材料成型及焊接的控制工艺探析

2021-11-10 20:06刘继冰
科学与生活 2021年11期
关键词:材料成型焊接技术控制技术

刘继冰

摘要:随着国民经济的蓬勃发展,我国在机械制造行业也取得了突飞猛进的进步,焊接技术是机械制造行业中最为常见的一门技术,所以我国机械制造行业的提升离不开焊接技术的发展,焊接技术也得到了社会广泛的关注。在机械制造行业中,如果焊接技术不能被恰当的应用,就会出现产品粗制滥造的现象,不利于社会生产力的发展,同时也会造成浪费现象,甚至不利于整个国家的机械制造行业的发展。

关键词:焊接技术;材料成型;控制技术

前言

在技术工人进行焊接之时,外部的各种条件可能会造成一些金属材料在结构上各有不同,从而导致一些金属材料出现裂纹现象,降低了生产制造的质量。纵观整个机械制造行业,对于一些较为大型的机械,如果操作工人对于相关的焊接知识了解不够全面,操作不够娴熟,就会造成所制造机械的一些缺陷,降低了机械制造的质量,有时甚至会造成资源的浪费现象。所以我们必须对材料的焊接技术进行重点的关注,避免操作人员在进行焊接之时,因为一些自身的因素降低制造的质量,甚至会导致危险事故等。

一、材料成型及焊接控制工艺目前存在的问题

1.1存在工序质量问题

在进行材料的加工操作时,操作人员要根据相关的标准和规定进行操作,在操作过程当中要做到认真细致,加工材料时尽量避免由于自身操作的失误而降低产品的性能。同时操作人员要注意自身操作能力的提高,因为大多数生产产品的质量都几乎取决于技术工人的加工操作水平,在进行焊接之时,要严格按照规定的操作步骤进行焊接,从生产流程的各个方面都确保不会出现制造的缺陷。此外,企业还可以聘用一些专业的技术人才,对整个焊接操作工艺进行指导和监督,确保操作技术人员在进行操作到时候不会出现一些安全问题,进而达到规定的标准和要求,为日后所使用的机械设备可以高效运作奠定基础。

1.2出现夹渣的现象

在进行焊接操作之后,可能会出现夹渣现象,导致一些熔渣残留在焊接的缝隙之中,一般来说,夹渣的外形比较复杂,存在的形状较多,夹杂现象会造成焊缝的密度减小,夹渣存在处产品的韧性降低,机械的质量大大下降。夹渣一般会在焊道过渡的位置和边界处出现,如果工人在焊接之时,不能够按照规定的焊接方式进行操作,就会造成一些较小的夹渣混杂在焊接的缝隙当中,从而导致机械的部分端面会发生裂隙等。

1.3在焊接时可能未焊透

通常来说,技术操作工人在实行焊接操作时,如果母材金属还没有完全的熔化,焊接对象未完全的进入接头底部,这就出现了未焊透的现象,未焊透现象的出现会造成焊接缝隙作用的减弱,使接头的韧性在一定程度上降低,容易造成焊接缝隙易疲劳。此外,为焊接现象会使应力过于集中,给机械设备带来较大的危害,所以导致出现裂缝问题,损坏机械设备,不利于整个工程项目的顺利进行。

二、材料成型及焊接工艺的相关控制措施

焊接工艺对于材料的制造来说具有重要意义,它对技术要求较高,但它却是机械制造行业中最为基本的操作工艺,所以要求相关的技术操作人员在进行焊接之时,要对操作进行严格要求,当在进行焊接工艺技术操作之时,对于焊接的质量要格外的重视,确保所生产出的机械设备质量良好。相关的技术操作人员要对焊接的基本操作十分熟悉,在操作的工艺流程中做到认真细致,确保焊接工艺中不会出现失误。如果在施工时出现一些问题,相关技术人员可以与更为专业的人员进行交流沟通,及时采取措施进行调整,避免造成更大的质量问题。

2.1提高焊工的操作水平

焊接产品的质量与相关技术操作人员的焊接操作水平息息相关,所以技术人员在进行焊接操作时,要做到以严谨的态度对待焊接工作,对进行焊接操作时的各种因素进行合理的把握,避免因为操作不当造成质量问题。同时,进行金属焊接的操作人员要经过一定的培训,取得相关方面的证书,他们对于焊接工艺的专业知识要全面把握,焊接技术要熟练,对操作工艺过程中的标准和规定了然于心,使焊接出的产品符合质量要求和设计的标准,确保焊接可以高质量完成。

焊接工艺是门特殊的技术,该工艺有一些专门的技术标准和要求。在焊接之前进行一系列的准备工作,保证在焊接施工的过程中不会出现因准备不周而导致的失误,相关的技术操作工人要对焊接的流程和工序熟练掌握,对于焊接后的相关处理工作也要很好地把握,严格按照技术标准进行焊接。与此同时,还要对焊接后的工艺产品进行相关的检测,确保焊接完成的产品都能够符合规定的质量。

2.2夹渣现象的预防措施

出现夹渣现象容易导致焊接的产品出现裂隙,从而造成产品质量不佳,我们都可以通过以下措施对夹渣现象进行有效的防范:第一,相关的设计人员要根据实际情况和规定的要求合理的设计坡口的大小,保证坡口的边际完整、洁净。相关的专业人员要确定好坡口的位置再进行多层焊道的焊接工作,在完成焊接之后,也要确保它的表面洁净,之后还需要完成封焊工作,在焊接之时,对其每道工艺流程都要严格把控,重点关注是否发生偏芯的情况,对于夹渣现象进行预防,确保焊接的高质量完成。

2.3未焊透问题的控制措施

为了有效避免未焊透现象的发生,专业人员要合理有效地规划坡口的大小,要确保坡口的表面洁净,保证焊条的摆动幅度不会过大。同时,还要确保破口两侧的熔合可以达到预期的效果,焊接工作的高质量完成可以延长机械设备的使用寿命,降低生产制造的成本,确保安全生產高效进行。

结束语

简而言之,机械制造产品的高质量与焊接的技术高低密切相关,所以相关的专业人员在进行焊接工作之时,要充分利用资源,确保在焊接施工的过程中认真、细致。同时,他们也需要不断提高自己的技术能力,提高自己的焊接工艺水平,焊接出优质的机械制造产品,使我国的机械制造行业迈上一个更高的台阶。合理选择焊接材料与熟练操作技术同样重要,所以这就要求我们对操作工艺和相关的材料进行仔细研究,只有这样才能确保焊接工艺安全进行。

参考文献

[1]张叶威.材料成型及焊接的控制工艺探析[J].科技创新与应用,2016,000(015):136-136.

[2]王晓光,钱佳宁,安辉,等.材料成型及焊接的控制工艺探析[J].环球市场,2017,000(026):224-224.

[3]郜小魁.浅谈材料成型及焊接的控制工艺[J].城市建设理论研究:电子版,2015(21).

猜你喜欢
材料成型焊接技术控制技术
蛋鸡育雏育成舍环境控制技术
TiN夹杂物形成机理研究与控制技术
高速列车车内噪声预测与控制技术研究
高速列车车内噪声预测与控制技术研究
基于CDIO理论的材料成型专业人才培养模式探索
浅谈《焊接技术》的课堂教学与实践
超超临界机组锅炉用高温材料及其焊接技术的发展
探究校企合作推动中职学校焊接实训教学
核电设备制造中高效焊接技术的应用现状
材料成型及控制工程专业(模具方向)特色化建设分析