框支承玻璃幕墙的质量通病及防患要点

黄衍来

（福建省五建装修装饰有限公司， 福建 362000）

0 引言

长期以来，由于有些玻璃幕墙设计施工单位在生产技术管理和产品质量监控方面不够严格和完善，玻璃幕墙的设计、加工制作和现场安装过程常常存在着一些质量通病，导致玻璃幕墙的施工质量达不到国家标准和行业技术规范的要求。因此，现有的玻璃幕墙遗留了不少的安全隐患，随时可能在自重、风力、地震、变形等作用下失去结构安全而损坏掉落，或失去防水、防火、防雷等功能，而造成漏水、火灾、触电事故，对国家的财产和人民的生命安全造成严重的危害，如同建筑物墙面存在着无数的非定时炸弹，随时都有可能爆炸。因此，玻璃幕墙的质量通病的防患工作至关重要，关系到国家财产和人民的生命安全，值得引起大家的足够重视。

1 框支承玻璃幕墙使用材料选购的主要质量通病

1.1 钢材

玻璃幕墙使用的碳素结构钢和低合金结构钢的钢种、牌号和质量应符合相关现行国家标准和行业技术规范的规定[1]，有的施工单位采用了其他钢种、牌号以及低强度的钢材，特别是幕墙的主要构件、预埋件、连接件、支撑件和加固件的钢材强度不足将使整体幕墙结构在自重、风力、地震等作用下变形损坏掉落造成严重的安全危害。

1.2 铝合金材料

玻璃幕墙使用的铝合金材料的牌号、化学成分、质量应符合相关现行国家标准和行业技术规范的规定，型材尺寸应达到高精级或超高精级的要求[1][2]，有的施工单位采用了其他普通铝合金型材，其化学成分、强度和硬度、厚度达不到国家标准和行业技术规范要求，当幕墙在自重、风力、地震等作用下，立柱、横梁等主要受力构件受力不足导致幕墙骨架结构损坏掉落造成严重的安全危害。

1.3 镀膜玻璃

幕墙玻璃的外观质量和性能应符合现行国家标准、行业标准的规定[1][2]。隐框和半隐框玻璃幕墙采用的单层或多层的镀膜玻璃，玻璃的镀膜层和幕墙铝材之间的粘结依靠结构胶粘合，如果镀膜质量严重达不到国家标准和行业技术规范要求，在使用年限期间玻璃的镀膜层产生脱膜现象，导致玻璃与结构胶粘结失效而脱落造成严重的安全危害。

1.4 中空玻璃

幕墙玻璃的外观质量和性能应符合现行国家标准、行业标准的规定[1]。隐框和半隐框玻璃幕墙采用的中空玻璃，其玻璃与玻璃中空间隔的注胶工艺或注胶质量达不到国家标准和行业技术规范要求，双层玻璃或三层玻璃的相互粘结力失效脱落造成严重的安全危害。

1.5 中性硅酮结构密封胶

建筑结构密封胶使用前，应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验，并对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验，验收不合格的产品不得使用。进口硅酮结构密封胶应有商检报告[1]，全隐框和半隐框的玻璃幕墙的玻璃板块组件（含窗扇）使用结构胶。

1.6 固定件

采用不符合图纸设计或行业技术规范指定要求的固定件，如：（1）采用普通固定件代替不锈钢固定件；（2）采用普通强度的螺栓代替高强度螺栓；（3）采用不合格的劣质固定件；（4）采用长度和直径小于设计要求的固定件；（5）采用固定件数量少于图纸设计要求或行业技术规范要求等等。使幕墙主要构件之间的连接达不到受力要求或固定件达不到使用年限腐蚀破坏导致幕墙骨架及其玻璃板块组件脱落造成严重的安全危害。

