火电厂锅炉节能运行技术分析

张泊宁

摘要：火力发电是当前电力企业的重要发电形式，发电技术成熟，电量供应稳定，有利于我国偏远地区的电力供应，是解决国计民生的重要手段。但是火力发电需要消耗大量的能源，而且会产生严重的环境污染，难以实现可持续发展。因此近年来火电厂锅炉节能运行技术受到广泛关注。本文主要对火电厂锅炉运行中存在的问题，以及火电厂锅炉节能运行技术进行分析。

关键词：火电厂;锅炉;节能运行技术

火力发电机组是火力发电主机中的重要组成部分，运行效率和运行品质直接关系发电质量。锅炉管理是发电机主机状态管理的基础，通过对锅炉能源的节能有利于保证锅炉运行的效率和能力，同时降低能源消耗，减少污染。火力发电系统的结构和原理比较简单，主要是通过煤炭燃烧的方式对锅炉内部水进行加热，将加热产生的水蒸气作为汽轮机运转的动力，促进发电机发电。在燃烧原料充足的情况下，这种发电形式比较稳定，是一种重要的发电模式。但是在发电机运行中，会消耗大量的煤炭资源，而且煤炭燃烧后会产生大量的二氧化碳，对环境造成污染。通过火电厂锅炉节能技术的应用，有利于起到节能减排的作用，促进火力发电的可持续发展。

一、火电厂锅炉运行中的问题分析

（一）锅炉燃煤效率低

从当前火电厂的锅炉运行动力提供情况来看，主要是通过燃烧煤炭的方式推动锅炉运行，煤炭燃烧中是以层燃燃烧的方式为主的形式。煤炭质量以及颗粒等特征都会影响燃烧效率，从火电厂锅炉的煤炭利用分析来看，大部分的燃料为原煤，没有经过分级和筛选，直接将煤炭混合燃烧。煤炭的质量不足必然会导致产生的热值比较低，影响煤炭的燃烧效率以及锅炉机组运行效果，电能的输出效率降低，同时导致严重的环境污染[1]。

（二）劣质煤加大能耗

火电厂锅炉运行中，如果煤炭的质量比较差，会导致煤炭燃烧不充分，发电机机组运行效率低。同时会对机组以及锅炉管理人员的安全造成影响，煤质灰份降低影响系统动力，锅炉粉下粉不均匀，形成给粉自留等问题，容易引起锅炉燃烧中断。如果为了提升燃烧效率，在其中加入油脂，还会产生结焦等问题，进一步造成能源的消耗和浪费，影响锅炉机组的运转。

（三）锅炉管理人员能力素质有待提升

锅炉管理人员的能力素质也会影响锅炉发电效果，当前火电厂在锅炉工的招聘中门槛比较低，对技能、素质等方面没有设置高标准、高要求，同时节能技术不够先进，导致锅炉运行的稳定性难以保障。此外，发电公司在奖惩以及考核管理制度的制定中不完善，节能意识薄弱，影响锅炉的运行效率，因此必须要加强对锅炉管理人员能力和素质的重视。

二、火电厂锅炉运行中的节能措施

（一）优化火电厂锅炉燃烧效率

火电厂锅炉在燃料燃烧方面的调整不合理会影响燃烧效率和供能质量，造成燃烧不充分等问题，不利于锅炉效率的提升。因此在锅炉节能降耗过程中需要加强对燃烧调整，保证排风量配比的科学性，使锅炉保持良好的运行状态。为了保证锅炉燃烧的充分性，需要加强对锅炉燃烧的调整，保证风量配比以及过剩空气系数的科学性，促进锅炉的有效燃烧[2]。通过锅炉调整后。此外，如果空气系数不科学的情况下，仍然会影响锅炉运行效果。空气系数大，排烟损耗的热量也会加大，同时煤粉颗粒会由于空气系数大造成燃烧与空气的混合不均匀，在空气系数的影响下加快煤粉的运动速度，煤粉在锅炉中停留的时间比较短，导致燃烧不充分。由此可见，通过空气系数的调整对能源损失的控制具有重要作用。

在调整過程中可以采用以下方法：如果锅炉运行中负荷加大的情况下，风量也需要适当增加，通过调整燃料量比值，使其低于风量调整比值后提升燃烧量。如果锅炉燃烧处于低负荷的过程中，需要适当降低风量，燃料量的比值要高于风量调整比值，减少燃烧量。锅炉燃烧系数的调整中，负荷降低到230到250MW的情况下，氧量会高于规定值。即使降低燃料量，但是如果风量没有得到有效控制也会造成氧量表的数值升高。同时燃料量对空气量比率的要求高，直接影响炉膛温度，导致锅炉燃烧不完全，热效率降低，影响火力发电厂节能降耗效果。因此需要加强对锅炉燃烧的优化，降低能源损耗。

