火电厂热控仪表常见故障分析与仪表管理初探

杨凯

摘  要：近年来，随着经济水平的提升和现代科学技术的高速发展，对电力能源的需求也日渐上涨，由此也推动了电力行业各项技术的革新。火电厂是我国电力行业当中重要的发电企业，其热工自动化技术在现代科技高速发展推动下也开始了新一轮的技术研究，尤其热工自动化系统在大型火电机组当中的重要性也得到进一步凸显，而热工自动化设备运行的安全性与稳定性，直接决定了火电发电机组工作效率，必须要给予高度的重视，要不断进行热工自动化的相关技术研究，降低其事故的发生概率，并制定有效的事故防范措施。

关键词：火电厂;热控仪表;常见故障分析;仪表管理初探

引言

电力生产与人们的日常生活息息相关，电厂的运行效率成为影响社会生产的重要因素，火电是我国电力体系中发挥着不可替代的作用，对安全、高效生产提出了更高的要求。随着火电厂运行压力逐渐增加，传统的人工测量无法已经无法适应生产要求。因此在线化学仪表的出现成为有效解决了上述问题，但在线仪表在运行过程中还存在诸多可能影响安全生产的因素，值得关注。

1火电厂热工自动化概述

火电厂热工自动化主要是指运用先进设备仪器，通过自动化测量、处理和控制等功能来为实现火电厂全程生产自动化提供有力的保障，其能够帮助火电厂企业提高设备运行的整体安全性与稳定性，真正达到节约成本、节能降耗的目的，为火电厂经济效益最大化提供保证。火电厂热工自动化下，人力资源成本也会得到缩减，员工劳动强度也得到有效降低，工作环境得到大幅优化，特別是我国目前社会经济高速发展，对电力能源需求不断剧增，我国火力发电机组容量在这一背景下迎来巨大挑战，而热工自动化的应用能够促使火电厂设备运行和产能的提升。为了促使火电厂热工自动化水平得到不断进步，作为多学科知识结合下研发的产物，火电厂热工自动化基本涵盖了计算机、互联网技术、通信技术、智能仪器仪表技术等多项专业领域的知识和相关技术，为了确保火电厂发电机组全程自动化，需要在进一步提高生产过程管理、保护基础上，充分重视和研究各项数据参数的合理调控与优化改进，尤其要注重自动化技术应用的完善，要实现设备全面监管和各操作环节的自动化技术应用研究。

2火电厂在线化学仪表的运行现状分析

2.1氢电导率的数据误差

就目前而言，火电厂在线化学仪表在运行过程中，相关数据不准确已经成为影响化学仪表运行性能的重要因素，其中以氢电导率的数据误差问题最为严峻。根据对火电厂多年运行数据的分析结果可知，氢电导率误差问题表现得较为严重，主要包括以下几方面：（1）电厂导电率检测中，氢离子交换柱质量问题会导致相关数据失真，这是因为氢离子交换柱的再生度下降以及树脂型下降等，最终导致误差产生。除此之外，树脂的裂纹以及遭受污染等都会影响树脂再生度，最终造成检测结果失真。（2）温度测量误差与温度补偿误差。温度测量误差是因为电极自身的性能缺陷而导致数据出现变化。（3）电极常数误差与二次表引用的误差。在仪表中，电导率的电极表面会长期面临水资源腐蚀的现象，随着腐蚀加剧，会导致电极常数变化，再加之火电厂长期未进行电极常数的测试，最终造成了数据误差。

2.2仪表故障问题频发

很多火电厂在线化学仪表在运行期间会出现质量问题，其原因主要包括以下几点：（1）仪表在设计中存在缺陷，导致日常维护难度较大，并造成易消耗品的费用增加，例如DKK硅表等，此类仪表的日常维护管理难度较大。（2）仪表老化问题严峻。仪表老化已经成为火电厂不容忽视的问题，这是因为火电厂在线化学仪表的投入使用时间长，导致设备老化，且部分仪表采购难度高，进一步延长了设备更新换代的时间，例如Rosement仪表等，部分火电厂的Rosement仪表长期未得到更新换代。（3）在线化学仪表在调试阶段未得到厂家技术人员的指导，导致仪表难以维持正常运行。

