混凝土配料秤故障及解决措施

刘慧

摘 要：混凝土是工程建筑中的重要材料之一，在施工过程中需要应用配料秤来衡量混凝土的配料，通过称量混凝土材料，使得混凝土的配比达到使用要求，混凝土配料秤在建筑工程施工中发挥着重要作用。但是在使用过程中，混凝土配料秤经常会出现故障，导致混凝土的配比出现问题，影响混凝土的正常使用。本文通过分析混凝土配料秤的故障问题，采取有效的解决措施，保障混凝土的配比正常，推动建筑工程的顺利施工。

关键词：混凝土;配料秤;故障;解决措施

随着建筑工程项目的不断增多，工程规模不断扩大，对混凝土的需求越来越大。在建筑工程施工中，混凝土是必备的材料，只要是用到混凝土的地方，必然会应用到配料秤。因此，混凝土配料秤在建筑工程中非常重要的器材。配料秤需要对混凝土配料进行精确的计量，对混凝土的质量有着重要影响。在建筑工程中，要确保混凝土配料秤的精准程度，减少材料消耗，保障建筑工程的质量。

1 混凝土配料秤含义及称重原理

1.1含义

混凝土配料秤采用自动称量方式，把散状的物料进行定量的称量，形成具有固定重量和配比的混凝土，保障混凝土的质量能够满足建筑工程的施工要求。混凝土配料秤是一种特殊的设备，包括一个或者多个称重单位或者自动装置，一般分为组合配料秤、单体配料秤以及叠加配料秤等。通过使用混凝土配料称，可以把骨料、水泥等散状物料进行分离或者组合，在输出过程中自动衡量材料的数值。

1.2称重原理

在施工过程中，混凝土配料秤根据称重斗上的重量来判断物体的质量，对物体的材质以及在混凝土中的比例进行合理的分析，然后对物体的重量进行合理的划分，把混凝土中所需的材料重量统计出来，再自动称重，按照重量需要输送材料。这就是混凝土配料秤的称重原理。通过这一过程，能够提前知道混凝土中材料的固定重量以及需要的配比数量，根据这些数量把材料输出到混凝土中。混凝土配料秤的结构组成并不复杂，称台是主要的称重工具，在工作过程中通过称台把材料传到称重器的内部，根据控制仪表、连接线等，把这种材料需要的质量和应用效果分析出来，并对这一材料进行自动衡量的工作效果。

2 混凝土配料秤常见的故障

混凝土配料秤计量是否精准、能否正常工作，直接关系到工程施工质量以及原材料消耗情况。一旦混凝土配料秤发生故障，就会对施工质量和施工进度产生不良影响。建筑工程的工作量比较大，在施工过程中混凝土配料秤长期处于工作的状态，经常会出现故障问题，影响施工进度。混凝土配料秤的故障现象主要有：

2.1混凝土骨料称计量不准。在运行过程中，如果计量斗没有保持水平状态，计量斗的受力不平衡就会出现计量误差。设定的物料值过大或过小都会造成计量不准，设定的物料值过大，放料时对骨料称的振动冲击就会很大，使得传感器的平面出现变形;设定的物料值过小，材料的材质就会出现不均匀，使得砂石的粗细相差太大。此外，传感器的老化或者过载，也会造成计量失准。

2.2温度变化导致的故障。当温度出现变化时，混凝土配料秤上的传感器也会发生变化，使得混凝土配料秤出现计量不准的情况。目前一些生产厂家在设计和生产传感器时，没有结合温度变化进行相应的检测，这也是混凝土配料秤容易出现故障的原因之一。如果是传感器的问题，则需要更换传感器，才能解决这一故障问题。

