魏子舒,赵昌鹏,杜 群,刘海亮
(国网长春供电公司电缆运检中心,吉林 长春 130000)
1.1.1 导体直流电阻
电力电缆的直流电阻需要满足标准规定,影响直流电阻的因素如下:第一,导体材质。若导致材质不纯,将会对导体电阻造成影响,为此,需要保障导通材质纯度符合要求。第二,导体截面。导体截面积将会影响到直流电阻的大小,由R=ρL/S得,在相同长度和材质的情况下,导体面积越大,导体直流电阻越大。而且,若电缆的外径一定,导体截面积增大将会导致绝缘层变薄,将会对电力电缆的绝缘性造成影响[1]。导体直流电阻需要在20℃的标准环境下进行测定,以截面直径为16mm2的电力电缆为例,铜制电缆的直流电阻为1.15Ω/m,铝制电缆的直流电阻为1.91Ω/m。
1.1.2 交流电压试验
为了保障电力电缆对交流电压具有较强的适应性,需要对其进行交流电压试验,确保电缆可以正常投入使用。试验需要在整盘电缆上进行,对电缆的耐压效果进行测试,保障电缆的出厂质量符合高压输电标准。例如:在对220kV电缆进行试验时,需要使电压逐渐增加,检验电缆绝缘层是否存在击穿现象。增加到318kV后,保持不断,时间为30min,若电缆绝缘层不发生击穿,则说明电缆符合标准。上述试验需要在交流状态下进行,可以为电力电缆的试运行提供重要保证,可以避免电缆发生击穿现象,提高输电的安全性。
1.1.3 局部放电试验
通过局部放电试验可以对电力电缆的绝缘性进行检验,保障电缆具有良好的绝缘性能,避免异常放电现象出现。假设电力电缆标称值为U0(kV),则放电检验标准如下:若0.6kV≤U0≤18kV,在1.5U0≤20pC情况下符合标 准;若21kV≤U0≤26kV,在1.5U0≤10pC情况下符合标准,以此类推。局部放电试验需要对整盘电缆进行检验,例如:当电力电缆标称值U0=10kV时,对其进行放电检测,经过计算发现,1.5U0=15kV≤10pC,说明电缆局部放电符合标准,可以在输电系统中进行使用。
1.2.1 交流耐压试验
对电力电缆进行短段抽样检测,检验电缆短距离是否符合耐压要求,对其进行4h高压试验。4h高压试验一般用于110kV以下的电缆,将交流电压增加到临界值,持续时间为4h,若电缆不发生击穿,则说明电力电缆耐压标准合格。对于110kV及以上的电缆,无须需进行该试验,而是采用另一套检测方法。假设电缆电容值为C,标称值为C0,若C≤0.8C0,则说明电缆交流耐压符合标准。
1.2.2 热延伸试验
电力电缆在输电过程中存在放热现象,需要对电缆进行热延伸测试,保障电缆具有良好的机械性能,在伸长后能够有效地恢复,避免对绝缘性能造成影响。电缆热延伸试验方法如下:试验温度为200℃,在烤箱环境下进行。按照标准负载(0.2PMa)挂重物,加热10min后将电缆取出,在室温环境下自然冷却,达到室温后,测量电缆的长度。若电缆长度与试验前相同,则说明电缆未发生伸长现象,在输电过程中不会受到温度的影响,电缆具有良好的热延伸性能。电缆热延伸性对绝缘层交联度具有一定的影响,一旦交联度降低,电缆的绝缘性能将会下降,导致电缆无法稳定工作。
通过型式试验可以对电缆设计质量进行确定,判断其设计指标是否符合要求,保障电力电缆能够正常投入使用。型式试验对电缆具有一定的破坏性,属于一次性试验方式,需要严格按照要求进行检验,并且避免重复进行试验,降低电缆的损耗。型式试验主要包含:
第一,局部放电试验。需要在短电缆上进行试验,试验方法与1.1.2相同,并且检验标准一致。
第二,弯曲放电试验。将短电缆弯曲后进行试验,弯曲程度由电缆线芯数决定。以三芯电缆为例,弯曲倍数计算方法如下:15(D+d)±5%,其中D、d分别为电缆及导体外径。试验方法及检验标准同上。
