刘帅
摘要:在建筑工程的具体施工过程中,混凝土和钢结构工程是其中至关重要的组成部分,特别是在当前的时代背景之下,混凝土结构和钢结构得到越来越广泛的应用,这样能够为整体工程施工质量的提升奠定坚实的基础。混凝土结构主要指的是构成为混凝土的结构形式,钢结构主要指的是以钢材制作成的一种建筑结构。混凝土和钢结构工程施工建设过程中涉及多种类型的施工技术,因此在具体的施工管理过程中,要着重把握相关技术的内涵,且落实技术要点,以此为混凝土和钢结构工程顺利施工并在更大程度上提升结构的安全性和施工质量而奠定坚实的基础。
关键词:混凝土与钢结构;建筑工程;施工技术
引言
保证建筑施工环节有序进行,应不断完善其施工技术,加强其建筑施工质量管理。在施工过程中,应对其混凝土与钢结构工程施工技术进行分析,全面监控工程施工过程,降低工程建设的施工成本,实现建筑行业的发展与进步。混凝土与钢结构施工技术能够有效预防建筑工程后期的问题,并及时采取相关的措施解决出现问题,提高建筑工程的质量,实现建筑施工企业的发展,促进建筑施工行业的进步,增强企业竞争力。
1混凝土建筑工程施工技术
1.1混凝土配比
首先,对于工程施工者在过程设计中的施工质量强度控制上,要对钢筋混凝土的强度配合比进行确定配合强度等级。施工单位要在工程施工的前期就对钢筋混凝土的各种有关防水技术指标要求进行详细确定,对不同建筑强度和各等级的钢筋混凝土都应添加一定的防水缓凝剂,保证在初凝的持续时间不应大于8h。此外,还要适当控制钢筋混凝土在能够满足一定的大强度和高等级的水泥条件下,要适当减少一些水泥坍落度以及一些水灰比,同时还要适当减少一些水泥的所含用量,对于所含水泥砂的用量也要予以相应减少。另外还要对燃料添加剂以及其他粉煤灰原料做出一定的弹性调整。
1.2混凝土浇筑
在针对混凝土施工过程中,切实有效地落实混凝土浇筑技术是关键所在,同时着重做好混凝土浇筑也是核心环节。在混凝土浇筑之前,要进行切实有效的准备,首先,要着重针对施工人员进行全面系统的培训,使其能够充分了解混凝土澆筑的具体方案流程和注意事项等等,这样才能充分做到心中有数,有效加强混凝土浇筑质量的提升。其次,要着重把握混凝土浇筑过程中的要求和标准,针对各类模板要深入研究,确保模板清洁工作得到有效加强,避免灰尘或者杂质进入。第三,针对模板而言,要对其进行严格细致的检查,不能出现凹陷或者残缺等问题,如果有不同程度的问题,要第一时间采取切实可行的修复措施,以此确保模板更平整,使混凝土浇筑表面更美观,符合应用要求。第四,在准备工作完成之后,在具体施工环节,要统计好钢筋的数量,确保结构质量符合要求,同时也要充分实现材料的有效节约,在整体的浇筑环节要严格按照相对应的规范和工序来有序进行循序推进,不能拖拉时间太长。在具体的浇筑过程中,要委派专业人员进行监督和指导,确保整体的建筑施工更科学规范,以此为后续的施工和运维管理提供必要的条件。
1.3混凝土搅拌养护技术
混凝土搅拌工作在施工前期做好准备,严格按照其施工规范及施工工序,进行严格检查和审核。混凝土搅拌技术在搅拌过程中应按照合理的搅拌比例,根据工程施工特点进行全面优化及调整。在混凝土材料运输过程中,原材料的含水量、运输时间及施工的地点及环境等因素都会影响混凝土的搅拌质量。确保混凝土材料的使用,对相关影响因素加以控制,避免影响工程建设的质量和进度,发生问题时,及时调整领土的用量,保证搅拌工作的稳定进行。此外,在混凝土搅拌工作开展过程中,应严格按照工程施工工序,合理控制混凝土搅拌时间,加大对建筑工程的养护力度。在施工过程中结合现场施工情况及特点,选择适合的养护技术,尽可能保证混凝土建筑的使用效果及使用期限,促进建筑行业的可持续发展。
