钢箱梁现场拼接安装施工技术与控制策略

何永建

摘 要：钢箱梁制作难度颇大且制作工艺相对复杂，在施工应用过程中，需要现场施工人员严格恪守自身的技术操作行为，坚持按照钢箱梁施工规范要求完成现场拼接以及安装的施工作业，借此保障钢箱梁应用质量安全。针对于此，本文主要结合工程实例，对钢箱梁现场拼接安装施工技术及控制策略进行研究与分析。希望通过本文的研究与分析，可以给同行业人员提供一定的参考价值。

关键词：钢箱梁;现场施工;拼接安装;控制策略

中图分类号：U445.5 文献标识码：A

0 引言

钢箱梁基本上可以理解为桥梁结构的重要组成部分，一般多应用于市政桥梁工程建设体系当中。结合以往的施工经验来看，钢箱梁安装难度相对较大，且容易存在质量问题。在部分情况下，可能会导致沿线道路车辆难以顺利通行。为确保钢箱梁使用质量安全，在现场施工作业期间，要求施工人员应该主动承担起自身的岗位责任，对钢箱梁现场施工所涉及到的主体内容进行统筹规划与合理部署。其中，为进一步深化钢箱梁施工质量效果，现场施工人员应该对钢箱梁现场施工中的拼接安装作业问题进行精准贯彻与落实，以保障桥梁工程运行质量安全。

1 工程概况

高速公路全线采用八车道高速公路标准建设，设计速度维持 120 km/h，桥梁标准横断面宽度 42.0 m。半幅通车半幅施工，在此处为了上跨目前在建的下穿隧道。桥跨结构采用28 m+48 m+28 m跨越，其中钢箱梁和地面辅道设计净空为5.0 m。在吊装处理方面可借助重型吊车完成吊装。钢箱梁共计20片，梁宽20.5 m，梁高2 m。由钢箱梁制作完成后拖运至现场进行安装。

2 钢箱梁现场拼接安装施工技术分析

为确保钢箱梁现场拼接安装施工效果得以达到预期，施工单位在临时支撑方面主要采用混凝土基础进行实践施工，并利用60 cm钢管支架和40双拼工字钢进行搭设处理。借助重型吊车吊装方式将钢箱梁运送到设计位置，完成拼装连接过程。

2.1 钢箱梁架设安装施工

开展钢箱梁安装施工作业期间，施工人员应该根据土建资料内容做好轴线标高复测以及临时支撑安装工作。完成上述工作内容之后，现场施工人员应该重点针对临时支架安装以及钢箱梁吊装、拼装、焊接等施工作业内容进行统筹规划与合理落实。为保障钢箱梁安装施工作业质量安全合理，施工人员需要在完成上述操作流程之后对所安装的钢箱梁进行检验分析。在检验期间可利用无损检测技术对钢箱梁内部结构，质量情况以及是否存在缺陷问题进行检测分析。根据分析反馈结果，对局部存在缺陷的问题进行除锈补漆操作，最后完成涂装工作。

其中，對于钢箱梁预拼装阶段而言，现场施工人员应该严格按照钢箱梁运拼装施工原则以及规范要求，主动结合设计图纸内容，在各梁段之间预留好缝隙。在完成上述作业之后，施工人员可按照施焊预装焊缝流程实现高质量处理过程。需要注意的是，在吊装作业期间，施工人员应该按照既定顺序进行针对性操作。如按照吊装主体箱梁以及翼缘板的顺序实现安全吊装过程。

2.2 后期钢筋梁顶面桥面铺装施工

钢筋砼梁安装拼接施工在一定程度上会对钢箱梁现场拼装安装施工效果产生重要影响。在具体安装过程中，施工人员可通过预留孔用钢丝绳起吊，其中，起吊过程应该注意砼保护问题。除此之外，在梁板起吊之前，施工人员应该对砼质量以及截面尺寸进行严格检查。一旦发现缺陷问题，必须及时修复。需要注意的是，对于后期桥面钢钎维混凝土施工而言，建议施工人员应该合理选择并应用机械布料与摊铺方式，保障面板内钢纤维分布的均匀性。另外，在布料松铺高度控制方面，应该通过试铺进行合理确定，保障现场施工效果。

3 钢箱梁现场拼接安装施工控制策略分析

3.1 原材料控制策略

原材料质量问题表现在一定程度会对钢箱梁拼接安装施工技术落实效果产生至关重要的影响。针对于此，建议现场施工人员应该对入场使用的原材料质量问题进行严格把控。举例而言，在钢梁制作段进场之后，相关负责人员可按照设计文件以及《公路桥涵施工技术规范》标准，对厂商所提供的技术资料以及实物配件进行抽查。如钢梁试拼记录以及焊缝检查记录等。与此同时，钢梁制作段进场之后，相关负责人员应该对其的构件编号及数量进行仔细核对。如果发现编号有误，应及时弄清原因，并做好记录处理。如果数量有误，相关负责人员应该及时与厂方获得联系并落实解决。

对于高强度螺栓等材料的质量检查工作而言，相关负责人员应该对高强度螺栓的成品出厂合格证进行仔细检查。并按照订货合同对各种规格螺栓以及螺母数量进行清点。与此同时，相关负责人员应该对各种规格螺栓的直径以及螺纹长进行抽查处理，如果存在公差超标问题，应及早解决。需要注意的是，检查清点工作结束之后，相关负责人员应该按照规格要求，将其放置在干燥处位置进行存放，避免高强度螺栓受潮而出现锈蚀问题。除此之外，对于焊接施工所应用到的焊条以及焊丝等材料，相关负责人员必须按照钢结构焊接要求以及施工设计要求，优先选择质量达标的原材料进行实践应用。一旦发现焊条等外观存在焊芯生锈或者药皮脱落等缺陷问题，必须及时更换。

