原料场库存管理系统的开发及应用策略

2021-09-16 01:20张雪梅许德操张猛
今日自动化 2021年7期
关键词:系统开发

张雪梅 许德操 张猛

[摘    要]面对原材料价格的不断上涨和日益激烈的市场竞争,冶金企业之间的竞争很大程度上取决于管理成本的竞争,进而原料场的库存管理就显得尤为重要。文章针对原料场库存管理的实际需求,开发了库存管理系统。改善原有人工模式,提高管理效率,实现数据信息共享,实时管控,降低管理成本。

[关键词]原料场;库存管理系统;系统开发;库存预警

[中图分类号]TP315 [文献标志码]A [文章编号]2095–6487(2021)07–0–02

Development and Application Strategy of Stock Management System for Raw Material Yard

Zhang Xue-mei,Xu De-cao,Zhang Meng

[Abstract]In the face of rising raw material prices and increasingly fierce market competition, the competition between metallurgical enterprises depends largely on the competition of management costs, and the inventory management of the raw material yard becomes particularly important. In response to the actual needs of inventory management in the raw material yard, an inventory management system was developed. Improve the original manual mode, improve management efficiency, realize data information sharing, real-time management and control, and reduce management costs.

[Keywords]raw material yard; inventory management system; system development;inventory early warning

在原料場的实际生产管理和控制中,库存管理是一项至关重要的内容,其主要任务包括各个生产部门原始生产数据的整理和汇总、统计分析、原料库存控制、实际库存展示、原料库存量合理安排等,同时也可以和其他各个生产系统之间建立起科学的库存数据同步关系。为实现这些功能的良好保障,工业生产企业一定要采取合理的技术措施来进行原料场库存管理系统的开发,以此来保障其应用效果,满足企业实际需求。

1 原料场库存管理系统的开发

1.1 总体组成结构

本次所开发的原料场库存管理系统,主要由一台容错服务器以及一组工控机组成。其中,容错服务器设置在主控室,工控机终端设备设置在主控室和其他操作间,比如汽车受料值班室和翻车机操作室等。在该原料场中,中控楼内部主要通过网线的形式来进行网络传输,因为其他各个操作室和中控楼之间的距离比较远,所以其他网络传输选择的是光纤形式,以此来和中控楼内设置的交换机进行连接[1]。该系统的服务器为容错计算机系统,其结构属于冗余结构,如果一台计算机出现了故障,另一台会代替故障计算机继续进行工作,以此来保障系统运行的连续性。在该系统的操作站中,针对不同操作人员进行了登录与操作权限的不同设置,且各个操作站均可互为备用,以此来保障原料场管理和控制的安全可靠,确保企业的连续生产。该原料场库存管理系统的硬件结构如图1所示。

2 系统功能分析

2.1 库存管理系统与其他系统之间的关系

在本次原料场的库存管理系统开发中,通过对该原料场实际的库存管理及其与其他生产系统之间的应用需求分析,对该系统功能进行了合理设计。该库存管理系统与其他各个相关系统的关系如图2所示。

计划管理系统是对实际作业进行计划安排,首先借助于和库存管理系统之间的交互来进行料堆以及料条等各种库存信息的获取,然后以此为基础来进行作业计划的合理编制。在物料进入到原料场前,首先需要质量管理系统将相应原料的质量检验委托发送给检化验系统。在接收到这个委托之后,检化验系统会对材料的质量进行检验,再将其检验结果返回,随后质量管理系统便会将这个检验结果传递到库存管理系统中。接下来,库存管理系统会以物料料批作为依据,对其所放置位置进行准确判断,然后对料堆质量信息进行及时更新。在原料场中的库存信息出现变化之后,库存管理系统便会将出现变化的大堆物料信息及时发送给与之相关的生产系统[2]。通过这样的方式,便可让所有和原料有关的系统都能够第一时间对原料场的相关物料库存信息做到及时获取,而各个生产部门也可以将这些库存信息作为依据,结合实际的生产需求,将相应的原料需求计划提交到库存管理系统中。在原料场的库存管理系统接收到了这些物料需求计划之后,便会以此为依据来进行作业计划的合理编制,以此来实现各个生产系统物料的及时有效供应。

2.2 库存管理系统的主要功能模块设计

本次系统开发中,对该库存管理系统进行了以下几项主要功能模块的开发:①基础物料信息管理模块。主要有各种物料的名称、类型和对应编码等的这些基本信息管理,其中,编码信息主要有物料状态和物料方式等的各种编码信息。②出库和入库信息管理模块。该模块的主要功能是在原料场供料或者是受料的进行时或完成后,对库存状态以及库存量进行更新,更新方式主要分自动更新和手动更新两种。③料堆库存管理模块。该模块的主要功能是通过料堆信息、计划管理、质量管理等系统和其他各个生产部门的料堆管理来实时全面地了解原料场详细库存情况。这里的料堆是原料场中物料的最小堆放单位,一般情况下,每一个料堆库存信息主要有物料的名称、数量、批号、质量等级、来源以及检验证明等的各种详细信息。

