企业质量成本管理研究

于丽雪?仪秀琴

摘 要：随着经济不断发展，企业不断增多，各类产品层出不穷，对于企业来说如果想要提升企业核心竞争力，在市场上站稳脚跟，就要注重产品的质量，在产品质量提升的同时，还要降低由于提升质量水平所产生的成本，然而现阶段企业对于质量成本管理的研究还存在许多问题。本文主要从质量成本管理重视程度、质量成本比重分配不合理、质量成本管理体系不够完善等方面出发，提出相应解决办法，进而加强质量成本管理，提高企业效益。

关键词：质量成本;质量成本管理;成本控制

一、引言

质量成本概念在国外已经有很多人熟悉，但是质量成本的管理成为了企业管理层的一个重要手段，但在我国的大多数企业对质量成本及其管理却很少有完全了解的，更无法达到有效管理，致使我国产品“质量低、消耗高、效益差”的状态很久都不能得到根本的改变。主要原因就是许多企业忽略了质量成本的管理工作。

在激烈的市场竞争下，企业为取得主导地位。都在不断提升自己的产品。同时消费者对于质量的要求也在不断提高。为了达到消费者心中的质量标准，企业需要花费时间以及金钱在产品质量上面。一般来说，提升产品质量水平会加大产品投入的成本，那么如何合理降低产品质量成本是现阶段值得各大企业思考的，只有降低了产品的质量成本，才可能在一定程度上获得更多的经济利益，才能在众多企业中脱颖而出，占领一定的市场份额。

二、质量成本管理研究的意义

1.有利于质量决策

企业可以根据消费者的偏好，设置一定的质量水平，计算该水平下的质量成本，进行成本分析，发现质量体系中存在的问题，明确具体职责，确保产品质量水平达到标准。同时进行质量成本管理还可以帮助企业更好地了解在产品质量管理中存在的不足，从而提出改进方案来弥补这些不足，在一定程度上加大质量管理的力度。降低由于质量问题产生的风险，让企业做出更好的决策，避免发生质量问题，帮助企业赢得消费者的信赖。

2.有利于降低成本，提高经济效益

随着人们消费水平的不断提高，使得人们对于产品质量要求越来越高，但是通常产品质量的提升往往会提高产品的成本，然而产品投入成本过高的同时，产品的售价也会提高或者企业的经济效益会减少，不利于企业在市场上的发展，那么质量成本管理的研究可以帮助企业分析质量成本的内部结构，明确预防成本、鉴定成本、内部损失成本以及外部损失成本各占比重及其内在联系，分析哪一环节的成本是可以适当减少的，以低质量成本达到高质量水平，进而达到降低成本的目的，帮助企业提高经济效益。

3.有利于确定最佳质量水平，提升社会效益

通过对于产品质量成本的计算与分析，分析质量成本内部结构，找到内部结构中的内外联系，计算质量成本内部何种比例结构能够达到最优状态，确定质量成本的最优结构，不仅可以达到让顾客满意的质量水平，同时还可以让企业得到使其经济利益提高的最佳质量水平。一方面，这种低成本高质量的产品可以提高企业的经济效益;另一方面，企业合理地运用资源，避免由于提升产品质量而产生过多的浪费，进而帮助社会节约资源，在一定程度上提升了社会的经济效益。

4.有利于提升企业核心竞争力

企业面临着许多的挑战，不仅要跟本国企业竞争还要与国外企业竞争，想要在众多企业中脱颖而出，有效的质量成本管理尤为重要，质量成本管理工作在降低成本的同时也提升了产品的质量，也会取得消费者的认可，让消费者更加倾向于购买本企业的产品。同时企业对于质量成本的管理无形中提升了社会的经济效益，为社会带来了更多的益处，不仅帮助企业树立了良好的形象，也促进了企业的发展。同行业中，相同质量水平下，进行质量成本管理的企业，售价更低，吸引更多的顾客，有利于企业占领更多的市场份额，进而提升企业的核心竞争力。

