安全区域对切割工作进行监控了解就可以保证矿产的正常开采和运作,不需要亲自在切割现场进行操作,极大程度上促进了采煤工作的有序开展。与此同时,在采煤机械技术的运用中,可以利用采煤机浮动油封结构将数控气割技术运用到采煤工作中,不仅能有效提升采煤工作的效率和质量,满足日益增长的煤炭需求,同时也能有效提升工作人员的安全系数,保证其人身安全。

3.4数控加工技术在工业生产的应用

数控加工技术在工业生产方面也有很大的效果。数控技术可以操控机械人,一般工业生产中,都是利用人工生产,利用人工生产的话,不仅耗时较多,而且生产效率也没有机器人生产的快。在各种条件的影响下,可以看出来,机器人在工业制造方面的优势远远大于人工生产。而且在生产过程中可能会遇到一些不可抗力因素导致对相关工作人员造成伤害,机器人可以在十分寒冷或者十分炎热的环境下进行工作。而人工就不可以,人们只能在自己适合的温度下生存。制造完零件之后也可以利用数控技术对这些产品进行检测,这样会让企业的产品更加优化,进而产品就拥有了一定的竞争力。

结束语

数控技术的实际应用范围十分广泛,在机械生产的不同环节上都可以进行有效地调控,确保了生产的精度和质量,并可以对产品实现有效的检验。通过数控技术和加工机床的有效融合能够施行三维立体的曲面加工,对于刀具削切的尺寸、角度和形状等都能够形成较好的控制,可用于兵工等复杂制造中。在应用过程中,数控设备当中都已经提前录入了编设好的软件系统,这也是数控技术发挥效用核心的环节之一,必须要不断优化程度逻辑,让使用更加便捷高效。

参考文献:

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