王进部 陈归园 王家乐 王 雨 齐胜利
(河南农业大学,河南郑州 450046)
随着我国饲料工业和养猪业的发展,颗粒饲料在养猪生产中占据越来越重要的地位,但是,有些饲料厂在生产颗粒饲料时,往往只注重饲料营养成分的提高而忽略对其物理性能指标的控制。颗粒饲料的物理性能指标主要包括直径、长度、硬度、容重、含粉率和耐久性指数(PDI)等,其不仅影响颗粒饲料的商品特性,也影响动物对其利用效率。据报道,不同饲料厂家生产出的颗粒饲料质量差别较大,特别是各项物理性能指标甚至有很大的差异。在一些猪场的饲养过程中也发现,颗粒饲料的硬度对猪的生产性能有一定的影响。除了饲料配方作为主要影响因素外,颗粒饲料的种类、加工工艺参数以及其他多种因素对这些物理性能指标都有影响。因此,实际生产中颗粒饲料的物理性能指标也比较难以控制,饲料厂应该随饲料的种类和需要做出相应的调整。
目前,我国猪用颗粒饲料使用非常普及,用于猪的各个生长阶段,一般包括小猪料、中猪料、大猪料和母猪料等。为了解实际生产中不同阶段猪用颗粒饲料的物理性能,对河南省豫北某饲料厂4种不同阶段猪用颗粒饲料的直径、长度、硬度、容重、含粉率和PDI等物理性状进行分析,比较不同阶段猪用颗粒饲料物理性能的差异,并对其影响因素进行分析,从而为实际生产中颗粒饲料物理性能指标的控制和质量的提高提供科学依据。
样品于2021年3月3日在河南省豫北某饲料厂采集,采用该厂的饲料配方生产4个阶段的猪用颗粒饲料,即小猪料(保育阶段)、中猪料(体重15~50 kg)、大猪料(体重50~90 kg)和母猪料(后备阶段),生产过程中采集有关样品供试验使用,生产条件和工艺参数如表1。
表1 颗粒饲料生产的工艺参数
颗粒饲料样品在制粒工段的冷却器出料口处取样,不同时间间隔每次取样250 g分别装入样品袋中,每一阶段猪料分别取样共计2.5 kg。
颗粒饲料的物理性状指标于2021年3月20日至2021年4月20日在河南农业大学动物科技学院第一实验楼实验室测定。
1.3.1 直径和长度的测定
从颗粒饲料样本中随机选取5粒,用电子数显游标卡尺逐个测量其直径;另取20粒逐个测量其长度。用平均值来表示该样品的直径与长度,每种饲料样品重复5次。
1.3.2 硬度测定
从每种饲料样品中选取长度在6 mm以上、大小接近的20粒颗粒饲料,采用GWJ-1型硬度计逐个测量硬度,用平均值来表示该样品的硬度,每种饲料样品重复5次。
1.3.3 容重的测定
采用HGT-1000型容重器对每种饲料重复测量5次,用平均值来表示该样品的容重。
1.3.4 耐久性指数(PDI)的测定
PDI表示颗粒饲料在运输过程中抵抗破碎的能力。采用改良后的巴西农牧院Embrapa发明的MPE法,测定不同阶段猪料的MPE值,并用预测公式求得PDI值。
1.3.5 含粉率的测定
含粉率是颗粒饲料中所含粉料质量占其总质量的百分比。取颗粒饲料样品放于2.0 mm的筛格内,在振筛机上振筛5 min,计算筛下物重量所占百分数,用平均值来表示该样品的含粉率,每种样品重复测定5次。
数据用Excel整理,采用SPSS 24.00进行处理分析,并使用单因素方差分析(one-way ANOVA,LSD),结果用“平均值±标准差”的方式表示,Duncan's法多重比较检验差值的显著性,以此来反映不同阶段猪用颗粒饲料物理性能的差异,显著性水平为<0.05表示差异显著。
