李强
摘 要:机械工程设备在生产运营过程中发挥着重要作用,其运行质量影响着企业的经济效益。为此,应该提高对机械工程设备养护与检修工作的重视程度,明确机械工程设备在检修过程中存在的问题并不断完善检修对策,提高机械工程设备的运行质量。
关键词:机械工程设备;检修问题;检修对策
引言
对于企业而言,设备非常重要,所以企业要通过对设备进行日常的维护和检修工作,在保证生产力的同时,降低能源消耗,防止环境污染,降低生产的成本投入,为企业带来更大的经济效益,提升企业的竞争能力。但在实际操作的过程中,因受到各种因素的影响,设备没有得到有效地维护和检修,使检修工作建立在危险的基础之上,所以,企业要不断提高检修人员的专业能力和综合素质,制定出符合企业自身特点的维护与检修的策略,保证企业的正常运行。
1机械设备管理和维护保养的必要性
企业要想全面提升生产制造的实际工作效率,则必须要确保企业有充分的机械设备,并保证所有的机械设备都能够得到安全运行,从而可以为企业带来更多的经济效益。因此,企业必须要做好机械设备的管理及维护保养工作。如果机械设备在制造生产过程中,有意外事件的发生,则会导致机械设备无法进行正常性的工作,那么必定会对企业造成大量的经济损失。当机械设备故障在十分严重的情况下,在短时间内无法得到有效的恢复,那么会对企业所规划的目标形成影响,这样不但是有经济方面的损失,还有企业信誉方面的损失。基于此,做好企业机械设备的维护和保养非常有必要。另外,企业的管理者由于忽略对机械设备的维护和保养,使其在经常处于超负荷的工作状态,致使机械设备原本存在的情况更加严重,并不断的恶性循环,在情况非常严重时,致使企业机械设备全部处于瘫痪的状态,最终给企业造成了无法估量性的损失,企业面临着资产清算的可能。因此,在企业实际生产过程中,必须要根据机械设备客观存在的情况,对机械设备做好定期的维护和保养工作,从而促进企业能够得到更好的发展,最后为企业带来很多的经济效益和良好的信誉。所以企业无论是从长远性的发展角度出发,还是为获取更多的经济效益都非常有必要做好相应的维护和保养工作。
2机械工程设备检修中存在的问题
2.1管理不规范的危险
现如今,缺乏良好的管理规范是企业所面临的主要风险之一。针对设备的维护与检修工作而言,由于缺乏良好的管理,维修人员在维修的过程中也会产生一定的风险。例如:在办理动火证的过程中,没有按照规定的要求办理;再进行动火作业之前,没有按规定进行动火安全措施的防护工作。这都是导致在维护设备的过程中出现火灾的原因之一。
2.2检修管理制度不完善
完善的机械工程设备检修管理制度具有重要意义,不仅可以为机械工程设备检修工作提供指导,也可以约束检修人员的行为。但是,部分企业的机械工程设备检修管理制度不够规范。首先,企业没有对机械工程设备进行分类管理,实行的是统一管理,这就会不符合部分机械工程设备的需求。其次,企业没有针对机械工程设备容易出现的问题制定检修方案,导致在机械工程设备出现故障时就会容易慌乱。此外,企业没有制定完善的日常管理与维护制度。
2.3企业对机械设备管理意识有待提升
我国大部分现代企业中,对机械设备管理及维护保养在意识方面并不高。大部分企业的管理者通常都会将焦点投放在企业的生产效率上,对机械设备的管理及维护保养并未引起足够的重视,导致机械设备在具体使用过程中,因为维护和保养工作不到位,出现了非常多的故障和安全问题等。即使在有相应的管理及维护保养制度,相关的管理者也并未将其全面落实,造成机械设备出现故障成为非常常见的现象,这样不但对企业的生产目标形成很大的影响,而且还缩短了机械设备的使用时间,在无形中增加了企业的维修成本和增添设备成本,从而对企业的整体经济利益产生影响。
3机械工程设备检修对策的完善
3.1提升检修人员的综合素质和业务能力
企业可以通过提升设备检修人员的专业能力和专业水平的方式保证设备的正常运作,使企业可以得到持续的生产经营。企业可以为企业内部的维修人员提供良好的学习平台,通过培训的方式提升检修的工作人员的综合素质和业务能力,提升设备维修人员处理设备故障问题的能力。对于企业而言,设备是企业发展的原动力,一旦设备发生故障就会造成企业停止生产,造成不必要的损失,为解决这样的现象,就要对设备进行维修与维护,但由于设备的数量非常多,如果增加检修人员的数量,在一定程度上增加了企业的资金投入,所以就需要不断提升检修人员的综合管理能力,培养出全能型技术人才,才能有效地控制成本的投入,保证企业正常的生产运行。
3.2灵活应用机械故障诊断技术
传统的故障诊断技术已经无法满足机械工程设备的检修需求了,为此企业应当加大对机械故障诊断前沿技术的研究力度,并将其灵活应用在机械工程设备的检修当中。目前,在诊断与检测信息技术不断发展的过程中,机械故障诊断技术的手段越来越多,为机械故障诊断与检测奠定了基础。常用的故障诊断技术有很多,例如基于模型的故障诊断技术、基于信号处理的故障诊断技术等。第一,基于模型的故障诊断技术指的是利用设备取得相应的数据信息,并对数据处理结果以及模型进行综合分析,最终明确机械设备的故障情况,这种诊断技术的成本相对较高,不太适用于大型复杂设备。例如,传感器可能会出现偏差故障、漂移故障、精度下降故障以及完全故障,其中偏差故障可以利用F(x,u,t)=b(b为常数)这一模型来表示,而漂移故障可以利用F(x,u,t)=d(t-T0)这一模型表示。第二,基于信号处理的故障诊断技术的经济性与可靠性较强,当旋转机械设备在热噪声条件下,对应的振动检测信号具有随机性、不可遍历性以及非线性等特点,可以增强故障信号的识别度。第三,基于知识的故障诊断技术是根据历史数据知识与当下诊断进行判断的,不需要使用数学模型,比较适用于大型且复杂的宣传机械设备。第四,大数据背景下机械智能故障诊断技术。机械大数据已逐渐成为呈现机械故障本质与演化环节的主要资源、数据解释能力以及数据量规模开始发展为当前机械故障诊断的关键部分。
3.3改变传统维修方式
我国的科学技术水平在不断的发展和提高,传统的设备已经不能满足现今的发展需求,传统的设备已经被新的设备所取代。所以,设备检修人员也要及时更新维修技术,利用现代化的科技成果和管理理念对设备进行高效维护与检修,并不断加强设备的保养,降低设备的损耗。此外,企业应该增加适当的资金投入,增加并使用更先进的维修工具对设备进行保养,达到提高企业机械设备的使用寿命,降低设备对企业员工造成不必要的伤亡风险程度。
结语
综上所述,在企业生产过程中,无论是机械设备的管理,还是维护保养工作,机械设备的使用时间产生影响,进而对企业的整体经济效益有相应的影响。为了保证企业的机械设备得到長期且稳定的生产,必须要根据其存在的客观情况,采取针对性的预防措施和对应策略,从而使其能够带来更多的经济效益,为国民经济的增长做出贡献。
参考文献
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