1.7 耐候密封胶

采用不符合图纸设计指定品种要求的耐候密封胶或采用不合格的劣质耐候密封胶，导致玻璃幕墙严重渗漏水造成大面积天棚、内墙装饰或地面装饰损坏，国家财产受到损失。

1.8 玻璃幕墙采用的防火材料

幕墙防火应符合国家标准的有关规定[3-5]。玻璃幕墙防火层的防火材料质量问题或防火层施工远不符合设计要求和行业技术规范要求；如防火层用的防火钢板采用了其他材料板替代，达不到防火级别；防火层用的防火钢板厚度达不到设计或行业技术规范要求；防火棉没有按要求采用矿棉、原棉、玻璃棉材料，使防火层的阻燃防火时效达不到设计要求；防火棉的施工厚度不够或密封不好导致建筑物发生火灾事故造成国家财产和人民生命安全危害。

2 框支承玻璃幕墙制作加工过程的主要质量通病

2.1 玻璃幕墙预埋件制作加工达不到设计和行业技术规范相关要求

（1）预埋件的锚板厚度严重不足或锚筋直径、长度不足；

（2）预埋件的锚筋和锚板连接方式方法不符合设计要求，如图1 所示。

图1 锚筋和锚板连接方式

（3）预埋件的焊缝长度、厚度、质量达不到设计和技术规范要求；

（4）预埋件镀锌采用冷镀加工或镀锌层厚度严重不足使预埋件达不到使用耐久时间被锈蚀破坏，由于这些原因使幕墙受到各种外力作用下预埋件破坏导致玻璃幕墙整体掉落造成严重的安全危害。

2.2 隐框和半隐框玻璃幕墙组建未组角的情况

玻璃板块组件或窗扇的玻璃板块组件的铝框没有采用组角机进行组角，使玻璃板块没有整体性，在外力的作用下容易产生变形导致玻璃组件破坏脱落造成严重的安全危害。

2.3 隐框和半隐框玻璃幕墙的组建注胶施工

玻璃板块和窗扇的组件结构胶注胶施工时：（1）铝框和玻璃在注胶合片前没有按照行业技术规范或正确的技术操作规程要求进行严格的净化清洗；（2）铝框和玻璃合片注胶时没有采用打胶机或气动枪进行注胶；（3）没有按照正确的技术操作规程要求的注胶方法进行注胶；（4）玻璃板块和窗扇的组件注胶和养护在施工现场进行，各种环境和条件达不到行业技术规范要求等等原因使玻璃板块的玻璃和铝框的间隔空腔注胶不密实、不粘结导致玻璃脱落造成严重的安全危害。

2.4 固定明框玻璃幕墙玻璃及隐框、半隐框玻璃幕墙受到外力作用时

玻璃板块组件的铝合金固定片，在制作加工时其尺寸或厚度达不到设计或行业技术规范要求，幕墙的玻璃或玻璃板块组件固定后在幕墙受到各种外力作用时铝合金固定片破坏导致玻璃或玻璃板块组件掉落造成严重的安全危害。

3 框支承玻璃幕墙现场安装过程的主要质量通病：

3.1 玻璃幕墙的预埋件或后埋件埋置

（1）小于设计规定的混凝土强度的基层上；（2）实心砖（空心砖）墙上；（3）混凝土砌块上，因此幕墙的预埋件或后埋件和其结合基层的锚固力达不到设计要求，埋件脱离埋置基层导致玻璃幕墙整体掉落造成严重的安全危害。

3.2 玻璃幕墙后埋件安装

锚筋和锚孔之间的粘结胶体质量不符合要求或后埋件安装过程中在打孔、清孔、锚固等工序的操作上没有严格按照正确的技术操作规程进行施工使后埋件抗拔力达不到设计要求，当幕墙受到外力的作用下后埋件脱离埋置基层导致玻璃幕墙整体掉落造成严重的安全危害。

3.3 玻璃幕墙连接件焊接安装（钢角码与预埋件焊接）

（1）焊缝的长度、高度达不到设计或行业技术规范要求；（2）焊缝质量达不到设计和行业技术规范要求；（3）焊缝的防绣处理不合格等各种原因使连接件与预埋件的有效连接失效导致玻璃幕墙整体掉落造成严重的安全危害。

