火电建设中锅炉安装技术及其调试

2021-09-10 07:22姚聪法
科技研究 2021年20期
关键词:安全技术调试

姚聪法

摘要:伴随经济的高速发展,人们对电力使用逐渐变高,致使火电建设技术与生产技术以先进、高效为发展趋势,在提高火电发电企业生产电力的同时减少生产所制造的污染。然而锅炉是火电建设的主机之一,其能决定生产的效率与污染的减少,而且火电企业能否正常产电也是锅炉决定的。因此,本文针对火电建设中锅炉安装技术及其调试进行了分析,希望能对行业相关人员起到借鉴作用。

关键词:火电建设;安全技术;调试

1火电建设中对锅炉安装及调试的基本要求

1.准确性

锅炉的精准度指的是锅炉早安装与调试的过程中出现的偏差要控制的合理的范围只能,保证每个零件的标准与设计标准,并在调试的过程中不会出现无法正常使用的现象。如果锅炉的安装不够精准,其结果将导致火电厂的内部无法正常运行,而且会出现锅炉与其他设备连接造成设备扭曲,严重会造成锅炉内部零件松动从而引发安全事故发生。因此,在锅炉的安装过程中,锅炉内部的各个零件要严格的安装对应位置进行安装,保证所有的误差都在标准度之内,并且要进行严格的检查,把安装不正确的零件进行调整[1]。

2.严密性

锅炉安装的严密性指的是在锅炉在安装的过程中要保证锅炉其他零件的对接不会出现泄漏或锅炉内部各个零件的安装组成不会出现泄漏现象,然而想要保证锅炉不出现泄漏问题,要从以下几方面进行严格的把控。第一,锅炉的材料与零件的质检;第二,锅炉内部的零件的链接与焊接;第三,法兰链接与锅炉的外部护墙;第四,对锅炉设备进行检查如阀门控制、锅炉通油、冷却系统等[2]。

3.膨胀性

锅炉安装的膨胀性指的是锅炉在正常运行时由于高温而引发的零件膨胀,零件一旦膨胀会导致零件发生物理位移,进而引发泄漏、零件受损等各种问题的产生,从而造成锅炉的正常运转受限。因此,在锅炉的安装时要采用受热零件以避免类似情况发生,其次还要预留出因零件膨胀而产生的位移空间[3]。

2电锅炉安装技术

2.1锅炉柱底板安装

目前大多数锅炉在安装固定时主要采用钢结构地脚螺栓,其底部没有调节螺母,在调节标高时是通过调节下部螺母完成的。但是还有一部分钢结构地脚螺栓没有下部螺母,面对这种情况,安装人员采用蘑菇墩的施工措施,来保证柱地板的高度调节,其施工方法是需要放垫铁区用灌浆料做一个蘑菇墩,然后用在蘑菇墩上面放置铁板即可。放置时要注意,铁板的平面标高要低于柱底平面的高程,而且灌浆料制作的蘑菇墩经过三天的固化,蘑菇墩强度可达30MPa以上才能满足基本要求。其次柱底找正时要拉设钢丝,钢丝不能拉得太多,以减少测量误差,最好按锅炉纵横中心线拉设两条钢丝即可,钢丝拉设完后,必须保证两条钢丝夹角是一致的。此外还可以用旋转仪分别测量各个柱底的纵横中心线安装位置,从而实现定位柱底板的安装位置。

2.2锅炉钢架安装

在安装锅炉时首先要安装钢架,从而固定锅炉,因此对锅炉钢架要进行严格的检查,检查钢架的立柱、主梁、钢架材料的尺寸、钢架材料的的高度、钢架材料的弯曲度等,如出现问题要及时进行更换。此外,在锅炉钢架安装时要考虑螺栓的连接性、摩擦性、标准性等,从而保证其与底板基础划线和标高等同。在安装检测时,主要考虑螺栓的松紧度、钢架的尺度、是否存在缺漏螺栓、钢架的立柱与主梁是否符合标准、钢架的尺寸是否符合锅炉等。

2.3汽水分离器安装

汽水分离器的作用是保障锅炉设备运行时所需要的的蒸汽与空气的干燥性,能有效延长锅炉的使用时间,并提高生产效率。此外,汽水分离器还要核对材料、压力、温度的最大值,保证锅炉运行的最大阈值低于汽水分离器系统数值,防止超压问题出现。因此,汽水分离器安装时要注意以下几点:第一,检查压力、温度与材料的最大值。如产品的最大操作条件低于其安装的系统,请确保系统内有防超压装置。第二,汽水分离器安装位置是否精准;其安装接口是否具备保护;汽水分离器有没有进行隔热处理。第三,汽水分离器安装的排水口是否朝下;汽水分离器的安装支架是否具备两个砖头。第四,保障汽水分离器能尽快的排出生产废水;检查排水口的排液阀与蒸汽疏水阀。第五,检查蒸汽是否被聚集在分离器上空;是否安装排空阀;是否具备保护套及碳钢旋塞;第六,安装后保障汽水分离器正常运行,并进行警报或保护装置的测试。

3火电锅炉调试

为了保障锅炉的正常使用,在锅炉安装完毕后,要对锅炉进行空炉调试,从而确保锅炉的整体架构的合理性,并且根据空炉运行结果对锅炉各部件进行适当的调整,以确保锅炉在运行时能发挥出最大的功率。因此,在锅炉调试时需要注意以下几点:第一,在锅炉调试时需要对锅炉联动辅助设备进行测试,其中包含空调、送风机、引风机、一次风机、冷却设备等,从而避免辅机误调发生。第二,在锅炉运行前要检查辅机是否出现缺陷,并更换辅机的液压油、润滑油等,从而保证辅机运转正常不会出现偏差。第三,在锅炉启动前要完成MFT的质检,保证数据的精准性,并调整油火检和煤火检,从而保证报警信号不会发生误报。第四,检查锅炉的蒸汽管道与再热蒸汽冲管是否存在缺陷,如果有缺陷產生会出现蒸汽排放故障。要及时更换与检修。第五,锅炉对低压注水水质的要求较高,并且实际运行要比调试阶段更高,为了较少建设时间,节约测试资源,有必要安装两台炉循泵专用低压注水泵,注水泵间设置满足炉循泵安全要求的联锁保护,并做到在机组的任何运行条件下均需安装两台炉循泵专用低压注水泵。在机组开工前,上述工作应完成并检查合格。第六,锅炉空炉运行时对水压进行测试,此外,还包含电除尘测试、空升测试、运行振动测试等。

结束语:

火力发电锅炉的安装与调试伴随着时代的进步而不断的发展,其能有效的调高电力的生产效率,因此,在锅炉安装时要注意关键错误会发生在哪里,并及时的进行修复,在安装完成时要进行调试工作,以确保火力发电锅炉的正常运转。

参考文献:

[1]吕云飞,李学刚. 火电建设中锅炉安装技术及其调试[J]. 商品与质量,2019,000(012):115.

[2]陈斌. 火电厂锅炉安装关键技术研究[J]. 区域治理,2019,000(007):292.

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