由表2可以看出,本试验中的4种猪料的直径均符合我国有关标准要求。4种猪料的直径两两之间均差异显著(<0.05);平均直径从大到小的顺序为母猪料>大猪料>中猪料>小猪料,结合上述制粒机的模孔直径参数,颗粒饲料的膨胀度依次为小猪料>母猪料>大猪料>中猪料。
表2 不同阶段猪用颗粒饲料的长度、直径和硬度
颗粒饲料长度是颗粒饲料重要的物理性能指标之一,影响着饲养过程中动物的采食。由表2可知,4种猪料的长度之间,中猪料与母猪料差异不显著,其余两两之间差异显著(<0.05)。大猪料的平均长度最大,小猪料最小。颗粒饲料的长度一般为直径的1.5~2.5倍为宜,所有猪料长径比都高于此值。
颗粒饲料的硬度指颗粒饲料对外界压力所造成的变形抵抗能力,表示其结实程度。由表2可知,中小猪料的硬度显著低于大猪料与母猪料(<0.05);大猪料的硬度最大,小猪料最小。一般来说,颗粒饲料直径在2~5 mm时,硬度以2~4 kg为宜,因此,只有小猪料的硬度符合要求,但整体变化趋势符合不同阶段猪的生理特点。
由表3可知,4种猪料的容重分布在576.7~614.6 g/L之间,两两之间均差异显著(<0.05)。从大到小顺序依次为母猪料>大猪料>中猪料>小猪料,与直径有着相同的变化规律。
表3 不同阶段猪用颗粒饲料的容重、含粉率和PDI
颗粒饲料的含粉率表示制粒后其中粉料的重量。由表3可以看出,只有小猪料与大猪料含粉率差异显著(<0.05)。我国有关标准规定,颗粒饲料含粉率不大于4%,4种猪料的含粉率均符合国家标准。
颗粒饲料PDI越大,说明颗粒抗破碎的能力就越强,颗粒的质量越好,我国用粉化率来表示,是PDI的反向指标,即粉化率越高,颗粒质量越差。由表3可以看出,4种猪料的PDI之间,只有大猪料与母猪料之间差异不显著(>0.05)。大猪料的PDI最大,小猪的PDI最小。我国有关标准对颗粒饲料粉化率的要求是不大于10%,因此,在研究中只有小猪料不符合此要求。
饲料配方是影响颗粒饲料物理性能的最重要因素,母猪饲料配方中粗纤维含量较高,而小猪料中乳制品和膨化原料含量较高,对颗粒饲料的物理性能都会产生较大的影响。试验发现颗粒饲料实际直径大于制粒机模孔直径,是因为从制粒机模孔挤压出来的颗粒饲料,出模后膨胀所致。母猪料和小猪料的膨胀度较高,跟上述原因有关。
环模工艺参数直接影响制粒的产量和质量。颗粒的长径比对于饲料的商品外观非常重要,也影响到含粉率和PDI。制粒机切刀的位置决定了颗粒的长度,长径比不合适可以通过控制切刀的位置来进行调整。
不同阶段猪的咀嚼能力不同,颗粒饲料硬度应该是中大猪和母猪料高于小猪料,试验结果与此相符合。制粒机环模的孔径和压缩比等参数影响颗粒的硬度。颗粒长度越大,硬度越高。
目前,颗粒饲料在生产中所占的比重越来越大,饲料企业生产中在保证饲料营养水平的同时,其物理性状指标的控制显得愈来愈重要。该厂生产的各阶段猪用颗粒饲料的直径、容重和含粉率均符合有关要求,但存在颗粒长径比过高、硬度过大的问题。因此,建议饲料厂家注意控制好饲料配方及工艺参数的调整。同时,国家应该加快完善和修订有关颗粒饲料物理性能指标的相关标准,为饲料企业生产提供技术参考和依据。