2钢结构建筑工程施工技术
2.1钢柱吊装
钢柱吊装工艺实施之前要进行土建交接工作,保证钢柱结构施工与土建工序合理交接控制,最大限度地提升钢柱安装质量;钢柱吊装安装设计施工流程进行合理吊装,完成施工准备工作,并对钢柱及安装工艺进行测量,同时做好临时固定及焊接工艺实施,最大限度地提升钢柱安装效果;钢柱吊装工艺实施中选择连接板作为吊装吊耳,并进行高空测量,合理实施吊装安装;吊装完毕之后进行焊接固定,焊接完成对焊接口进行打磨和刷漆,完成钢柱吊装工艺实施。
2.2钢梁吊装
钢梁吊装工艺实施也是钢结构吊装工艺实施的重点内容,其吊装工作实施包括以下2点内容。①钢梁吊装前要对钢梁位轴线、标高、标号、长度、截面尺寸、螺栓直径进行检查,符合工程施工标准后方可实施吊装工艺。②钢梁在地面穿好端头并绑扎吊绳、检查吊索性能良好,进行钢梁吊装;钢梁吊装到设计位置后采用螺栓与外框连接,采用临时螺栓将钢梁与核心筒连接,钢梁调整完毕后采用高强度螺栓加固吊装各个位置,保证钢梁施工效率。
2.3钢结构焊接
钢结构焊接是重要的施工技术,焊接的技术水平将直接影响钢结构工程的质量。目前国内城市的高层建筑普遍采用钢结构施工工艺,钢结构的焊接工作量不断增多。影响焊接质量的因素有三个,即施工人员、操作技术、焊接材料。我国规定焊接标准差应小于9mm,超出该限定值将直接影响钢结构的焊接质量。因此,项目管理人员应重视提升焊接施工人员的技术水平,要求从业人员应具备专业的工作资质,确保焊接施工人员操作的科学性和规范性,选择质量优良的焊条,避免施工中钢结构发生变形,使高层建筑的结构具有较高的稳定性和安全性。具体焊接要求如下:第一,在高层建筑施工中使用钢结构焊接技术,需注意施工作业的对称性,确保建筑结构的稳定;第二,确保焊接点的准确。钢结构的材质决定其容易受温度的影响,在焊接过程中需保证温度与速度在可控范围内,避免温度过高使钢结构发生严重形变,影响焊接点的确定。焊接时施工人员应从两侧开始同时进行焊接作业,由外及内地进行施工;第三,做好H型钢筋下部的固定处理,确保钢结构的稳定性和完整性。
2.4预变形技术
扭曲和倾斜是目前钢结构施工中常见的问题,对建筑物的质量和安全性有较大影响。因此,在钢结构的施工过程中要做好预变形处理,充分考虑实际施工中可能出现的变形问题,并制定有效的管控应急预案。工程技术人员应根据施工的具体情况,对可能出现的工程问题进行预测,通过完善设计方案和提高施工技术水平提高钢结构的施工质量。高度关注施工过程中发生的不均匀沉降现象,避免因沉降不均匀导致钢结构变形。
结语
总而言之,通过上文的分析,我们能够充分看出,在当前的时代背景下,着重做好混凝土与钢结构过程中的施工技术应用工作是关键所在,要把握两种结构所呈现出的个性化特征和应用优势,在具体的操作过程中掌握相关施工技术要点,落实相关施工规范,以此在更大程度上提升整体工程的质量和水准,进而为我国建筑工程施工行业取得良好的发展而提供必要的技术支持。
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