三、质量成本管理中存在的问题

1.企业对于质量成本管理不够重视

就企业而言，其内部存在许多的工作以及不同的任务，而面临众多工作任务时，企业不能够权衡各项任务的轻重，使得现在许多管理层并没有完全意识到质量成本管理的重要性。产品成本核算包括很多科目，企业往往会忽视有关质量成本的控制，质量成本的管理贯穿着产品的整个生命周期，每一个环节的管控都十分重要，如果管理层没有意识到质量成本管理對于企业的关键作用，那么企业就不会严格开展质量成本管理工作，这将不利于降低产品的质量成本，无形中会增加成本的投入，导致经济利益无法得到有效提高。而由于管理层的重视度不高，也会引起员工的参与度不高，员工是根据领导的指挥工作的，领导的意识不强直接影响着员工的工作方向，进而质量成本管理的工作无法正常进行。现阶段大多数企业成本管理组织并不完善，各部门的职责也不够明确，公司更加注重制造环节的成本，并未考虑由于产品质量提升增加的成本，质量成本管理工作应该受到企业重视，管理层及员工都应全面参

与进来。

2.质量成本管理体系不够完善

很多企业在质量成本管理工作上没有进行系统的计划，致使在产品开发以及后续生产过程中质量成本管理不到位，一味地追求高质量，不计成本，最终就导致了企业的利益过低，无法与其他企业抗衡。企业的质量成本管理体系还不够成熟，各部门还没有将质量成本作为很重要的一项工作，企业只追求短期的利益，对产品的质量不够重视，也就出现了“毒奶粉”等事件的发生。还有一些企业只追求高质量，使得成本偏高，想要从质量上打败其他产品，然而这虽会招揽部分顾客，但是对于普通的消费群体来说是承担不起的，这种生产方式会失去大部分的顾客，最后企业还是会以失败告终。这些情况的发生都在提醒着企业要从根本入手，及时制定合理的质量成本管理体系，从各个研发到生产环节都要严格把控，合理降低每一项高估的支出，进而降低成本，同时还要达到最佳成本。

3.质量成本管理科目不全

由于我国质量成本管理工作开展是比较晚的，并没有自己的一套完整的质量成本管理体系，大部分的理论体系都是模仿其他国家的制度而制定的，然而有些制度虽适用其他国家、其他企业，但存在一些企业与该制度不相符的现象，具体就体现在质量成本管理科目不全等方面，科目设置的不合理导致企业核算成本出现误差，可能会高估或低估产品成本，不利于企业最终效益的计量，给企业带来很大的麻烦，所以科目设置是很必要的。

4.质量成本比重分配不合理

企业在降低质量成本总额时，不仅要考虑总值的大小，还应考虑构成质量成本总额的各项成分占比，对其结构进行具体分析。质量成本内部包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本以及外部损失成本，这四个方面产生的成本不是独立的，而是相互影响着的，构成质量成本这一动态的整体。当然，降低质量成本不是说将这四项每一项都降低，这虽然会降低成本，但是同时也会降低质量，使得企业在行业内降低可信度。现在许多的企业并未重视到质量成本的内部结构间的联系，存在比重分配不合理的现象。有的企业想要提高产品质量，会加大预防成本，减少质量损失成本，然而过多的预防成本或者过少的质量损失成本都是不利于质量成本管理的，检验成本与损失成本也是同样道理，过多过少都不可以。这就需要企业进一步分析，得到更加合理的比重。

四、质量成本管理中的相应对策

1.加强质量管理理念培训，明确各部门职责

企业对于质量成本的重视程度不高，说明企业没有认识到质量成本的重要性，那么企业需要开展有关方面的培训，全员参与培训，一起学习质量成本的相关知识。首先，要加强对管理层的培训，让管理层真正地意识到质量成本的降低对于经济利益的提升是十分有用的，管理层的观念改变程度对企业员工的认知是有一定影响的，管理层应起到表率作用，为质量成本管理工作奠定基础。其次，在培训时，要加强员工对于质量与成本的意识，学习质量成本的组成部分，分析各项占比，找到比重过高的部分，使其合理降低，最终帮助企业以最低的成本达到最优的质量。最后，在完成理论学习后，企业要明确分工，针对质量成本管理工作设立事前、事中以及事后的组织，全面把控质量成本。由于质量成本工作涉及企业的所有部门与全体员工，所以企业应该明确分工。财务部门确定质量成本费用科目，编制各类报表，质量部门负责落实、监督、考核质量成本计划，其他部门则负责本部门的质量成本计划，提供本部门相关数据，方便最终进行质量成本核算分析，进而达到最佳质量水平。