3.2 预拼装控制策略

对于整孔钢梁拼装工作而言，现场施工人员需要按照设计图纸对各部位构件进行预拼处理。在钢梁拼装之前，施工人员应该提前对钢梁结构设计图进行阅读掌握，明确各构件编号以及具体位置。其中，在连接件组部件的选用上可优先利用粗制螺栓进行处理。与此同时，对于预制模板以及拼接板等连接件可临时放在钢梁内完成起吊工作。需要注意的是，在拼装过程中，应该根据各部位板层厚度情况，按照图纸要求选择适当的螺栓进行应用。除此之外，拼接好的连接件应该经过反复检查之后，注明其方向以及正反顺序，才可以正式进行拼装处理[4]。

3.3 组装及相关控制策略

现场施工人员应该按照设计图纸要求进行合理设计，完成预拱度设计工作。现场技术人员以及吊装作业人员应该按照设计图纸要求，对钢箱梁拼装顺序进行合理把握，并向施工操作人员交代安全事项。在此过程中，从事于上冲钉以及螺栓等作业的相关人员应该严格规范个人的操作行为，避免出现施工失误现象。需要注意的是，现场施工技术人员应该对各节点以及连接点处所使用的高强度螺栓進行严格质量管理。待每一节点或者连接点完成高强度螺栓处理工作之后，技术员以及班组应该对其进行复查处理。除此之外，每完成一次拼装作业，现场技术人员应该主动承担起自身的岗位责任，坚持自查处理，判断连接件编号以及数量是否与设计图相符。

3.4 顶落梁、安放支座控制策略

顶部钢梁可利用临时支座落梁方式进行针对性处理，其中，为防止沙箱以及千斤顶顶部与钢梁之间存在滑动问题，建议施工人员往当中放置木片或者麻袋片。与此同时，沙箱落梁应该始终保持均衡下落状态，避免出现扭矩现象。在此过程中，钢箱两端交替进行，避免出现同时起落现象。除此之外，在顶落梁位置处应设置保险垛，其中，梁底与垛顶间应该保持30 cm～50 cm左右的距离。需要注意的是，在支座材质以及制造精度方面，现场施工人员应该加强对组装后轮廓尺寸的复合处理。并按照设计要求完成安装连接工作。

4 相关建议

从事于钢箱梁现场拼装安装施工作业的相关人员应该深化个人的岗位责任意识，坚持按照质量优先、安全治理的原则理念，对施工现场所使用的材料以及施工机械设备进行质量管理，增强钢箱梁现场拼装安装施工效果。与此同时，施工人员应该对钢箱梁现场拼装安装施工作业期间所涉及到的重难点问题进行提前把握。并主动识别现场施工风险，如环境风险因素以及人为操作风险因素等，对钢箱梁现场拼装安装施工期间可能出现的难点问题进行提前应对，并采取科学合理的方法措施进行全面优化，避免对后续施工质量造成不良影响[5]。

期间，现场施工人员应该严格恪守自身的技术操作行为，对于钢箱梁现场拼装安装施工所涉及到的流程要点内容进行合理贯彻与落实。除此之外，现场施工人员在开展钢箱梁现场拼装安装施工作业期间，应该严格按照桥梁工程施工规范要求，对钢箱梁现场拼装安装施工期间所涉及到的顶落梁、安放支座等关键位置进行针对性处理，避免与其他工种之间出现专业矛盾问题，尽量从根本上保障桥梁工程钢箱梁现场拼装安装施工效果。需要注意的是在现场施工作业期间，施工管理人员应该主动承担起自身的安全管理责任，对钢箱梁现场拼接安装施工注意事项问题进行全面贯彻与落实，以期可以从根本上杜绝施工隐患。

5 结论

总而言之，钢箱梁现场拼接安装施工技术已经在桥梁工程施工现场中得到了广泛推广与应用。且从施工反馈情况上来看，钢箱梁现场拼装安装施工技术无论是在施工效益还是在施工质量方面均得到了良好保障。其中，为进一步加强钢箱梁现场拼装安装施工技术效益以及质量，建议现场施工人员在实施过程中应该严格按照规范设计等要求合理执行。并在此基础上，现场施工人员应该着重加强过程控制力度，以确保钢箱梁拼接安装施工技术效果得以深化加强。除此之外，针对钢箱梁现场拼接安装施工作业期间所存在的质量隐患问题，建议施工人员应该结合隐患问题表现及具体成因，采取针对性措施加以及时处理，以期可以从根本上保障钢箱梁现场拼装安装施工效果。

参考文献：

[1]张聪.钢箱梁安装施工要点[J].山东交通科技，2019

（4）：104-106.

[2]魏东.大跨度钢箱梁安装施工技术分析[J].中国标准化，2019（18）：140-141.

[3]晋建军.城市交通快速化高架钢箱梁安装关键技术研究[J].工程建设与设计，2021（1）：67-69.

[4]黄子麟，谷明，熊雅文.钢箱拱桥钢箱梁安装施工方法研究[J].西部交通科技，2020（7）：140-142+169.

[5]文德安，孙鹏，周树民，等.港珠澳大桥青州航道桥钢箱梁安装施工技术[J].公路交通科技（应用技术版），2018

（2）：196-200.