方康
摘要:随着原油生产开采的不断进行,井下油藏渗透能力也会逐渐下降,从而会使得油田油井产量会逐步下降。为了进一步提升油田产量,满足社会工业生产对原油资源的需求量,就必须要采取井下压裂技术来有效提升油井产量,油田压裂施工技术主要指的是利用大型压裂机组将压裂液和支撑剂挤入到地层中形成人工裂缝,以此来有效改善原油流动环境,全面提升油田产量。目前我国大多数油田都进入了生产开采后期阶段,油藏储层渗透率以及油井产量都在不断下降,这就对井下压裂施工技术提出了更高要求。
关键词:对油田井;压裂施工技术
引言
油田企业在开展作业和生产的过程中,井下压裂施工技术的使用会使得油田的生产效率有一个明显的提升,这对于油井的保护,有着重要的作用。地质层的特点和压裂数据对井下压裂施工的效果有不同的影响,因此井下压裂的效果都是不一样。我国地质具有较强的复杂性,所以对于井下压裂施工技术的要求较高。在井下压裂施工的过程中,需要合理采用压裂技术,从而促进石油生产的效率。本文主要以新形势为背景,对油田井下压裂施工技术进行了有效的探讨,希望给相关工作人员提供一些有效的建议和借鉴,希望给石油的可持续发展奠定一个良好的基础,实现社会效益和企业效益的一体化。
1油田井下压裂施工技术的内涵
对于油田井下压裂施工关键技术而言,其指的是在油田开采过程中,一种常用的施工技术,该技术根据水力作用,形成了比较了有效的压力,可以使得油层产生了裂缝。基于油田井下压裂技术的原理,在将该技术运用到实际工程中,应当利用到压裂车,通过在压裂车的作用下,能够将高大压力的液体投放到油层中。另外一方面,当产生了裂缝后,实施支撑剂的填充,对完善油田开采的过程具有重要意义。总之,在油田开采阶段,应用了井下压裂技术,对增强油层的渗透力起到了至关重要的作用,所以應当加大油田井下压裂施工关键技术的应用力度,从而提高油田开采的整体。
2对油田井下压裂施工技术的探讨
2.1分隔分层压裂技术
采用分隔分层压裂技术进行施工,在全球的很多油田得到了广泛的应用,该压裂技术操作起来比较复杂,压裂施工成本比较高,压裂过程中需要有用封隔器。封隔器被划分为单、双和滑套三类封隔器,单封隔器可以应用于油井最底层压裂施工,多应用到井筒深度比较大的油井。双封隔器可以应用于任何地层中,满足多种地质条件下的油藏。滑套封隔器在国内应用的比较多,需要对压裂喷吵器安装滑套,可以提高内压喷射效果,针对井筒深度大,可以进行重复压裂的油气井。国内的某油田采用了分隔分层压裂施工技术,有效地降低了压裂施工成本。
2.2健全压裂液的组成
因为压裂成效不但与油层所在底层的物质性有必然联系,而且也与同压裂工程有关的参数息息相关。为了实现对压裂施工技术有关技术数据加以完善,应该通过健全压裂液的组成,从而不断的优化压裂施工关键技术,为油田井的顺利开采奠定良好的基础。在整体的压裂流程中,对于压裂液返排的效果,其直接影响到工程的成效性。在汽油内,注入和填充粘性流体,在压裂期间,达到拓展裂缝2.3限流分层压裂技术
的效果,继而提升油田开采产量的质量。随着科学技术水平的不断提升,相关工艺水平也显著提高,施工人员在实施施工过程中,运用了胍胶压裂液,以此加深了压井的深度,也提高了压井的温度,在满足压裂液粘度的需求基础之上,也增强了压裂液的粘度。
限流分层压裂技术主要是针对多个油层实施压裂施工,而且在具体施工过程中不同层位对注入压力的要求存在差异性,因此需要针对不同的油层有针对性的设计油层直径以及炮眼个数,以此来实现对不同层位压裂液注入量的合理控制。压裂液在进行新压开地层的时候会产生较大的炮眼磨阻,在此情况下会使得井下压力逐渐升高,压裂液在进入储层后会出现分流现象,结合压裂液压力的差异来针对不同储层进行压裂施工,以此来实现油气田分层压裂施工的目的。这种压裂技术在水平井压裂增产中具有较强适应性,而且在具体施工过程中形成的人工裂缝都为纵向裂缝,不同层位的储层井下压力会出现较大差异。鉴于此,在具体施工过程中对相关压裂设备制造精度提出更高要求,导致其在油气田压裂施工中的广泛应用受到限制。
2.4对砂比结构进行优化
针对聚驱井的压裂技术在实际实施的过程中需要对裂缝的导流能力以及聚合物的波及范围进行充分考虑。聚驱井在实施压裂施工的初期油井改造效果非常明显,因为,聚驱井的采出液往往黏度比较低,因此,在压裂施工过程中必须要造成短宽的裂缝,这就需要适当提升混砂比,在油田传统压裂施工过程中采取的是26.5%的混砂比例,针对上述情况必须要将混砂比调整位35%。聚驱油井呈现出的压裂改造效果非常明显,采出液的黏度较高,针对这种现象必须要通过压裂施工造出长窄型的裂缝,因此,必须要在压裂施工过程中使用较低的混砂比,这样才能有效避免油井在生产开采过程中出现出砂现象,针对这种情况应该将混砂比例从26.5%调整为20%。
2.5三元复合型驱防碱砂施工技术
为了促进油田井开采质量得到最大程度的提升,应该在科学技术水平不断提高的背景下,针对油田井下压裂技术发展的方向进行研究,继而使得井下压裂技术在油田井施工中获取较好的应用。如果原油接通了三元复合综合体系,即将形成低微界面张力,因而对增强油田井下压裂技术的去油效果,与水驱相比,提升了20%。但是,在三元复合内蕴含了强碱性物质,该物质的腐蚀性比较强,特别容易引发底层腐蚀问题。基于此,通过对三元复合型驱防碱砂施工技术的研究,保证底层间与近井带紧密的连接在一起,避免底层出砂,当固化之后,形成了耐强碱腐蚀性,对底层注入之后,因为固化剂自身具有缩聚反应,产生了树脂化,使得处理层的渗透率超过70%。
结语
井下压裂施工的过程中,必须要结合油井的底层特点进行技术选择,将增加产量作为目标,合理配备砂比结构、压裂液配方和压裂施工体系,最大程度的实现经济效益。油井压裂施工的过程中,要因地制宜,选取合理的压裂技术。随着社会科学技术的发展,传统的工艺技术适应不了现代化的社会发展需求,新形势下,工作人员一定要推动压裂技术的发展,研发出新的发展方向,从而实现石油企业的可持续发展。
参考文献
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