匠心之路

刘佳慧

他是一机集团第六分公司装配钳工领域的蓝领精英，是“张学海国家级技能大师工作室”的技能专家，参加工作二十多年来，先后提出QC成果、合理化建议、技术革新项目共计242项，在生产中攻破了566项科研难关，累计为一机集团创造直接经济价值2360多万元，是一名不折不扣的“知识型、技能型、创新型”高技能人才。2021年，被全国总工会授予全国“五一劳动奖章”，他，是李学强。

一机集团劳动模范、兵器集团公司“优秀共产党员”、“全国技术能手”、享受国务院特殊津贴、荣获全国“五一劳动奖章”…随着技能和阅历不断增长，李学强身上的荣誉“标签”也越来越多。只是在他看来，脚下的路还长，要学的东西还很多。

问及如何取得这么多荣誉，李学强说，荣誉背后都是苦练。“每个行业都不容易，要想做好就要吃苦”。

1994年毕业，李学强来到一机集团六分公司跟着师傅学技术，钳工工种枯燥而辛苦，站姿成为定式尤为关键，李学强有心，师傅指导正确姿势后，便让工友将他的脚印画出，以后每次练习，就有了标准。从此，深夜空荡荡的厂房里，他都“猫”在那单练…

三年学徒，对于李学强来说，是“苦熬”，也是磨练。

他认为，长期的基层磨练短时间看是辛苦，但从人生长河来看，则是得到了更多的锻炼机会。

2013年，“张学海国家级技能大师工作室”成立，主要负责科研产品试制、生产过程中的技能攻关、技能人才的培养工作。李学强成为了工作室的一名技术专家，他肩上的担子更重了：“我不仅要做优秀的技能人员，还要做个懂得实践的设计人员”。

针对六分公司部件生产存在“多品种小批量，零件形状复杂、尺寸要求严，生产周期短质量要求严，薄板异形零件焊接变形大”等现状问题，他和工作室其他成员共同开展了“推广应用三维焊接工作台系统，实现薄板结构件的标准化、高效化装配焊接”的攻关任务，在实际生产中推广使用三维立体柔性夹紧平台，利用三维柔性夹紧平台能有效地解决了“多品种，小批量”生产中生产效率低，产品质量不稳定的难题，有力的控制了科研产品工装费用的消耗，同时在三维柔性夹紧平台的使用上进行了创新性的改进，总结了“多种定位及反变形操作法”，生产和校正各类科研产品75项，节约工装75套，节创价值240.3万元。该项目也获得了一机集团劳模创新成果二等奖。

认识李学强的人都说：从李学强身上，我们看到了新时期知识型、创新型技能人才的风采。他成熟安稳，脚踏实地，多大的难题他都能想出个“金点子”来。而这“金点子”其实就是他多年来积淀知识的迸发，是他在实践中创新活力的激发。

在一机集团重点科研项目“全铝合金无人侦察车”研制过程中，李学强承担了其装配焊接的任务。该车架长为4200mm、宽1119mm、高960mm，由薄壁铝合金方管焊接而成。由于铝合金线膨胀系数为碳钢的2.4倍，科研项目没有辅助工装，焊接极易变形且难以控制。回到家，他摆弄着儿子的玩具反复思考，一个大胆的想法呈现出来：是不是可以利用两块1米×2米的三维柔性平台组合在一起加上辅助直角支撑进行试制生产？第二天，李学强早早来到工作室，他把车架合理的分解成五个部分进行分组装配焊接校正，把“反变形”+“刚性固定焊接法”+“锤击去应力法”三种方法有机结合在一起进行焊接，成功地将整车300多道焊缝焊接后平面度和直线度控制在2mm以内，六个轮毂偏差仅为1mm，给精密加工留出了充足的加工余量，为后续的内部装配赢得宝贵的时间。

李学强不但“金点子”多，2020年，他还配合六分公司新成立的特殊工艺处理车间设计制作挂具柜80套、镀铬镀镍工装20余套，处理跑铬零件5批次，现场解决问题25次，承担集团公司科研项目16项，重点项目车载工具箱2项，铝合金伸缩梯1项，托弹盘装配焊接1项，为提高生产效率、提升产品制造质量具有不可估量的意义。

说李学强思路开拓，要归功于他从不不将自己局限于实践和书本中，参加工作以来，他坚持学习并取得了《机械设备安装与维修》专业的大专文凭和《计算机科学与技术》专业的本科文凭，使理论功底得到了大幅提升。利用业余时间考取了焊接、装配钳工、工具钳工和车工等工种的职业资格证书。结合多年工作经验，在实践工作中的总结提炼出“半球形网罩成型操作法”、“小直径管材内壁精密攻丝操作法”等多项特色操作法。并申报国家专利五项，其中“一种网罩冲压成型凸模”专利已授权，在国家专业刊物上发表论文四篇，使自身专业的理论知识和操作技能水平又达到了更新的高度。

多年的磨练，李学强早已是一机集团装配钳工战线上一名经验丰富的“老兵”，但他清楚靠自己一个人的力量是有限的，汇集公司青年职工，才能有更大的力量。借助“技能大师工作室”平台和公司技能人才培养战略，他在成就自己的匠心之路上当起了老师。

2015年，李学强被聘为“包头市机械工业职业学校特聘专家”和“一机集团关心下一代青年导师”；2020年被清华大学车辆工程系聘为实践操作指导教师。他充分发挥技能优势，将二十多年总结出的多项绝技绝活、操作方法形成讲义和教材，对学生和青工进行培训、推广，通过“传、帮、带”和“学、练、赛”的培训模式，着重培养集团公司急需的“一专多能”的钳工、焊工、数控操作工。几年间，在李学强的引领下，一批技能人才在公司多条生产线上崭露头角，为公司的可持续发展输送了“新能量”。在他看来，能通过不懈的努力和奉献为军工事业发展增色，为国之重器添彩，是自己这20多年来获得的最好的“奖杯”。

专心、静心、不受外界诱惑，冷板凳一坐多少年，李学强手中诞生的“满分”零件，确保公司每一次台装备成功校验。产品如人品，李学强，这位走在匠心之路上的技能大师，已踏着春天創新的脚步继续前行。

（作者单位：内蒙一机工人报社）