2.2.1 原料场图管理模块

该模块主要可以让原料场平面图得以直观呈现,主要有料堆分布和物料库存分布图等。该模块可以通过不同的图案或者是颜色将各种物料的实时库存情况直观地展现出来。具体应用中,为使其更具直观性,可以按照不同的图案和颜色对各种物料进行设置,以此来达到良好的区别显示效果。同时物料入库前合理规划料堆位置,减少二次倒运费用。

2.2.2 库存统计模块

该模块的主要功能是对原料场进行库存分析,通过直方图或者是饼图的方式将原料场的实际库存情况直观地展示出来,让工作人员可以对原料场中各种物料的库存情况做到随时了解,以便对相应的原料及时进行调度。具体应用中,其库存统计的方式主要有原料种类统计和原料数量统计。

2.2.3 库存智能化管理模块

该模块的主要功能是对现有料场中的所有原料与标准库存进行差异对比,计算出料场的利用率,为技术人员制定计划提供依据。在此基础上建立库存管理模型,实现库存预警、临界状态提示功能。

3 原料场库存管理系统的具体应用分析

在原料场库存管理系统中,结构计算机作为系统的核心,其主要的程序框架以及各个子窗体都是通过独立开发的形式来分别进行开发,以此来有效保障该系统的通用性及其可拓展性。在该系统的具体应用过程中,并不需要对现有的系统编码进行编译和修改,便可以将新开发出的各种子程序窗体(也就是动态链接库)动态加入到系统中,并使其在具体应用中发挥出充分的作用与优势。以下是该系统的具体应用及其实现分析:

3.1 客户端程序的应用

在该系统中,客户端程序的主要作用是实现系统和用户之间的交互,为用户提供数据显示和输入界面,其中,料场的进库和出库界面最为关键,在进行运输计划的执行过程中,操作人员需在此界面上对计划状态进行确认,包括开始、结束和运输量确认这三项基本操作,这样便可完成一次物料运输任务。在此过程中,操作人员仅需要对相关信息进行确认即可,并不需要将相应的数据重新输入,其中的物料信息都在计划模块和质量模块中获取,系统也会对每一次的运输数据进行自动采集和保存。通过这样的方式,便可让系统操作人员的作业负担得以最大限度的降低。

在原料场库存管理系统中,料场图在其数据显示中占據着核心地位。借助于智能仪表,以料场图的形式,不仅可以对原料场中的堆料信息、料条位置信息等进行全面、清晰地展现,同时也可以将所有料堆中的物料名称、类别、重量等的各种堆料信息展现给用户。用户可以对各种类型的物料进行不同显示图案的设置,并使其在料场图中呈现出不同的颜色,通过这样的方式,便可让用户更容易区分各种物料。用户可通过鼠标在界面上点击的形式来进行相应的物料选择,在点击了某个料堆之后,这个料堆的基本信息便会弹出,包括其质量信息、进出料历史记录信息等,以便用户全面掌握物料的实际情况。

3.2 服务器端程序的应用

在本次为某钢铁企业所设计的原料场库存管理系统中,服务器端程序主要的应用功能是对相应的数据进行自动化采集,并保障整体系统的通信效果。在该系统和烧结系统、炼钢系统、炼焦系统以及炼铁系统等的各个系统之间通信的过程中,主要借助于Socket或者是其他的一些中间型通信程序进行连接。在系统用户端进行信息发送的过程中,主要通过WebService的调动来实现,其主要的信息包括物料信息、生产计划信息以及质量信息。

在该原料场的自动控制系统中,主要借助于两级控制的形式来实现自动化控制,其一是基础性的自动控制级,其二是生产过程控制级。在基础自动控制级的具体应用中,借助于主控PLC以及远程PLC便可实现全厂所有生产流程中的各项设备驱动和功能的自动化控制。借助于以太网的形式来连接,并通过集中监视和操作的形式进行控制。在生产过程控制级的具体应用中,系统主要借助于采集程序和数据库来实时获取基础自动化数据控制,其主要的数据包括皮带秤累积读数数据、皮带秤单次读数数据、堆取料机状态数据等,同时也将采集到的这些数据信息储存到系统数据库中,以此来为其他程序的查询提供足够便利。

4 结语

综上所述,随着当今科学技术的不断发展,自动化和智能化技术也开始在工业生产领域中得到了广泛应用。在具体的工业生产过程中,原料场的良好管理是保障工业生产顺利进行、提升企业生产效率、质量与经济效益的关键环节。而在当今工业生产企业的不断发展中,传统的原料场管理系统已经难以满足其实际生产需求,这就需要通过先进的技术来进行原料场管理系统的开发。具体开发中,应根据实际情况与实际需求来进行总体结构的设置,然后结合实际应用需求对各种功能模块进行开发,实现原料场库存的良好管理。具体应用中,也应该对操作人员进行充分的技术交底和培训等工作,这样才可以充分发挥出先进系统的技术优势,保障原料场库存管理的科学性,降低管理成本。

参考文献

[1] 张妍.基于RFID技术的仓储管理系统研究与应用[J].电脑编程技巧与维护,2021(4):66-67.

[2] 王冶青.基于SAPR3的库存管理系统设计[J].数字技术与应用,2020(3):152-154.

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