医疗床脚轮热流道双色模设计

刘 勇

（兰州兰石能源装备工程研究院有限公司，甘肃兰州730050）

1 塑件简介

医疗床脚轮是医疗床的运动部件，通常采用塑料设计制造。图1所示为医疗床脚轮塑件图，塑件硬胶部分为PP，软胶为TPE。塑件采用软胶包硬胶的结构，使塑件外观美观，同时软胶具有弹性，可以减小振动。医疗床脚轮塑件造型为圆形，内侧中心柱位外侧和边缘内侧一周均布多条骨位。软胶包围在硬胶外侧一周。内部空心柱位内孔直径为φ6.25mm，内壁有一圈较小倒扣，需要强制脱模。

图1 医疗床脚轮塑件图

塑件技术要求为不得存在披峰、注射不满、流纹、气孔、翘曲变形、银纹、冷料、喷射纹等各种缺陷。软胶与硬胶结合紧密可靠，结合部位边缘整洁美观。

2 热流道系统设计

医疗床脚轮是轻负荷移动器具的车轮，属于标准件，需求量大，模具的生产批量属于大批量。模具排位为软硬胶分别为8腔，进胶方式为双色热流道注射。多腔热流道模具必须设计分流板，在分流板上设计流道将熔融塑料输送到每个型腔。对于双色模具来说，设计热流道系统可以分为两种方案。第一种为每种物料设计一个单独的分流板，两个分流板并列安装在定模板内；第二种为将两种物料的流道分层设计在同一个分流板内，两种物料的流道互相错开。第二种方案可以使模具结构紧凑，适合于小型塑件的多腔模具。本副模具选择第二种方案。

硬胶和软胶两种物料都是分别用两个热嘴45和47将熔融塑料注塑在分流道上，再分为4路进入4个型腔。浇口均为潜伏式浇口。

3 双色模具结构确定

双色模具结构按照模具设计风格和注塑机不同可以分为两大类。日本和中国的双色注塑机，代表了亚洲风格，都是具有两套平行的注射系统；而欧洲的双色注塑机，则是一个料管水平，一个料管垂直，双色模具也只有一幅。两种风格的双色模具原理是基本相似的，定模上下两排形状不一样，动模旋转180°分别和一次、二次定模成型。双色注塑机的模具结构可以为整体式模具结构，也可以分开设计成2个模架的结构。

医疗床脚轮为欧洲风格双色模具，模具结构为一个模架、中板顶出并旋转的模具结构，两种物料的流道设计在同一个分流板内。定模座板2中心为一次浇口套4，二次浇口套1设计在模具侧面。一次注射和二次注射均为潜伏式浇口潜定模进胶。

4 模具结构设计

模具排位为软硬胶分别为8腔，模具结构设计如图2所示。模架为非标模架4045，硬胶8腔和软胶8腔分别位于两侧，模架的4边分别设计一个斜度定位块11，为模具提供精密定位。中板顶出采用中心转轴27顶出。中心转轴27的顶端装在型芯10底部，利用两组平面轴承23和25导向。中心转轴中间设计了冷却运水隔片，冷却运水与型芯10相连构成运水回路。中心转轴上装有齿轮22，齿轮22与齿条16啮合。齿条16固定在齿条固定座48上，油缸49驱动齿条16移动。齿条16利用两组导向轴承34为其导向。导向轴承34通过轴承固定座35固定在顶出板18上。

图2 医疗床脚轮双色模具

中心转轴27底部通过导向套24固定在顶出板18上。顶出板18的顶出利用两个油缸41推出。流道推杆37和推杆39全部固定在推板20上。推板20和顶出板18的顶出利用导柱36导向，使顶出平稳。

5 模具工作过程

一次注射完成后，开模，流道推杆37将硬胶水口料顶出自动跌落。油缸41带动顶出板18使中心转轴27顶出。中心转轴27将型芯10和镶件固定板32一起顶出，动模镶件29带动塑件与中心镶件30分离，塑件中心内孔倒扣实现强脱。油缸49通过齿条16驱动齿轮22实现中板机构旋转。旋转180后再次合模，注射成型并冷却后，在推杆39作用下塑件成品被顶出模外。

6 结束语

本副模具设计的热流道双色模具，将两种物料集中在同一个分流板上，模具结构新颖，模具结构可靠。经过投产以来的使用情况表明，模具结构设计先进，各项指标达到模具式样书的要求，深得国外客户的好评。