大型升船机安全保障装置电液控制技术分析

2021-10-22 03:13张盛
科技信息·学术版 2021年12期

张盛

摘要:升船机可以处理不同水系工程通航问题,以钢丝绳卷扬式为主。升船机为大型运载设备,运行可靠性与安全性直接影响升船机运行效益。在本文研究中,分析了大型升船机安全保障装置问题,重点讨论电液控制技术,仅供参考。

关键词:大型升船机;安全保障装置;电液控制技术

水电属于清洁能源,开发技术成熟度高,不但能够对可再生资源大规模开发,还能提升水电站经济效益,对区域经济发展有促进作用。但是,由于水电站上下游水位落差大,所以对船舶安全通航影响较大。升船机的应用优势比较多,不会过度消耗水资源,过坝速度快,技术限制影响低,值得推广应用。

1、大型升船机安全性分析

1.1主提升系统安全保障措施

升船机主提升系统,设置在塔柱顶部主机房内,主提升设备包含多个系统机构,主电机额定提升力为1760kN。钢丝绳利用压板固定缠绕在卷筒上,一端利用调节螺杆螺母,连接均衡液压缸、承船厢;另一端连接转矩平衡重。重力绳一端使用锥套连接吊耳板,另一端连接重力平衡。转矩平衡重钢丝绳、提升钢丝绳,共同应用重力平衡重卷筒、安全制动器、安全平衡重卷筒及工作制动器。主提升系统的安全措施,涉及到卷扬提升机构、同步轴装置及制动器。

1.2承船厢设备安全保障措施

升船機中承船厢属于重要载体。承船厢上设置卧倒式工作闸门、防撞梁装置、对接密封框装置、调平装置、锁定装置。承船厢运行到对接位,主提升机电机停机。在承船厢两侧,纵梁各点安装水深传感器,对承船厢水深进行检测。运行期间,当承船厢水位下降速度快时,则必须做好安全制动,同时投入锁定装置,确保承船厢停运安全。为了避免卧倒门动作,需要安装双重位置检测器,检测承船厢卧倒门开度,判断承船厢卧倒门启闭情况。在承船厢纵梁梁端,确保安装水平度,当水平度较差时,则投入安全制动,确保承船厢运行安全性。

第一,差速安全锁定装置:承船厢中,差速安全锁定装置属于升船机重要安全保障装置。承船厢、主提升设备间设置联锁机构,通过机架上端连接钢丝绳。装置关键自锁部件,为承船厢三齿锁定块,当承船厢发生失水事故时,上行速度超过主提升设备运行速度,利用升船机自动控制系统,能够准确投入差速安全锁定装置,避免破坏承船厢平衡条件。

第二,新型对接锁定装置:液压夹紧装置退出时,承船厢悬吊系统出现载荷冲击,需要做好对应处理。首先,夹紧装置退出前,利用承船厢可逆水泵系统,可以准确调节厢内水位,确保厢内水位与对接前水位一致,延长升船机运行时间;其次,在现有液压夹紧装置上,增设竖直液压缸,提前进行泄压操作,将承船厢附加负载,转移至钢丝绳上,在夹紧水平液压缸退出前,不会导致承船厢晃动和冲击。

1.3主监控系统安全保障措施

通过升船机主监控系统,帮助操作人员实时监测设备运行状态,掌握现场实际情况,确保升船机运行安全性。升船机计算机监控系统主要借助分布式网络、现地子站级、主控级,实现全方位监控。升船机监控系统基于软件容错、硬件冗余原则,优化配置系统装置,加强故障检测与诊断功能。升船机运行控制效果显著,能够提升升船机、监控系统运行效益。

在应用升船机监控系统时,应当针对系统工程子系统,设置科学检测技术,确保升船机运行安全性。在升船机上,设置工业电视系统;在集控室中,设置矩阵控制器、硬盘录像机、监视器装置。在现场监视点,优化配置摄像头,实时监控升船机设备运行状态、运行过程。为了确保升船机运行监测效果,主控室配置工业电视监视系统,将现场运行信息、状态信息,传输至上位机集中控制室,并通过监视器、大屏幕显示。

2、升船机对接锁定装置控制系统

2.1有源比例泄压回路设计

高压系统保压中,液压缸、机架、系统管理积聚大量能量。在液压缸运行动作前,要通过平稳方式释放压力,当系统压力释放速度较快时,则会冲击机身与管路,出现异常振动现象,并且对液压元件结构破坏影响非常大,威胁人员安全。通过系统泄压回路,能够稳定释放高压系统能量,维护设备运行可靠性。泄压回路主要采用节流阀、阻尼孔泄压回、比例阀泄压回路。比例泄压回路,按照使用元件划分为插装节流阀泄压回路、插装溢流阀泄压回路。对于比例插装节流阀,关注先导级比例阀开度,科学分析装阀主阀芯开口大小,合理控制主阀芯开启度。比例阀信号大小与变化,会极大影响主阀芯开口大小、开启速度。针对比例插装溢流阀,通过现代级溢流阀压力,对主阀芯开启力大小进行调节。

2.2比例泄压回路实验研究

包含液压泵站、比例泄压阀组、压力容腔、数据采集卡、控制程序。泵站、比例泄压阀组对接液压缸密闭容腔。在试验操作中,应用压力跟踪控制策略、带有死区压力同步控制策略,在PLC上实现斜坡信号。泄压压力信号、指令信号间存在明显的滞后、跟踪误差,但是其他阶段误差比较小。初始环节,滞后、跟踪误差产生原因多是由于泄压系统等效为主导系统所致。在经典控制理论中,存在较多滞后误差,但是误差会持续减小,并且逐渐稳定。应用比例溢流阀、加大面积固定阻尼孔,能够改善不良问题,但是会加剧成本支出。按照现场试验结果可知,加大阻尼孔流通面积,会增加最小可调泄压力,致使溢流阀超量程,无法调节泄压压力。

通过实验结果可知,在泄压压力信号、指令信号间,泄压后半段的压力跟踪偏差较大。如果指令信号较小,则压力跟踪偏差比较大,二者具备反向关系。PI控制器比例增益、积分增益为固定值,不会随着现场工况改变,并且鲁棒性自适应性不足。通过测试结果可知,当指令比较大时,增益为线性特点;当指令信号较小时,增益呈现出非线性特点。所以,压力跟踪控制策略具备高效压力跟踪特点,鲁棒性比较弱。

3、结束语

综上所述,深入分析和研究升船机安全保障,围绕装置电液控制系统讨论,基于理论法、数值仿真法、实验法,详细研究和分析升船机相关问题,确保升船机运行安全性。

参考文献

[1]黄金根.杭州国电机械设计研究院有限公司:致力专而精,解决升船机“卡脖子”技术[J].今日科技,2021,25(06):48.

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