2.3线路问题。在混凝土配料秤使用过程中，经常会出现仪表盘上数值较高的现象，有的还会出现不稳定的信息，这种情况主要是传感器质量不达标造成的。一旦传感器中的电阻数值超出承重器所能承受的范围，整个设备的线路就会出现故障，才会导致仪表盘上错误信息的出现。还有就是传感器的密封不好，导致混凝土配料秤上的数据与实际不符。此外，混凝土配料秤的仪表盘与传感器之间的线路本来应该是连接状态，但是在使用一段时间之后已经处于断开的状态，这是因为在安装或者使用过程中出现了操作不当的行为，使得线路连接头处断开。

3 混凝土配料称故障的解决措施

3.1购买设备时提前做好温度变化测试

传感器是混凝土配料秤中的主要组成部分，现在市场上一些生产厂家没有从温度变化的角度对传感器进行检测，为了有效比较承重器在温度变化时出现故障，需要在购买时就提前了解，提前对传感器测试，有效避免设备在后期使用中出现故障。

3.2加强混凝土配料秤的安装管理

在混凝土安装过程中，要严格按照安装要求进行安装，保证传感器和秤斗的对称和平衡，在连接秤斗与其他部件时，要进行柔性连接，确保称量的精准。安装支撑框架时，要安装牢固，保障支撑框架具有足够的强度，不会因为使用中的震动而造成计量不准确。此外，在安装时要设置避雷设置和接地措施，并在混凝土配料秤上方安装棚子，减少风雨等对配料称的影响。

3.3定期检查配料秤的连接线路

由于线路故障是混凝土配料秤中常见的故障之一，因此要在使用过程中要正确操作设备，做好设备的安装工作。当设备出现线路故障时，要用万能仪表器测量传感器的电阻，如果电阻数值正常，就可以检查传感器的线路，检查线路的接头是否存在连接不牢固的地方。如果发现问题，就要进行二次焊接，保障配料秤的正常使用。

3.4不定期校准和定期检定

在施工过程中，混凝土配料秤一直处于工作状态，在长时间的使用中，传感器受力不均匀，其平面会出现不同程度的变形。而且在使用过程中混凝土配料秤的零部件会出现磨损，影响信号的输出，从而出现计量不准确的情况。所以，要严格按照国家相关规定进行定期检定。此外，还要根据实际的施工需要进行不定期校准，使得混凝土配料秤能够精准的计量，保障施工的正常进行。

3.5做好日常维护保养工作

在安装好配料秤之后，投入使用前要测试下承重的极限，把配料秤的卡滞现象消除。每次使用之前工作人员要检查配料秤的秤体状态，确保秤体的稳定和装料斗的平衡，确保各个传感器都受力均匀。在混凝土配料秤工作过程中要实时观察工作状态，及时把骨料秤上的大块结块清理掉，如果发现设备异常要立即做出反应，停止设备运行，进行设备检查和维修。在操作人员方面，首先要设专人负责混凝土配料秤的操作和管理，操作人员必须具备相应资格的证书，严格按照操作要求进行操作。在日常工作中加强对设备的监管，对报表中的误差进行分析，虽然误差在允许范围内但是却连续出现，这时要及时查找原因，采取有效的措施。其次，操作人员要定期检查配料秤的地脚螺栓，确保它们的牢固。定期调整输送皮带的运行状况，确保皮带平稳运行。最后，要定期在配料秤的各个润滑点加入润滑油，定期检查设备的电路和气路是否良好，避免受到周圍强磁干扰。操作人员和检修人员要规范自身的行为，在工作过程中不得在配料秤上操作，减少人为因素对混凝土配料秤的影响。

4 结束语

综上所述，在建筑工程中，混凝土配料秤是非常重要的一项设备，能够精准的计量混凝土配比，提高工程施工质量。针对混凝土配料秤的故障，采取有效的解决措施，保障配料秤的正常使用。在实际使用中，通过加强混凝土配料秤的安装管理、定期检查配料秤的连接线路、不定期校准和定期检定、做好日常维护保养工作等有效措施，提高混凝土配料秤的精准度，降低施工材料消耗成本，保证施工质量和施工进度。

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