（二）提升锅炉受热面吹灰效率

火电厂锅炉运行中需要对受热面进行吹灰操作，而锅炉热能耗损是锅炉耗能的重要组成部分，可以达到总耗能的36%左右。同时锅炉排烟的温度越高，热损失的消耗越大。因此需要加强对锅炉受热面的清理，防止受热面积尘、积渣过多，导致传热能力受到影响，造成能量损耗加大。从锅炉的维修保养分析方面来看，更需要结合锅炉的实际运行要求，对锅炉清灰的频率合理安排，保证锅炉运行状态，降低能源和热源的损失。

（三）做好锅炉防漏风措施

火力发电厂锅炉自身存在缺陷的情况下会导致能源的消耗加大，因此锅炉运行的状态直接影响节能减排工作的开展。如果锅炉存在漏风的情况，会导致外部的气体进入到内部，使内部体积加大，在锅炉排烟中形成热损耗，吸风机在吸风的过程中也会增加电的能耗，因此需要做好锅炉漏风预防，降低能源损失[3]。此外锅炉漏风还会影响空预器的烟温、风温以及磨煤机的干燥能力，需要加强对锅炉严密性的保障，有效预防锅炉运行中出现漏风的情况，导致锅炉气体体积容量受到影响，送风率降低，锅炉内的燃煤无法充分燃烧，增加内部积渣，影响内部热量传递。因此，结合锅炉漏风的问题，需要通过科学的技术手段和监控方法对整个过程进行管理，对漏风情况进行及时检查和处理，保证锅炉设备运行的有效性。

（四）控制锅炉汽水损失量

火电厂锅炉一旦发生汽水损失会进一步加大热量损失，而造成汽水损失的主要原因为锅炉的检修质量比较低，造成汽水泄露。为了有效预防汽水损失在锅炉的设计中需要从以下方面进行优化：第一，提升火电厂锅炉给水质量，通过高质量的给水有利于合理控制锅炉排污率;第二，汽水分离设备的安装以及检修工作必须要达到相应的质量标准，促进汽水分离设备的有效运行，提升汽水分离率，达到节能效果;第三，保证锅炉运行中水位、气压以及负荷等方面的稳定性，提升汽水分离效率;第四，一旦发现锅炉机组运行出现问题，需要通过对疏水装置的控制，保证运行效率。并及时检查排污和疏水门位置，一旦发生泄露问题，需要及时采取补救措施，有效预防能源损失。

（五）完善锅炉管理人员队伍

火电厂锅炉管理人员的能力和素质直接影响锅炉的节能降耗效果，因此加强对锅炉管理者素质的提升尤为重要，也是锅炉节能运行的重要方式，提升锅炉的运行效率。为了更好的完成锅炉节能降耗目标，保证节能降耗效果，需要对锅炉管理人员进行培训，提升锅炉管理人员的专业知识、技能，通过定期培训、考核以及竞赛等方式，提升锅炉管理人员的节能意识和责任感。同时管理人员需要掌握锅炉节能措施，并做好锅炉的维修和养护工作，实现锅炉降低能耗效果。

结语：

综上所述，火力发电中锅炉管理工作的重要性逐渐凸显，我国作为人口和能源大国，对火力发电的需求比较高。但是从传统火电厂锅炉运行情况来看，能量消耗大，热能损失等问题仍然普遍存在，因此需要加强对锅炉的节能降耗管理。当前针对火电厂锅炉节能降耗技术的应用比较成熟，但是在实际应用中仍然存在一定的不足，需要调动专业技术人员的工作积极性，提升节能降耗意识，促进节能减排技术的落实。

参考文献

[1]王文斌. 火电厂锅炉运行中的节能措施[J]. 中国金属通报，2021（3）：237-238.

[2]管智钱. 浅析火电厂锅炉汽轮机引起的环境问题及节能运行管理[J]. 数码设计（上），2021，10（6）：82.

[3]李成飞. 火电厂锅炉节能减排技术的应用[J]. 中国新技术新产品，2020（15）：86-87.

[4]崔晓伟.电厂锅炉燃烧控制的优化分析[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（12）：176-177.

[5]冯帅.基于电厂热能动力锅炉燃料及燃烧分析[J].河北农机，2019（03）：53.

[6]谢景兴.电厂热能动力锅炉燃料及燃烧特点分析[J].居舍，2019（02）：193.