3电厂热工仪表及自动装置维护举措

3.1保证检修记录实时更新

在电厂热工仪表及自动装置维护过程中，想要在事故发生第一时间明确发生原因以及了解事故具体情况，必须要对仪表及自动装置检修相关记录进行详细记录并实时更新，才能及时采取相应解决措施，确保其具有针对性和实效性特点，大幅降低由于事故而对电厂整体运行质量和效率所造成的影响。在实际设备维护阶段，必须要严格遵守相关规范，根据实际情况选择针对性的维护措施，同时还要对相应的检修数据和方法进行精确记录，为后期维护工作提供及时可靠的信息支持，同时还需要制定详细的标准，有利于将装置损坏影响程度缩小到可控范围内，最大限度降低仪表与相关自动装置的维护工作难度。除此之外，还要建立和完善全面的维护检修记录体系，保证各项检修数据具有完整性和准确性，并通过多项监督管理机制规范维护保养记录行为，通过对记录的积累，能够以此为依据，根据实际情况设定专项的维护时间计划，确保电厂中每个仪表与自动装置都能够得到及时精准的维护保养，进一步提高设备使用的稳定性和可靠性。与此同时，仪表和装置在检修过程中必然会出现设备老化、零件损坏等情况，需要及时上报并根据情况进行快速针对性处理，比如设备更换、零件维修等，对增强热工仪表及自动装置运行效果具有一定积极意义。

3.2全面分析故障成因类型

在进行仪表与装置故障处理过程中，需要贯彻落实预防为主、治理为辅的相关原则，在做好日常故障筛查工作的基础上，积极筛查仪表与自动设备可能存在的安全隐患，并对故障原因进行全方位、多角度的分析，根据实际设备运行情况预先制定故障防范方案，确保方案内容具有科学性和合理性特点，对仪表与自动装置运行质量起到一定保障作用。除此之外，在实际设备维护过程中，维护人员保证维护过程的细致性和全面性，全面了解设备自身的运行性能，对仪表和自动装置的正常运行参数加以明确，确保维护后设备满足正常运行的各项条件，从而能够精准判断故障类型，避免由于对设备成因没有及时精准判断，而出现某一设备影响整体电厂工作质量的现象，阻碍电厂的发展。

3.3做好设备日常管理维护

首先，维护人员需要对相关设备的使用年限、工作性能和运行效果进行全方位、多角度地分析和检测，对各项数据结果进行详细记录，为后期管理维护工作提供数据支持;其次，维护人员还要对设备运行环境加强重视，切实做好环境巡检和排查工作，同时还要控制好设备环境温度、湿度等因素，避免由于温度较高影响仪表内部元件性能，或是湿度较大出现凝露而引发安全事故等，需要根据实际情况做好防范措施;再次，维护人员在日常维护管理中，还要注意对仪表及自动装置的适应性加以改善，通过有效手段来提升其对恶劣环境的适应程度，确保相关设备始终处于正常运行状态;最后，还要不断提高维护人员的专业水平和综合素质，实现对电厂热工仪表和自动装置进行动态维护和管理，才能在真正意义上提高维护工作质量和效率。

结语

结合上述文章内容所述，在火电厂的电力生产过程中，热工自动化系统和相关技术的应用极为重要，但由于受到设备和技术复杂性影响，在实际操作当中也容易出现各类问题或引发一些安全隐患。所以，为了有效提高火电厂生产过程的稳定性与安全性，除要结合具体实际情况进行仔细分析之外，还要从不同的角度来加强热工自动化技术应用的研究探索，制定出完善且具有较高可执行性的措施方法来防范各类事故的发生，以此来促进火电厂的健康持续发展。

参考文献

[1]赵蕾.火电厂化学监督管理共性问题分析[J].化工管理，2020（30）：9-10.

[2]李丽华.影响火电厂在线化学仪表准确性的原因分析及解决方法[J].仪器仪表用户，2019，26（1）：105-108.