选煤厂胶带输送机故障原因及维修对策研究

郭志宇

摘要：胶带运输机属于选煤厂开展作业时用到的一种较为常见的运输设备，在使用过程中比较容易出现各类故障问题。本文针对胶带运输机做出了介绍，基于此对胶带运输机常见故障原因进行了研究，并提出相应的维修对策，以此来保证胶带运输机可以稳定高效运行，促使选煤厂作业顺利开展。

关键词：选煤厂;胶带运输机;故障原因;维修对策

前言：胶带运输机具备着运输距离长、动力消耗小以及环境适应能力强等特点，因此目前在选煤厂当中成为了一种主要运料设备。跑偏、打滑以及接头断裂等属于胶带运输机在实际工作当中比较常见的几种故障问题，能够对选煤厂的作业效率和质量产生较大影响，所以有必要对这些常见故障原因做出研究，并采取合理维修对策予以解决，以此来确保胶带运输机可以发挥应有的价值和作用，推动选煤厂不断向好发展。

一、选煤厂胶带运输机概述

（1）工作原理

胶带运输机主要是借助挠性输送带作为关键物料承载件以及牵引件的一种连续输送设备，实际应用过程中运用到了摩擦传动原理，先将输送带有效连接成一个封闭环形，再借助张紧装置将输送带进行张紧，然后依靠电动机等设备的驱动力促使输送带与驱动滚筒之间形成一定的摩擦力，这样输送带便可以实现连续运转，以此来达到将货载从一个地方有效运送到另一个地方的目的[1]。

（2）类型及其特点

胶带运输机一般可以分为固定式以及活动式两种类型，结合具体功能又可以分为通用带式、波状挡边式以及气垫带式输送机等多种类型。具备的特点如下：

一是输送距离长，二是运输量大，三是结构简单，四是维修方便，五是成本低，六是通用性强等。

胶带运输机比较容易实现自动化以及集中控制，目前在社会上多个行业和领域都有所应用，由于其与选煤厂工作条件及要求相适应，所以目前在选煤厂作业当中有着较为广泛的应用。但是其在实际运转过程中，如果操作不善很容易引发各类故障问题，情形严重甚至可以引发设备事故，能够对设备以及操作人员等的安全造成巨大的威胁。

二、选煤厂胶带输送机故障原因及解决对策分析

（1）跑偏故障

首先，故障原因。

选煤厂胶带运输机在实际运行过程中，往往容易出现胶带中心线脱离整台皮带机中心线的现象，这种现象被称之为“胶带跑偏”，属于胶带运输机较为常见的一类故障[2]。其产生的主要原因大体上可以分为以下几个方面：

一是，由于拉紧装置调整不当或者是胶带机拉紧张力不足，而引发的胶带跑偏。

二是，胶带机在实际运转过程中，因为给料不够均匀，导致煤料的中心未能落到胶带中心，分散到了胶带的一侧，从而引发跑偏问题。

三是，天气原因。例如：雨雪天煤料的湿度会明显增大，在对这些湿度相对较大的煤料进行运输过程中，容易导致胶带与滚筒表面以及托辊摩擦力持续下降，从而引发胶带跑偏问题。

四是，胶带接头不正原因。利用硫化接头或者是机械接头法时，容易导致切口与胶带纵向中心线存在不垂直问题，从而导致胶带承受了不够均匀的拉力，实际运行过程中，接头所到之处比较容易出现跑偏问题。

五是，皮带机中心线安装不直或者机架横向不平，导致胶带两侧存在高低差，在实际运输煤料过程中，由于煤料逐渐向低侧移动导致胶带跑偏。除此之外，滚筒与胶带中心线如果存在不垂直问题，也会导致胶带出现跑偏问题。

其次，跑偏故障解决对策。

一是，注重加大对胶带的保养以及维护力度，工作人员应及时清扫滚筒以及胶带表面上存在的煤泥等相应杂物，可以安装一些高效实用性较强的清扫器等装置，以此来避免跑偏故障出现。

二是，在对胶带开展设计工作时，工作人员应该注意将两条皮带之间的相对高度进行适当增大，同时还要合理明确导料槽的宽度，在此基础上还应安装挡料板，这样可以避免由于投料不适宜而引发的跑偏问题。

三是，对改向滚筒以及驱动滚筒的位置进行调整，保证其与胶带机中心线垂直，这样可以有效避免胶带产生跑偏问题。

四是，选购胶带机时应对其质量做出严格管控，尽可能地避免由于质量问题而引发的跑偏故障出现。除此之外，在膠带运输机实际运行过程中，还应该对胶带开展及时检查工作，保证胶带不会出现跑偏现象。

五是，由于雨雪天气能够导致胶带与滚筒以及托辊间的摩擦力持续下降，此外，冬季也容易导致滚筒表面出现局部结冰问题，从而引发胶带跑偏故障。所以，工作人员应该对胶带机开展雨水防护工作，采取有效措施避免胶带机与雨雪进行接触，同时还应该对滚筒加装一些有效的除冰装置，以此来避免出现跑偏故障。除此之外对于胶带头部以及尾部等相应位置，可以加装一些挡偏托辊，这样能够有效控制跑偏问题的出现。