3.4 玻璃幕墙立柱的连接件或设计

双边连接件现场采用单边连接件安装，当幕墙受到外力的作用下连接件受力破坏导致玻璃幕墙整体掉落造成严重的安全危害。

3.5 玻璃幕墙横梁安装

（1）铝角码小；（2）连接螺栓直径小；（3）螺栓使用数量不够等原因，当幕墙受到外力的作用下横梁与立柱的连接破坏导致幕墙掉落造成严重的安全危害。

3.6 明框玻璃幕墙的玻璃固定点数量不够

隐框和半隐框玻璃幕墙的玻璃板块组件的铝合金片固定点数量不够导致玻璃或玻璃板块组件掉落造成严重的安全危害。

3.7 明框、隐框和半隐框玻璃幕墙的窗扇安装

固定螺栓或螺钉使用数量达不到设计要求致使玻璃幕墙的窗扇掉落造成严重的安全危害。

3.8 明框、隐框和半隐框玻璃幕墙耐候胶施工

没有按照正确的技术操作规程要求进行施工，玻璃幕墙密封达不到预期效果或达不到使用年限密封失效，使玻璃幕墙严重渗漏水导致大面积建筑物天棚装饰、内墙装饰或地面装饰损坏，造成国家财产严重损失。

3.9 玻璃幕墙没有在必要部位的安装

如楼层间隔处、窗间墙处、防火分区处、部分隔墙处安装防火层；玻璃幕墙在上述必要安装防火层的部位部分遗漏安装防火层；防火层安装偷工减料达不到应有的防火效果导致建筑物发生火灾造成人民生命安全事故和国家财产损失。

3.10 玻璃幕墙没有按照施工图要求安装防雷设施

（1）没有连接均压环；（2）虽有均压环没有和建筑物的防雷系统相连接；（3）玻璃幕墙系统没有和防雷均压环有效连接导致人身触电造成人民生命安全事故。

4 解决框支承玻璃幕墙质量通病的管理措施

框支承玻璃幕墙质量通病的广泛存在将对人民的生命安全和国家的财产造成直接的威胁，应该引起玻璃幕墙施工单位技术人员、行业内工程监理技术人员以及政府工程质量监督管理机构的高度重视，并采取各种行之有效的管理措施消除各种质量通病，防范于未然。

（1）建设系统管理机关应加强对建筑幕墙生产安装企业的资质发放和审查管理，严格限定那些达不到技术等级的施工队伍从事建筑幕墙的生产和安装。

（2）建设系统施工图纸审查机构应对建筑幕墙的设计图纸进行严格审查，杜绝不符合幕墙国家标准和行业技术规范的幕墙施工图纸出台使用。

（3）建筑幕墙施工企业应严格制定完整有效的生产管理制度和技术管理制度；完善幕墙制作加工和现场安装的各种技术操作规程；对从事幕墙生产和安装的技术人员和生产工人进行应有的培训教育并持证上岗；强化幕墙材料采购、制作加工和现场安装过程各道工序的技术质量管理控制；杜绝各种质量通病产生。

（4）工程监理管理机构和政府质量监督管理机构应严格履行工程监督管理的职责，把好玻璃幕墙材料采购、生产制作和现场安装各个工序的质量验收关，彻底消灭玻璃幕墙的质量通病，杜绝不合格的玻璃幕墙产品投入使用。

5 结束语

我国既有的玻璃幕墙存在着不少设计或施工质量问题，有一些是涉及到使用安全的严重隐患，应按玻璃幕墙工程技术规范要求定期检查和维护，如在幕墙工程竣工验收后一年时对幕墙工程进行一次全面的检查，此后每五年应组织检查一次，对于使用结构硅酮密封胶的隐框、半隐框玻璃幕墙工程，使用十年后进行首次粘结性能的检查，此后每五年检查一次，检查项目应符合技术规范要求，对检查发现的幕墙工程质量问题应限定时间进行有效整改，排除安全隐患。