邓文韬,高 岩,孙银银
(常熟理工学院,江苏 常熟 215500)
聚乳酸纤维具备生物相容性和可降解性,是商业化程度较高的环保材料,但聚乳酸纤维织物的成本较高,其耐久性相对于其他面料也存在一定差距,因此有必要对聚乳酸混纺面料的服用性能进行研究,为其进一步的应用提供参考。
聚乳酸玉米纤维/氨纶混纺织物购自江苏同杰祥生物材料有限公司,纱线包括包覆纱和芯纱,包覆纱为聚乳酸长丝;芯纱为皮芯结构的双组份纱,芯纱的皮层为聚乳酸长丝,芯纱的芯层为氨纶弹性长丝,芯纱的截面为多边异型结构,芯纱与包覆纱之间设有空隙,这一结构使织物能够滞留更多的空气,具有保暖性,且更为轻量化[1]。纺纱工艺选择紧密赛络法,主要是因为聚乳酸纱线强力偏低,通过紧密赛络法工艺制备纱线,不但可以提高纱线的强力,同时可减少毛羽,提升条干均匀性[2]。织物规格参数见表1。
表1 织物规格参数
参照GB/T 3917.1-2009《纺织品 织物撕破性能 第1部分:冲击摆锤法撕破强力的测定》检测织物的撕破强力;GB/T 3923.1-2013《纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)》检测织物的断裂强力和断裂伸长率;GB/T 23329-2009《纺织品 织物悬垂性的测定》测定织物悬垂性;GB/T 22848-2009《针织成品布》、GB/T 7573-2009《纺织品 水萃取液pH值的测定》和GB/T 20944.2-2007《纺织品 抗菌性能的评价 第2部分:吸收法》对织物的其他性能进行检测分析。
聚乳酸纤维具备优良的可生物降解性能,其与涤纶相比具有较好的柔软度和回弹性[3]。纱线为皮芯结构,确保了纱线的强力,同时由于织物为针织物,其横向断裂伸长率较大。由表2、表3可知,两种试样纵向与横向的撕裂强力相近,横向的断裂伸长率大于纵向,75D的撕裂强力与断裂强力均优于60D。
表2 撕裂强力试验
表3 拉伸性能试验
从图1的静态悬垂投影可知,织物的悬垂各向异性并不大。由表4可知,两种试样的悬垂性差别不大。活泼率π表示静、动态悬垂系数间的关系,π值越大说明织物越易飘起,且该数值与悬垂美感成正相关[4],按照式(1)计算两种试样的活泼率。计算得60D的活泼率为298.8%,75D的活泼率为379.2%,表明75D试样的悬垂美感优于60D样品。
图1 75D静、动态投影(左)60D静、动态投影(右)
表4 悬垂性测试结果
π=(US-UD)/(1-US)
式(1)
式中:π活泼率,%;Us—静态悬垂系数,%;UD—动态悬垂系数,%。
起球是影响织物外观及服用性能的重要因素之一。起球的发生与原料性能、纺纱和染整工艺、织物编制结构、穿着方式有关。由于两种面料规格相近,因此只对样品60D进行测试,试验发现其起球等级均达到GB/T 22853-2019《针织运动服》优等品要求,具有良好的抗起球性能,试验结果见表5。
织物缩水是由纤维吸湿膨胀的各向异性与滞后性导致,受纱线捻度、织物的紧度与密度影响,同时也受到织物加工张力与水温影响,针织物的结构给予纱线足够的吸湿膨胀空间,抗缩水性普遍好于机织物。由于两种面料规格相近,因此只对样品60D进行测试,试验发现其具有良好的水洗尺寸变化率,达到GB/T 22853-2019《针织运动服》优等品要求,试验结果见表5。
表5 起毛起球性、缩水性及色牢度测试结果
由于两种面料规格相近,因此只对样品60D进行耐摩擦色牢度测试,试验结果见表5,发现按照GB/T 22853-2019《针织运动服》的要求,里料优等品耐干摩擦色牢度要求等级在3-4,耐湿摩擦色牢度成人要求2级以上,儿童要求3级以上,该样品均达到要求,但未达到GB/T 22853-2019面料优等品要求,所以在建议将此种面料用作里料。
聚乳酸纤维拥有优良的抗菌性[5],由于两种面料规格相近,因此只对样品60D进行抗菌性测试,发现其对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌抑菌值均大于1。按照GB/T 20944.2-20072.9规定,当抑菌值≥1时,样品具有抗菌效果。
聚乳酸纤维可生物降解,符合绿色环保理念,但同时聚乳酸纤维也具有弹性和断裂伸长率较低的局限性。聚乳酸玉米纤维/氨纶混纺针织物既使织物具有聚乳酸纤维环保、亲肤抗菌的特性,又改善了织物整体的弹性和断裂伸长率,提高了织物的服用性能,拥有广阔的发展前景。