2021年度包装行业科技成果鉴定会召开

2021年度包装行业科技成果鉴定会召开

为进一步提升“包装行业科学技术奖”的申报质量，储备包装行业高水平的科研成果，受中国包装有限责任公司委托，于6月24-25日在北京组织召开了2021年度包装行业科技成果鉴定会，中国出口商品包装研究所所长郭振梅主持了会议。

本次鉴定委员会由中国机械科学院研究员黄雪、中国包装联合会高级工程师王利、中国印刷科学技术研究院有限公司教授级高工褚庭亮、天津科技大学教授陈蕴智等七位专家组成。会议期间，专家们分别对南京市产品质量监督检验院、升辉新材料股份有限公司、湖北京山轻工机械股份有限公司、深圳圣德京粤科技有限公司、岱纳包装（天津）有限公司等单位申报的12项项目进行了科技成果鉴定。

各项目汇报人员对项目科技成果进行了详细汇报，重点介绍了研发成果的创新点、科技成果转化应用情况及成果所带来的社会和经济效益，鉴定委员会专家认真听取了项目完成单位的相关汇报，审阅了鉴定材料并进行了严谨质询，对各项目成果给予了充分肯定，并提出了科学合理、切实可行的完善意见和加快成果推广应用的建议。各项目都具有一定的创新性，拥有自主知识产权，社会经济效益显著，有良好的应用前景。最终12项申报项目均通过鉴定。此次科技成果鉴定会的成功举办对包装科研成果的转化起到了推动作用，加快了成果产业化步伐，增强了市场竞争力。

顺丰发布首个“减碳”白皮书

顺丰控股近日发布了业内首份“碳目标白皮书2021”，提出拟在2021年基础上，在2025年实现自身碳效率提升27%，每个快件包裹的碳足迹降低 36%，而至2030年，上述两个数字将分别提升至55%和70%，以打造气候友好型快递。

白皮书显示，2021年至2030年期间，顺丰拟通过调整用能结构、升级运输及业务模式、深入应用科技手段以及林业碳汇和碳交易等其他途径来实现减碳目标。

具体来说，顺丰拟通过用能结构调整实现68%的减碳目标，未来顺丰将采取可再生能源解决方案，在合适的产业园投建光伏，并逐步加大新能源物流车应用，转变能源使用类型，降低业务运营碳排放。

顺丰将构建碳排放管理平台，运用人工智能、大数据、物联网等领先科技实现低碳智慧化运营，通过减碳科技的应用降低12%的碳排放。

同时，公司通过推进多式联运、利用货运航空枢纽改善航线、绿色低碳包装、智慧化企业管理、All Green绿色供应链解决方案等提升运营效率和减少碳排，通过运输及业务模式升级实现降低11%的碳排放目标。

而针对其他无法避免的碳排放，顺丰拟采用种植“顺丰碳中和林”、购买碳补偿额度等方式实现抵消。

玖龙两大智能包装项目投产在即

玖龙纸业2020年财报显示，其下游包装厂总设计年产能达10亿平方米。如今，玖龙又有两大包装项目即将投产，包装产能将进一步增加。

玖龙智能包装西南总部项目完工，进入调试生产阶段。该项目由玖龙环球（东莞）智能包装有限公司投资建设，位于四川省成都市青白江区，总投资1.5亿美元，建设瓦楞纸板生产线及纸箱印刷、模切、钉粘等加工设备，配备整厂物流输送及打包系统，并设立西南总部结算中心。项目预计可年产瓦楞纸板和瓦楞纸箱共约24000万平方米，年产值达14亿元。

同时，玖龙纸业在重庆地区还有一个包装项目正在建设。该项目名为“玖龙智能包装（重庆）有限公司年产36000万平方米包装箱项目”，预计三季度内投产。项目选址于重庆市江津区珞璜工业园，计划分两期建设，主要设备包括复瓦生产线2条、四色纸箱印刷机1台、多色印刷机5台、六色纸箱印刷机1台、全自动粘箱设备1台。项目全部建成后，可年产瓦楞纸板2.88亿平方米和瓦楞纸箱7200万平方米。

玖龙纸业在一季度发布的2020年财报表示：2021年年底前，計划增加12.1亿平方米下游包装厂的包装产能。这意味着，除了西南地区两大项目外，玖龙今年还会有新的包装项目投产。

金桂浆纸业三期项目新增490万吨产能

近日，广西金桂浆纸业有限公司公布三期工程年产490万吨林浆纸一体化项目环境影响评价第一次公示。项目主要建设内容为建设1条60万吨/年化机浆生产线、2条105万吨/年化学浆生产线，1条120万吨/年高档涂布白卡纸生产线，以及100万吨/年生活用纸原纸生产能力（配套建设60万吨/年后加工生产能力）。

三期项目全部投产后，金桂浆纸业的总产能就能达到920万吨，从项目建设角度来说，实际产能突破1000万吨也是非常有可能的事情。相信未来多年内，广西造纸业的老大仍然会是APP！

斯道拉恩索食品级纸浆模塑项目投产

斯道拉恩索中国包装集团宣布其位于河北迁安的新一代食品级纸浆模塑项目（一期）正式开机投产，将规模化生产新一代环保型的优质纸塑餐盒及杯盖等产品。此举标志着斯道拉恩索的纸塑业务正式进入食品包装领域，将助力食品餐饮行业加速向更加绿色环保的循环经济模式转型。

斯道拉恩索新一代食品级纸浆模塑项目共分三期：一期工程投产后，年产能将超过5500万件，后续随着二、三期项目投资的不断加大，未来斯道拉恩索迁安工厂的年产能将一举突破6.3亿件。

