一种用于腐植酸分离的离心机

一、基本信息

1.专利号：ZL202021086429.4。

2.发明人：郭建林。

3.专利权人：山西林海腐植酸科技有限公司。

4.授权时间：2021年2月12日。

5.技术领域：本实用新型涉及腐植酸制备的设备技术领域，具体为一种用于腐植酸分离的离心机。

二、发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于腐植酸分离的离心机，具备方便清理离心孔的优点，解决了背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于腐植酸分离的离心机，包括箱体。所述箱体的内部设有离心罐，所述离心罐的外侧面等角度开设有离心孔，所述箱体顶端的左右两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部活动安装有安装杆，所述安装杆的顶端固定安装有把手，所述安装杆的内侧等距离固定安装有清理杆，所述安装杆与安装槽之间固定连接有限位弹簧。

优选的，所述箱体内腔的底端固定安装有电机，所述箱体底端的四角位置上均固定安装有吸盘，所述箱体内腔靠近底端的位置上固定安装有收集箱，所述收集箱的顶端固定安装有滤网，所述电机输出轴的顶端贯穿收集箱和滤网的顶端且固定安装有传动轴，所述传动轴的内部开设有螺纹槽，所述离心罐的底端固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱与螺纹槽螺纹连接，所述清理杆的数量与离心孔纵向数量相同且清理杆的直径与离心孔的直径相同。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果。

1.该用于腐植酸分离的离心机，在箱体顶端的左右两侧均开设有安装槽，在安装槽的内部活动安装有安装板，并在安装杆的一端等距离固定安装有清理杆，清理杆直径与离心孔直径相同。需要对离心孔的内部进行清理时可通过拉动把手即可压缩限位弹簧被压缩进而带动安装杆在安装槽内相对滑动，进而使得清理杆插入离心孔内进行清理。通过转动离心罐并反复拉动安装杆即可对所有的离心孔进行清理，从而实现了方便清理离心孔的优点。

2.该用于腐植酸分离的离心机，在电机输出轴的顶端固定安装有传动轴，并在传动轴的内部开设有螺纹槽，且在离心罐的底端固定安装有螺纹柱。当需要对离心罐进行拆卸时，可将输出轴一端固定，通过旋转拆卸离心罐，从而实现方便清理离心罐的优点。

附图说明（图1～图6）。

图1 本实用新型结构的示意图

图6 图5中A处结构的放大图

图2 本实用新型底端结构的示意图

图3 本实用新型箱体部分结构的剖视图

图4 本实用新型箱体内部结构的示意图

图5 本实用新型离心罐结构的分解示意图

图中：1.箱体；2.吸盘；3.安装槽；4.安装杆；5.把手；6.清理杆；7.离心罐；8.离心孔；9.收集箱；10.滤网；11.电机；12.传动轴；13.螺纹槽；14.螺纹柱；15.限位弹簧。

请参阅图1～图6，一种用于腐植酸分离的离心机，包括箱体1，箱体1的内部设有离心罐7，离心罐7的外侧面等角度开设有离心孔8，箱体1顶端的左右两侧均开设有安装槽3，安装槽3的内部活动安装有安装杆4，安装杆4的顶端固定安装有把手5，安装杆4的内侧等距离固定安装有清理杆6，安装杆4与安装槽3之间固定连接有限位弹簧15。

如图1至图6所示，箱体1内腔的底端固定安装有电机11，箱体1底端的四角位置上均固定安装有吸盘2，通过箱体1底端四角的吸盘2可对箱体1进行稳固固定，增加箱体1的稳定性。箱体1内腔靠近底端的位置上固定安装有收集箱9，收集箱9的顶端固定安装有滤网10，电机11输出轴的顶端贯穿收集箱9和滤网10的顶端且固定安装有传动轴12，离心处理后的腐植酸通过滤网10进行过滤最终落入收集箱9的内部完成收集。传动轴12的内部开设有螺纹槽13，离心罐7的底端固定安装有螺纹柱14，螺纹柱14与螺纹槽13螺纹连接，便于安装或拆卸离心罐。

清理杆6的数量与离心孔8纵向数量相同且清理杆6的直径与离心孔8的直径相同，需要对离心孔8的内部进行清理时可通过拉动把手5即可压缩限位弹簧15被压缩进而带动安装杆4在安装槽3内相对滑动，进而使得清理杆6插入离心孔8内进行清理。

工作原理：该离心机在使用时，可将需要处理的腐植酸放置在离心罐7的内部，开启电机11带动离心罐7的旋转对腐植酸进行离心操作，分离后的腐植酸清液通过滤网10进行过滤最终落入收集箱9的内部完成收集。需要对离心孔8的内部进行清理时可通过拉动把手5即可压缩限位弹簧15被压缩进而带动安装杆4在安装槽3内相对滑动，进而使得清理杆6插入离心孔8内进行清理，通过转动离心罐7并反复拉动安装杆4即可对所有的离心孔8进行清理。

三、背景技术

腐植酸类肥料是一种有机肥料。天然的腐植酸，是由植物残体经过分解形成的，广泛存在于土壤，河泥和埋藏较浅的风化煤、泥炭、褐煤之中。腐植酸含有碳、氢、氧、氮等元素，有一定的肥效，但其大部分难溶于水，若与钾、钠、氨等物质化合、氨化，就易被植物作为养分吸收。腐植酸加工过程中需要利用离心装置进行固液分离，但在离心筛选过程中常会造成离心罐外表面的离心孔出现堵塞的现象，这就导致了在离心时需清理离心罐上的离心孔。目前人工进行清理，清理起来较为不便。