崔译文
摘要:随着电子技术、计算机技术的发展,工业电气工程得到了自动化发展,在技术层面提高了生产的效率。PLC是编程控制电脑,能够按照程序自动化的处理信息,进行自动化的控制。在工业电子自动化技术中的应用,可以提高自动化水平,保证电气自动化可以做数据信息的采集、整理、分析、判断,处理复杂的工业生产问题,全面提高了工业电子工程的生产效率,提升了自动化发展的效益。本文介绍了PLC技术的发展,简述了PLC的工作原理,提出了工业电气自动化中应用PLC的措施。
关键词:工业;电气自动化技术;PLC;应用
前言:PLC控制系统在电气自动化领域已经成为主流技术,具备稳定性、通用性、可编程、易管理等优点,能够让自动化做多条件的整合,处理复杂的控制系统。在工业电气领域,PLC的应用极为广泛,让电气工程能够与生产线、消防系统、暖通系统、质检系统等做联合工作,提高了自动化水平,也让自动化可以提高工业生产的效率,达成智能化生产的目标。但是,在PLC的应用上要区分工业领域电气工程中的差异,最大化发挥PLC的优势,推动工业科技发展。
一、PLC技术的发展
PLC是从继电器控制发展而来,在功能上随着现代计算机技术和信息技术的发展有了智能化,在未来的发展也是以无人化操作控制为目标,用机械代替人力减少生产危险,提升生产效益。PLC在工业电气自动化中的应用可以实时地监控电气设备,保证电气设备之间的配合使用,可以让单独的生产管理变成整体的控制,通过编程使电气设备稳定工作,自动化调整工作状态[1]。当前的PLC已经具备模拟功能,可以依据既定程序和标准做自动化的管控,依据设备的工作情况作分析,可以让工业生产管理从细节出发,达成精细化的过程管控,能够快速反应生产中的问题,提高了管理的反应速度,极大降低了生产故障率,提高了经济效益。同时,在信息社会的背景下,PLC技术有了信息化和系统化的发展,能够将不同区域有关联的电气设备整合管理,形成中央控制系统,将生产、维护、检修等工作集成到一个平台,能够从工业生产的整体做精准管理控制。因此,现在的工业电气自动化一定要重视PLC技术的应用,让工业领域有持续的发展。
二、PLC工作原理
PLC的应用要先明确工作原理,为技术应用指明方向,避免硬性的安装。PLC技术工作流程是采集信息,程序判读,信号输出。原理上以扫描的方式读取数据信息,并将数据信息转变为程序的执行文件,之后PLC设备的系统会处理执行文件,依据程序和标准判读数据,形成管理分析,最后程序作出处理,输出执行命令,达成控制。这样的工作一直在进行,可以实时的控制管理电气设备工作状态,并针对工作情况作出管理调整,使设备执行复杂任务。
三、工业电气自动化技术中PLC的应用
工业自动化技术主要有机床系统、中央空调、数控系统、煤矿系统,这些技术能够自动化的运行,可以节约能源,提高生产的安全性和质量。PLC的应用能够保证电气自动化技术得到实现,达成集中控制,推动了工业电气自动化的发展[2]。
(一)机床系统应用PLC
工业领域的机床多电气控制模式,但是控制方式沒有形成系统,多为继电器控制,其控制精度不高,控制效果不高,容易造成高消耗,无法完成高精度的工业生产,已经成为制约工业加工生产发展的主要因素。在机床系统中应用PLC可以达成精准控制,依据机床的工作状态和生产标准做加工控制,极大提升了加工的精度,可以弥补员工操作中的漏洞,并且相较于继电器控制,PLC更为快速、准确。PLC的应用中要注意机床加工工作的数据监控,并将机床养护纳入PLC技术当中,以提高修护效果,延长使用寿命,提升经济效益。但是,我国机床系统的PLC应用还落后发达国家,在PLC的应用中还需要做研究,创新控制系统,进一步地提高控制精度,降低各种因素对机床工作的影响。
(二)中央空调应用PLC
在当前的工业电气工程中,中央空调是耗能“大户”。中央空调虽然能够调控室内温度,保证生产的湿度和温度,但是在工作中存在无效耗能的情况,在没有需要的时候也会全功率工作,耗费电能较大。对于此,需要在中央空调控制系统中应用PLC,建立变频控制模式,依据数据来自动化调节中央空调的工作,可以提高中央空调的运行效益,降低无效耗能,也能保证中央空调调湿、调温的功能稳定性。同时,在中央空调的生产制造中也要应用PLC技术,提高服务属性,可以根据设计情况作出变频调节。
(三)数控系统应用PLC
随着现代工艺技术的发展,数控器械加工得到了高速发展,能够处理复杂的加工,并执行人力无法达成的加工制造,比如芯片制造就依靠数控技术,人力无法达成量产。而PLC是数控系统的核心,保证了点位、持续、直线掌控模式的精准工作。在点位掌控体系中,PLC能够依据零部件的形状做出计算分析,调整加工数据,以此完成高精度的数控加工控制。目前的PLC数控系统有单板掌控、全方位掌控两种形式,全方位掌控体系具备操作简单,精度高的优点,但是造价成本高,而单板掌控体系需要做出精准的计算,需要从制造需要出发选择合适的PLC数控系统。
(四)煤矿系统应用PLC
在煤矿行业中,电气自动化得到了应用发展,极大提高了开采的效率[3]。但是煤矿开采过程中,危险系数高,需要在煤矿的安全系统中应用PLC,提高安全系统的反应速度,进行危险预测,提高安全管理水平,保证生产安全。PLC能够将煤矿的预警系统、排风系统、空气传感器等进行整合,用网络将所有的设备控制整合到一个平台当中。这样,PLC技术就能从煤矿开采的具体数据信息中分析危险系数,当有危险时快速预警,能够提高煤矿的安全性,并监控安全设施的工作状态,监测整个开采的过程。
结论:总而言之,PLC技术让工业电气自动化有了效率和效果的提升,在应用中要发挥PLC信息处理的优势,建设完善的自动化系统,以保证电气工程稳定运行,提高管理的综合水平。但是,在PLC的应用中不要盲目建设,需要从实际生产需要出发,结合电气工程的建设做应用,并不断做PLC技术的完善,在电脑编程中加入新的要求和指标,保证电气自动化能够符合生产需要,保证PLC技术应用效益。
参考文献
[1]刘瑞涛.PLC在工业电气自动化中的应用探究[J].数字技术与应用,2021,39(03):20-22.
[2]刘许锋.基于PLC技术在电气工程自动化控制中的应用分析[J].电子测试,2020(12):109-110.
[3]李璇.PLC技术在机械电气控制装置中的应用微探[J].内燃机与配件,2020(09):253-254.