雍超
摘要:在我国,大多数采用次关键技术的火力发电厂只能以30%~40%的效率工作。剩下的60%~70%是在发电、输电和配电过程中损失的,其中最主要的损失形式是热量。目前,节能降耗要求火电厂采取节能降耗措施,建立节能降耗评价体系对火电厂整个节能工作具有指导意义。
关键词:火电厂;集控运行;节能
引言
在能源应用和生产领域,火电厂既是我国重要的电能供应来源,也是能源消耗大户,在火电厂生产过程中会消耗非常多的不可再生能源,随着人们越来越重视节能环保和可持续发展,火电厂进行节能降耗是发展必然的方向。因此火电厂应通过集控运行的方式,积极采用和落实节能降耗措施,降低供电成本,提高资源利用效率。
1火电厂集控运行节能降耗的意义
1.1节约资源,降低运行成本
现如今我们国家在发电方面依旧采用火力发电,通过消耗煤炭、石油、天然气等不可再生资源进行发电,但随着人民生活用电的增加以及对不可再生资源的消耗,让这些不可再生资源的储备量急剧下降,在储备量上的减少表现出来的就是价格上调,让相关火力发电的电厂的企业运营成本增加,因此对电厂运行机制上进行优化,并且采取节能降耗的措施有利于自身更长久的发展。
1.2促进电厂技术水平提升
想要实现电厂的节能降耗,依靠当前的电力企业技术水平是无法实现的,因此,为实现这一目标,电力企业就需要不断引进先进设备,学习最新的电力运行技术,只有这样才能够充分利用这些资源,减少污染物的生成与排放,在保障服务质量的同时,实现绿色节能发展。因此,为实现这一目标,电力企业就需要不断充实自身理论知识,提升技术能力水平。
1.3保护环境,有利于可持续发展
煤,石油这些不可再生资源无论是在开采方面还是在使用方面都会有污染,在我们国家现如今实施可持续发展战略,一直使用煤、石油等资源与我们国家的战略不符。除此之外,大量的污染气体在消耗资源时被排放出来,导致污染环境,致使我们赖以生存的环境遭到破坏。因此电厂运行优化与节能降耗有利于保护环境,促进可持续发展。
2火电厂集控运行节能降耗对策
2.1降低锅炉排烟热损耗
在火电厂生产过程中,锅炉热损失会造成大量的能量浪费,其中,排烟热损耗占锅炉热损失的比例很大,排烟温度过高是导致排烟热损失的主要因素,因此为了实现火电厂集控节能降耗,降低排烟温度是非常必要的,降低排烟问题可以采取以下几方面措施:①降低一次风率。根据给煤机转速,及时调整相应的曲线信息,并且在确保磨煤机稳定运行的前提下,尽可能降低一次风量和风速,尽可能使其保持在设计值,使磨煤机的通风阻力降到最低。②提高锅炉的密封性。锅炉的密封性对于其热损耗有着比较大的影响,因此应定期的检查锅炉本体入口门,确保其密封状态良好。③保证锅炉处于良好的燃烧状态,根据实际情况对锅炉的燃烧情况进行调整,基于实际情况来调整氧量设计值,使其处于合适状态。
2.2电站循环冷却水利用技术
为了保持冷凝器冷却水管的清洁,在运行过程中必须及时清洗积灰。因此,对于大多数机组来说,冷凝器总是有一个自动清洗系统。至于清洗系统的运行,到目前为止,国内大多数电厂都采用了相应的常规清洗方式。因此,循环水流量的变化有助于维持冷凝器的真空度,因为它们可以改善传热條件。在100%负荷下,当进水温度分别为15℃、20℃时,给出了汽轮机净功率增量与循环水流量在不同清洁度下的关系曲线,而涡轮净功率仅为485kW,说明了启动净化系统的必要性,从而降低了机组能耗。
2.3对于操作汽轮机的方式进行优化