六是，在更换或者是重新硫化胶带接头时，工作人员应保证找正方法的正确性，这样可以避免由于胶带接头没有找正而导致的跑偏事故出现。除此之外，对于因为安装中心线不直以及地基下沉等一些客观原因而引发的机架横向不平，导致胶带两侧存在高低差，应该及时对机架地基下沉问题进行处理，以此来避免胶带跑偏问题出现，同时避免出现更大的事故。

（2）打滑故障

首先，故障原因。

一是，能够引发胶带机打滑故障的原因有很多，例如：张紧行程不够、配重重量不够以及输送带过长等，这些因素都有可能导致胶带与滚筒之间出现摩擦力较小的问题，从而引发胶带打滑故障。

二是，如果胶带与滚筒之间的接触面进入煤尘、水以及粘有润滑油等，都会导致摩擦系数大幅度下降，从而引发胶带打滑故障。

三是，煤料重量过大时，能够导致胶带运输机出现超负荷运行现象，使得托辊以及滚筒出现转动不灵活问题，情况严重者能够导致不转或者导致胶带与底板以及浮煤产生严重摩擦，这样可以进一步加大胶带运行阻力，从而导致胶带与物料之间的转动不一致，逐渐引发打滑故障。

四是，初张力过小、胶带与滚筒分离点之间的张力不够以及拉紧器拉力不够等，都可以引发胶带打滑故障。此外，过多滚筒轴承损坏不转以及过多上下托辊轴承损坏不转，也可以导致阻力持续增大，进而引发打滑故障。

其次，故障解決对策。

一是，当皮带跑偏严重引发打滑故障时，工作人员应该对皮带开展及时有效的检查以及维修[3]。

二是，注意合理调整胶带的拉紧装置，对重锤式拉紧装置以及张紧小车装置开展定期检查调整工作，适当增大胶带张紧力，以此来促使摩擦力加大。

三是，对胶带运输机安装打滑保护装置，该装置在胶带出现打滑故障时，可以借助传感器发出信号，同时可以自动停机停电，并且及时发出报警信号，这样工作人员可以第一时间采取紧急处理措施对其进行修复。

四是，如果由于胶带与滚筒分离点之间的张力不够而引发打滑故障，工作人员可以调整拉紧装置，同时将卡物去除或者是加大配重，这样可以加大初张力。

五是，如果传动滚筒与胶带之间存在摩擦力不够问题，引发了打滑故障，工作人员可以借助鼓风设备向滚筒上吹入一些松香末。如果由于胶带负荷过大而引发打滑故障，需要及时减小煤量，同时如果出现了打滑不转问题，必须要及时停止皮带运行，同时开展检查和处理工作。

（3）胶带接头断裂问题

首先，故障原因。

纵向撕裂属于胶带断裂问题当中最为严重的一种故障问题，一般是由于铁器或者是片石等较为坚硬异物卡在了相应导料槽某处，这样在胶带运行过程中会被异物割裂，形成了纵向撕裂。除此之外，最为常见的胶带断裂问题，便是接头断裂，其出现的主要原因如下：

一是，胶带运输机长期工作导致胶带超负荷运转，容易引发接头断裂故障。

二是，胶带本身存在质量隐患。

三是，胶带使用过程中出现磨损或者是产生裂纹，运行过程中雨水进入裂纹或磨损部位，逐渐腐蚀胶带钢丝绳芯，从而引发胶带断裂问题。

其次，故障解决对策。

对于胶带纵向撕裂，应注重从以下几点进行预防：

一是在输煤系统当中有效安装除铁器以及木块分离器等，以此来除掉异物。

二是，可以在尾部落煤点，将相应缓冲托辊间距进行减少，也可以改成重型弹性缓冲托辊床，这样能够避免坚硬异物穿透皮带。

对于胶带断裂问题，可以采取以下措施进行应对：一是如果胶带接头存在

断裂纹或者是断裂程度保持在10%以内，面对这种情况一般只需开展胶结工作即可。二是，如果胶带断裂程度达到10%-30%，需要借助热硫化法开展粘结工作，在完成此项工作之后，再开展接头更换工作即可。

结语：综上所述，本文针对选煤厂胶带运输机做出了研究，并基于此对其存在的胶带打滑、胶带跑偏以及胶带断裂故障原因进行了分析，同时提出了相应的解决对策，以此来提高选煤厂胶带运输机的运行效率和质量，保证其可以发挥出应有的价值和作用，促进选煤厂不断向好发展。

参考文献：

[1]李晓婷. 选煤厂输送机软启动电气控制及故障分析[J]. 机械管理开发，2020，35（8）：298-299.

[2]马艳. 选煤厂皮带输送机常见故障分析及处理措施研究[J]. 机械管理开发，2020，35（11）：310-311.

[3]杨林顺，董志勇. 基于图像处理的输送带跑偏故障在线检测技术研究[J]. 煤炭工程，2020，52（10）：116-120.