精细化管理，提高化学驱目的液粘度

袁晖

摘要：二元驱有效实施的关键是如何保障注入液粘度达到方案设计要求，从而对目的层实现有效驱替。因此从地面工艺流程、配液用水水质、取样方式及检测等方面保障注入液粘度质量和准确性是二元驱取得良好应用效果的必要研究。通过精细化管理实施，保障各种保粘工作有序、高效运行，有效提高油藏区块的开发效果

关键词：粘度;地面工艺;水质;精细化

1.前言

某采油厂聚表二元驱2020年初实施空白水驱，12月底实现区块全面转驱。经过前期的地面建设、注采井网完善、转驱前解堵调剖等工作，目前化学驱井组进入前置段塞注入。注入液粘度达到方案设计要求是首要目标，是目的层实现有效驱替的前提条件。因为针对如何提高粘度，开展各方面保障工作及精细化管理。

2.研究主要内容

运用统筹、精细和优化的管理方法，科学有序的开展以下几方面工作。一是地面工艺流程的配液质量、粘度损失进行系统研究;二是对配液用水进行系统研究，确保粘度的主要影响因素，并提出治理措施;三是对注入管柱的粘度损失进行系统研究，并优选注入管柱;四是对注入液的取样方式及仪器进行研究与优化，确保样品的准确性。形成一套保障注入目的液年的的精细管理方法，化学驱长效有效开发奠定基础。

3、主要做法

3.1成立专项工作组，务实管理基础

为了确保项目实施过程中的全局性、统一性和操作性，构建了多级管理机构，保证化学驱的精细化管理过程中“有组织、有协调、有秩序和有效率”的实施。成立了“化学驱专项管理小组”：由厂总工程师担任组长，成员包括各相关科室及基层生产单位。下设化学驱专项工作组管理办公室，负责项目全面组织协调运行，注聚站负责日常化学驱管理工作。

（1）详细分解责任，促进协调运行

化学驱全过程精细化管理是一个系统的工程，为加强对化学驱的组织和领导，确保各项工作的顺利开展和高效运行，将精细化管理系统工程分解为运行、管理、技术和保障四大部分，详细规划各单位责任分工和职责，保障整个项目的科学合理、有序运行。

（2）实施专职管理，提高执行力

实施专职管理：各相关部门及基础单位安排专人分注化学驱工作开展，确保执行有序，并较强各部门单位信息交流沟通，保证各环节衔接有序。

定期召开工作例会：由厂主管领导每两周组织召开一次化学驱工作例会。

会议分析总结阶段工作效果及经验，安排部置下步管理工作，确保化学驱工作有序开展。并将月度工作开展情况、指标完成情况、工作亮点及领导工作安排等内容形成工作简报，使各单位互相学习，共同提高，从而推动化学驱工作深入开展。

（3）制定奖惩制度，保障工作效率

为了进一步提高精细化管理水平，管理小组研究制定了《采油厂化学驱管理办法》，统一规划各单位生产职责，将相关单位都纳入考核范围，增强各单位协调能力，保证项目运行及时、高效。

3.2开展技术攻关，解决瓶颈难题

化学驱井组转驱初期，井口平均粘度58mPa.s，低于方案要求185mPa.s，为有效提高井口粘度，开展井口粘度保障研究。

（1）取样流程改造，提高取样准确性。

井口取样流程改造为标准取样流程，站内取样安装专用高压取样器，降低高压剪切粘损，提高了取样准确性。

（2）开展室内试验，查找粘度不达标原因。

取样流程改造后，井口平均粘度提升至76mPa.s，仍未达到方案要求。实验室开展不同水样、不同配比药剂配制实验，通过实验数据结果表明软化水、纯水配制目的液能够达到方案粘度要求，稀释用水是影响粘度的主要因素。对不同水样进行水质化验，对比结果表明水中S2-、Fe2+超标导致目的液粘度不达标。

（3）改善稀释水水质，提高目的液粘度。

为消除水中Fe2+、S2-开展了加药、曝氧等室内实验，通过现场应用，确定采用前端曝氧方法改善水质。采取曝氧措施后，Fe2+、S2-、溶解氧均已达标，井口粘度较为稳定，平均粘度185mPa.s以上。

3.3 强化精细管理，保障工作质量

为了推进化学驱工作稳步开展，在运行过程中进一步规范工作要求，具体做法如下：

（1）科学制定取样制度，提高工作效率。由于26口注聚井同时取样工作量大，无法保障取样准确性。将制度调整为每天取样4-6井次，提高样品的真实性，循环一周完成26口注聚井取样。对当天粘度波动较大井进行加密跟踪3天，及时调整单井母液与稀释水配比。

（2）统筹安排油水井作业运行，保障注聚井生产时率。在注聚井作业的同时，安排对应油井检泵、换大泵、防砂等作业施工，减少注聚井停关井次。

（3）對标先进，提升现场管理水平。为落实关于进一步加强化学驱管理的指示精神，提高化学驱质量和效益，组化学驱注入质量互检互评工作，通过与其他厂开展互检互评工作，相互学习，相互促进、相互提高。保证化学驱注入质量，提高化学驱实施效果。

5.取得的认识及效果

通过开展化学驱运行精细化管理，避免出现管理复杂无序的情况，使管理层次分明，措施工作开展有条不紊，各项措施并举，提高了注入目的液粘度，配产配注达到方案要求，项目运行更科学化、合理化、规范化，有效促进了科技增油与管理创效的结合，保障了区块开发效果吨。

参考文献

[1] 刘皖露. 化学驱开发现状与前景展望[J].石油学报.2017（02）.

[2] 刘卫东. 聚合物/表活剂二元驱提高采收率技术研究[D].中国科学院研究生院.2011.

[3] 冉法江. 聚驱注入体系质量控制系统工程方法研究[D].吉林大学. 2009.

中油辽河油田公司欢喜岭采油厂 辽宁 盘锦 124114