首先,在开启汽轮机时的操作优化。在开启汽轮机的时候,很容易出现由于主汽门压力以及凝汽器真空度比汽轮机冷态冲转数值高的问题,这是因为暖机以及暖管时间太长导致的。这样的启动方式不但增加了对于电力的损耗,也让并网时间有所增加。为改变这一问题,我们可以通过开高低旁的方式来降低主汽门蒸汽压力。为了能够有效减少凝汽器真空度,工作人员可以使用真空破坏门,让更多的蒸汽进入汽轮机当中,这样一来能够有效减少暖机和并网的时间。其次,在汽轮机运行过程中的操作优化。在使用汽轮机的过程当中,工作人员要实时关注汽轮机的数据变化,并根据“定-滑-定”等模式,对于汽轮机运行状态进行调整。最后,在汽轮机定制运行过程中的操作优化。为了能够减少对于汽轮机的损耗,在停止汽轮机运行时尽量使用滑参数停机模式,这种方式能够使用汽轮机的余热进行发电,对于能源进行充分地利用,减少能源浪费。除此之外,这种停机方式还能够有效降低汽轮机的各个组成部分的温度,从而减少对于汽轮机的损耗。
2.4对母管给水系统进行优化
对于一个电厂而言,可以正常合理稳定的运行,一定离不开合理科学有效的母管给水系统,因为火力发电以及其他的发电方式,都会让许多设备的温度大幅上升,当给水降温不能正常实施时,将受到很大的破坏,因此是需要不断依靠水循环来带走热量的。因此,水系统的节能优化是电厂进行改革的必由之路。在进行母管给水系统的优化时,可以运用大数据信息化技术,建立合理有效的给水系统动态模型,进而完善母管给水理论,对整体水母管工作系统进行优化改革,制定科学完善的相关方案,保证给水系统的科学合理,进而实现电厂运行优化与节能降耗措施的目标。
2.5锅炉燃料技术
锅炉燃料技术在当前电厂锅炉中得到了广泛性的利用,在电厂锅炉运行时会产生较大的燃料燃烧成本,为达到节能降耗的目标,需要做好节能管理。在燃料购买时要选择性能较好的原料,并按照类型进行分类堆放,通过煤炭资源储存时间的不断降低,能够优化其中的库存,并还可减少燃料在储存过程中的热损耗问题,防止对后续燃烧造成一定的影响。其次还可进行系统的优化升级,可利用天然气进行助燃之后再采取层次性的燃烧技术,将普通的粘土转换为碳化硅的材料。在后续工作中需优化锅炉的内部结构,比如从两侧进风的基础上优化其中的空间尺寸和形状等,从而使整个通风效果能得到全面的提高,并保持良好的连接状态。在实际工作中可将纤维填充在炉墙的保温层,之后再利用红外涂料进行涂抹,从而使得锅炉的保温性能能得以充分的提高。在锅炉运行时很有可能出现结焦的问题,所以为了提升实际运行效果,可选择新型的燃料添加剂,在提升灰熔点情况下保证燃烧效能的提高。
2.6进行凝汽器的控制
在电厂中的凝汽器对汽轮机的使用磨损情况有较大的影响,因此需要对一些凝汽机进行真空放置,在真空中运行可以很大程度地减少磨损,在提高汽轮机的使用寿命的同时也可以降低磨损时的能量消耗,达到节能的目标。除此之外还需要定期对凝汽器中凝结管道的水质进行检验,定期对凝结管道内的水垢以及其他物质进行清理,保证相关机组的运行效率。合理计算凝汽器的使用时间,让汽轮机有足够的冷却时间,进而推进节能降耗措施的实施。
结语
火电厂仍然是我国主要的供电形式,是我国电能的主要来源,对于保证我国电能的稳定供应具有重要意义,但是火力发电过程中会造成大量的能源消耗和温室气体排放,随着社会越来越重视节能环保,火力发电厂应不断更新技术,结合实际情况,制定完善的节能减排措施,加强集控系统的管理,实现集控运行节能降耗。
参考文献:
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