第三,加热放电试验。电缆通电后将会产生一定的热量,会影响到电缆的绝缘性能,为此,需要进行通电放电试验,具体方法如下:假设常温为T0(℃),将电缆在常温环境下进行通电,当电缆温度为(T0+10)℃时,停止通电,将其在室温下逐渐冷却,使导线温度恢复到室温。验证电缆的局部放电量是否符合标准,检验标准同上。
1.4.1 振荡电压试验
进行振荡电压试验时,需要对电缆进行充电,使电缆处于带电状态,达到电压标准值后,再对其进行放电。若电缆存在问题,在充放电过程中将会出现击穿现象。振荡电压主要是由电感线圈集中放电引起的,将会导致电缆电压在瞬间升高,对电缆具有较大的危害,为此,电缆需要满足振荡电压的要求,对其进行振荡电压试验非常重要,可以有效地消除电缆充放电存在的安全隐患,保障电缆能够稳定地工作。
1.4.2 谐振电压试验
谐振电压试验可以对电缆的指标要求进行检测,对电缆的耐压程度进行测试,保障电缆能够正常工作。在回路频率 时,回路将会产生谐振,通过此时产生的电压值对电缆进行耐压试验,判断电缆是否符合耐压标准。在谐振电压倍数方面,可以达到几十到一百以上,将会产生较大的电压值,对电缆具有较大的威胁。为了试验过程的安全性,需要通过串联谐振装置进行电压检测,检测范围在6kV-500kV之间,检测过程不必与电缆进行接触,可以有效地提高试验的安全性,保障试验过程能够顺利地进行。
万用表检测方法较为简单、适用性强,被广泛使用于电缆故障检测中,可以有效地对电缆故障进行排查,保障电缆故障能够迅速地恢复。以电缆断路故障为例,需要对故障点进行评估,得出可能存在的所有故障点,将万用表并联到故障点两端,若电阻值为∞,则说明电缆存在断路现象,需要对该段电缆进行仔细排查,明确断路故障的具体位置,使故障能够被及时排查出来。通过该检测方法,可以对电缆金属屏蔽层、线芯等进行独立检测,能够对故障点进行单独排查。
脉冲检测分为低压脉冲检测和二次脉冲检测。对于低压脉冲检测,可以对开路故障、低阻故障等进行检测。检测过程中,需要为线路提供低压脉冲信号,通过电压的变化对故障点进行判断。对于二次脉冲检测,可以对闪络、高阻等故障进行检测,在施加脉冲的瞬间,可以通过波形对故障位置进行分析,准确地确定故障的位置。脉冲检测仪是实现脉冲检测的重要设备,工作温度在-15℃-50℃之间,湿度不超过95%,可以定点对电力电缆进行检测,具有较高的检测效率。
使用电桥检测时,需要将电桥结构进行接地,通过互感原理使电桥中产生电压,这样便可以对电缆的故障进行分析。若是电桥中电压较低甚至为0,则说明电缆存在断路。故障点的位置可以通过计算分析得到,假设电缆长度为L,故障点距测试端距离为Lx,电桥电阻阻值为R1、R2。当电桥平衡时,具有如下关系:
化简可得,故障点的位置如下:
由此可见,电桥检测可以在不接触电缆、不破坏电缆的情况下进行检测,具有较高的安全性,可以定点对故障进行判断,确定故障点的具体位置,对故障进行修复。
直闪法主要用于击穿故障的检测,可以通过波形变化来确定故障的位置,对故障点进行准确地判断。电缆发生击穿故障后,电缆的电阻值将会增大,而且若是发生闪络现象后,电缆将会释放出大量的电流脉冲波,对故障点形成良好的反射。在使用直闪法检测时,工作人员需要在电缆预设端口进行测试,从端口处获取相应的波形信息,由波形对故障位置进行判断。通过直闪法可以提高击穿故障的检测效率,保障电力电缆具有良好的检测精度,使故障检测过程更加顺利,为电缆的稳定运行提供重要保证。
综上所述,需要全面地对其进行试验,合理地使用检测技术,确保电力电缆能够处于良好的工作状态,对电缆的故障风险进行有效地控制,可保障电力电缆能够稳定运行。另对电力电缆进行试验可提高电缆选择的合理性,降低负荷对电缆的损耗,延长电缆的使用寿命,保障输电过程具有良好的质量。