穆路路,张 健
(芬雷选煤工程技术(北京)有限公司,北京 100004)
设备点检是一种科学的设备管理方法,它是利用人的五官或简单的仪器工具,对设备进行定点、定期的检查,对照标准发现设备的异常现象和隐患,掌握设备故障的初期信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。设备点检也是提高设备效率,延长设备寿命,保证生产连续、稳定、安全和经济运行的行之有效的方法。
芬雷选煤工程技术(北京)有限公司专业致力于煤炭洗选加工领域、为国内外选煤厂量身定做优质的选煤厂及托管运营服务,一直紧跟选煤技术和管理的前沿。目前主要对选煤厂进行以点检为中心,岗位工(巡视工)、维修工、技术人员及管理人员三位一体点检,岗位工改为巡视工,加强点检闭路循环等一系列的创新改革。通过创新改革,其旗下托管的40余座选煤厂杜绝了大型的生产、机电事故和安全事故。
经过十余年的实践,在执行传统的三位一体点检过程中发现了一些问题,虽然巡视工、维修工、技术人员和管理人员天天在巡检,基本杜绝了大型的生产、机电事故和安全事故,但是小型的设备事故仍然时有发生。通过对点检路线、制度等进行分析发现了以下问题。
(1)巡视点检出的问题不能及时反馈到相应的负责人那里。一般巡视工、维修工发现问题会汇报调度室,由调度室整理在生产早调会上汇报,技术人员和管理人员发现问题会在早会上直接说明。生产早调会一般由值班经理及以上的管理人员参加,早调会后由各分管人员带着问题去分配,经常多层收集及分派,人为因素增加,对小的问题重视程度不够,很多时候不能形成一个有效的闭路循环,造成了事故的发生。
(2)巡视的路线、时间、频率、密度都不尽合理。例如技术人员和管理人员的巡检经常重合,维修工的巡检,要求在正常生产4 h后开始,但是经常出现早巡检或者晚巡检,一般都有和巡视工重叠的现象。巡视工由于水平参差不齐,巡检时分不清主次,找不到重点,只是根据经验进行巡逻。这些情况的发生,造成了人员重复浪费,往往事倍功半。
(3)部分巡视工汇报的小问题处理不及时,久而久之巡视工的责任心不强,出现小问题时不能及时汇报,致使巡检管理工作带有很大的盲目性和被动性,容易产生严重的后果。
(4)巡检的各项措施并没有得到真正的落实,造成了巡检的随意性和盲目性,投入了大量人力、物力,却起不到应有的效果。
针对以上巡检中出现的问题,像目前选煤厂中常用的视频监控、岗位电话汇报等实际操作执行效果都不如意。如何依靠现代化管理手段实现对三位一体的点检巡视实时监控,点检内容做到闭路循环,成为选煤厂急需解决的问题。
云巡更系统由巡更棒、通迅座、巡检点和计算机网络4大部分组成。云巡更可广泛应用于小区安保巡检、电力巡检、铁路巡检、工厂仓库安检巡查、石油管道巡检、燃气管道巡检、电信光缆巡检、林业巡检,学校巡检、公共安全巡检、水务交通巡检、医院巡检、商务写字楼巡检、宾馆酒店巡检、企业工厂巡检、住宅社区巡检及信息化管理等各个安防领域。一个完整的云巡更系统如图1所示。
通过对市场上多种云巡更系统进行调研,发现存在以下问题:
(1)功能单一,很多的云巡更系统只是一个定点签到系统。
(2)操作复杂,使用不方便,数据错漏不安全,使用起来非常麻烦,而且容易出现疏漏,严重制约了巡逻的监控管理效果。
(3)巡岗设备体积大、携带不便、价格贵、定位收费、可以代检等缺点不适合选煤厂复杂的环境使用。
芬雷选煤工程技术(北京)有限公司交城分公司积极联系厂家,提出改进建议,将原有配套的巡岗设备去掉,改为现在人人都有的手机,把原来自带上传功能价格昂贵的巡岗点改造为纯感应点,把手机作为上传点。另加入手机GPS巡岗路线图,并协助制作了电脑端、手机端APP,如图2所示。该系统2019年底试用完毕,已在托管运营的美锦集团选煤三厂正式投入使用。
如图3所示,现场共设置8个偏远且重要岗位巡岗点,根据现场需要可以设置N个巡检点。绿色为已巡视的地方,灰色为未巡视。上方有巡检倒计时,必须在规定时间内完成巡检,让巡检更加有序,更好地规划各级人员的在岗时间。在手机巡检的过程中,需开启蓝牙、定位、流量。只耗费很少的流量就可以实现远程电脑端同步。和传统巡检机相比,没有手机信号的地方,依然可以实时监控,通过蓝牙接收巡岗点信号,手机APP自动记录,GPS辅助路线监控,真正实现无死角监控。
图4为电脑端GPS巡检线路图,是选煤厂夜班岗位工测试的全厂8个点的线路。其中不但有原本设置的8个点位,且可以将巡岗轨迹回放,可以实时掌控每位巡岗员工的夜班动态,包括在某一位置停留时间长短,且每个巡检点的巡检问题都可上传至电脑终端。
图4 巡检路线
图5为电脑端员工日巡检统计,反应结果如下:
(1)员工准时巡检,精确时间显示在表上,可以导出打印,作为考核依据,超时、漏巡等都可以实时发现;
(2)电脑端可将在不同巡检点的巡检内容自动整理归类上传至终端作为巡检内容,自动生成检修责任人,形成巡检问题汇总表,导出打印形成检修任务单;
(3)各部门检修责任人针对已处理的巡检问题进行消除备案,形成检修闭路循环。
图5 巡岗记录统计
图6为手机端操作面板,此APP简单到极致,员工打开APP登录后,只需打开蓝牙、流量、GPS,点击开始巡逻。将手机随身携带即可,点击巡逻后显示需要巡检的地点。电脑终端管理员可通过电脑端设置员工每班巡检时间、次数等要求。
图6 巡岗系统操作界面
(1)操作简单、覆盖范围广,物优价廉;
(2)实用性强,更全面地反映现场,提高现场人员及设备的安全性;
(3)可将各个巡检点的巡检内容形成检修任务单,实现检修闭路循环,提高检修效率。
此巡岗系统在美锦集团选煤三厂正式投入使用1 a有余,取得成效如下:
(1)提高检修效率,现场中、小型机电事故率全年降低45%,年节约成本60万元;
(2)提高现场员工巡检能动性,现场人员由起初一个班组14人降低到9人,优质高效,年节约成本70万元。