2.完善质量成本管理体系

首先，管理层应根据企业的经营与发展状况，制定与企业相适应的质量成本管理体系，同时该体系也应与企业战略定位相符合，保证其产品质量策略与战略目标的一致性，积极进行全面质量成本管理体系。加强对员工的培训，增强员工的认同感。其次，设置不同小组，让其分别负责不同的项目，各部门全面把控自己部门所发生的各项质量成本，员工要及时记录相应的质量成本，营造全员参与的氛围感，使公司的质量成本管理工作更好地进行。最后，还要建立激励机制，将员工业绩与工资相联系，对于质量成本管理体系工作中完成好的给予物质以及精神奖励，对于完成不好的要给予相应惩罚，让企业全体人员能够把这份工作真正的放在心上，全公司一条心地为质量成本管理工作服务，从一点一滴做起，各部门每日都进行记录，通过记录的数据进行分析，最终提供一份完美的质量成本管理报告，还要有分析这份报告的小组，根据报告结果进一步研究，给出合理的质量成本管理改进方案。

3.健全质量成本管理科目

财务部门对于科目的设置起着很大作用，可以将质量成本划分为账面成本与隐含成本两部分，账面成本也就是在账面上支出的费用总额，隐含成本则是在账面上无法找到的。按照要求，还要设置一级科目，也就是质量成本科目，另外企业还需根据自身情况设置相應明细科目，健全质量成本管理科目，帮助企业更好核算质量成本，为质量成本管理工作打好

基础。

4.分析质量成本内部结构，确定最佳质量成本

通过质量成本的构成，分析其内部的联系。首先，由其作用来看，预防成本与鉴定成本可以帮助提高产品质量同时提高企业经济效益，而内部损失及外部损失对于提升质量是没有帮助的，反而不利于降低质量成本。因此对质量成本进行分析时，先分析预防成本，研究质量损失也就是外部损失及内部损失与预防成本的动态关系，掌握各质量成本项目之间的联系。一般来说，随着产品质量水平的变化，预防成本与质量损失成本呈相反的变化趋势，质量损失成本随着质量水平的提高而降低，预防成本随着质量水平的升高而升高。然后我们要确定质量成本总额的变化曲线，由下图可以看出它呈现的是开口向上的抛物线形状，有最低点，那个最低点就是我们要找的最佳质量水平，也就是低成本高质量的最佳状态，最利于企业发展的成本状态，此时的各项成本比重是最为合理的，不仅提升了产品质量，还合理地降低了质量成本总额，达到了以最低的成本取得最高质量的状态，这不仅会提升企业的经济利益还会帮助企业获得更多消费者的支持，进而卖出更多产品，为企业创造更多价值，为企业更好发展奠定基础。

五、结语

质量成本管理工作对于企业来说是必不可少的，它的有效开展可以帮助企业进一步地完善成本控制工作，降低产品的成本同时还可以提高产品的质量，为企业创造更多的价值、更多的收益，进而提升企业核心的竞争力。然而，现阶段的质量成本管理工作没有最完美的体系，只能靠大家不断探索、不断完善。在这过程中，企业管理层作为企业的领导者，起着引领全公司的作用，所以领导者一定要不断学习先进知识，认识到质量成本管理对于企业的重要性，多去看看其他企业的管理体系，取其精华，去其糟粕，完善自己企业的质量成本管理体系。另外，企业要保持一颗恒心，质量成本管理工作是一个漫长的过程，任何成本都不可能一夜之间降下来，要耐心地分析成本是如何产生的，然后根据产生的情况合理控制成本，与此同时，还要分析质量成本的结构、各项成分占比是否合理，对其进行计算，最终得到最佳质量成本水平，达到最佳质量状态，企业在任何时候都不要有任何投机取巧的心理，不能因为低成本、高收益就生产低质量产品，否则类似“毒奶粉”事件将层出不穷。

参考文献：

[1]黄伟.国有企业成本控制中质量成本管理探讨[J].财会通讯， 2009（32）：134.

[2]张锡林.质量成本管理[J].中国质量，2020（10）：97-98.

[3]唐家驹，等.《质量管理学》.中国计量出版社，2004：173-175.

[4]逯妍妍.质量成本管理在企业中的应用研究[J].商讯，2020（24）： 107-108.

[5]邹艳华.企业质量成本管理和控制探讨[J].财会学习，2018（34）： 104+106.

[6]甘智文.质量成本管理中财务语言的应用探讨[J].财会通讯， 2018（07）：110-112+129.