相比传统包装材料，斯道拉恩索新一代纸浆模塑产品由木浆、竹浆和甘蔗浆等整体塑型而成——其木浆原材料来自集团可持续管理的、可源源再生的森林，不含任何塑料微粒，具有可再生、可回收和可生物降解的特点，并达到食品级安全标准。其中，纸塑餐盒适用于生鲜食品和餐饮成品包装，能充分满足安全、防水、防油等食品包装的性能要求，是替代传统塑料餐盒的理想选择；杯盖类产品则主要应用于饮料外卖包装，具有防水性佳且密封性良好的特点。值得一提的是，斯道拉恩索新型纸塑产品完全不含塑料，也不使用塑料淋膜，从而避免了对环境和人体健康造成潜在危害，并可在使用结束后可直接进入回收环节，有助于循环经济的打造。

林平纸业将首用国產门幅最宽纸机

已经有95万吨产能的安徽第二大包装纸生产企业安徽省萧县林平纸业有限公司开始新一轮项目投资，公司年产90万吨绿色环保智能制造新材料项目开始公示。

该项目将建设三条造纸生产线，总年产新型材料（高档箱板纸和高强瓦楞原纸）90万吨，采用先进的6600型叠网多缸造纸生产线，其中PM7为年产30万吨定量为80-200g/㎡箱板纸生产线，PM8为年产30万吨定量为80-200g/㎡箱板纸生产线，PM9为年产30万吨定量为90-160g/㎡高强瓦楞原纸生产线；形成年产90万吨生产规模。

早前，林平纸业与上海轻良实业签订了6600mm/1000m/min双叠网纸机一台，该机是由轻良公司自主研发、自行制造的国内包装纸机门幅最宽的高速纸机，主要生产瓦楞纸、T纸。该项目的签订标志着国产造纸装备行业正迈向更高的领域，打破了6米以上高速纸机长期以来依赖进口的局面，为国内造纸装备行业树立了一个典范。

林平纸业还与凯登公司就PM7年产35万吨箱板纸项目OCC制浆线和流送系统等关键设备举行了签约仪式，此次签约的是一条年产35万吨的箱板纸OCC制浆生产线和流送系统项目，浆线设计产量达1000吨/天。此制浆生产线，将由凯登提供Foundations基石纤维处理全方位解决方案，产品品质稳定，比传统系统节能超过20%，纤维流失极低。

恒安卫、纸两大新基地落户孝感

总投资50亿元的恒安孝感卫品产业园日前正式开工，全国第七个造纸基地恒安孝感生活用纸项目同步签约。

恒安孝感卫品产业园项目总投资50亿元，建成后将实现年产值超百亿元，是恒安集团投资规模最大、上下游协作最紧密以及现代化自动化程度最高的卫品产业园项目。

与此同时，恒安孝感生活用纸项目举行签约仪式。该项目实现造纸后加工一体化，建成后年产量达30万吨，是继湖南、山东、福建、重庆、安徽以及新疆六个造纸基地后，恒安集团在全国布局的第七个造纸基地，也将成为集团最大的造纸基地。

裕同昆明包装基地开建

云南昆明国家高新区在东区（马金铺片区）举行2021年第一批重点项目集中开工仪式，裕同科技·昆明包装产业基地项目位列其中。

裕同科技·昆明包装产业基地项目总投资2.2亿元，用于香烟包装盒、消费电子、医药及其它消费品包装的研发、设计、生产及销售，预计年销售约人民币5亿元。

此外，广西裕同包装材料有限公司已于5月份投产，预计甘蔗浆板年产能达6.8万吨。该车间配有国际先进水平的设备和系统（上料系统、筛选系统、纸机系统、切纸打包系统），电脑控制人力少，自动化程度高；广西裕同蔗渣原料基地生产的产品主要是蔗渣浆漂白浆板、蔗渣浆本色浆板、大卷筒原纸。

广西裕同蔗渣原料基地生产的产品，结合特殊的工艺后，广泛应用于一次性餐饮包装、食品包装、电子消费品包装、护肤保健品包装等。随着该基地开始投产，裕同环保纸浆模塑产品生产将实现蔗浆模塑产品一体化，打破对上游原材料的依赖。

“零塑”纸杯纸获可降解堆肥证书

近日，APP（中国）工业用纸荣获国际权威第三方检测认证机构德国莱茵TüV集团颁发的DINCERTCO和欧洲生物塑料协会工业堆肥认证证书。

APP（中国）旗下的零塑？品牌系列产品所生产的纸杯、纸袋、餐盒等，均可回收碎浆再造纸或者进行堆肥降解处理，实现了资源回收最大化利用，是真正意义上助力碳中和、碳减排的解决方案。

零塑？食品卡（EPP）：EPP食品级环保阻隔层，使纸张表面具备良好的阻隔性、热封性，无需PE淋膜加工，适用于直接制作各类纸杯、纸碗、餐盒、汤桶等外卖餐饮包装，提供更环保、安全的包装解决方案；不含塑料，不含荧光剂，完全实现可回收（可直接重新碎浆）、可降解（100%）、可堆肥，安全环保。

零塑？防油食品卡（OPB）：无需PE淋膜，不含硅油/氟类涂层，纸张自带防油防粘和抗渗性能，适合于直接制作食品包装纸盒、冲压餐盒等；超强抗油脂渗透性能，采用石墨烯纳米阻隔专利技术；不含塑料、不含氟化物和矿物油、不含荧光剂，可直接微波（家用）加热，同时完全实现可降解、可回收（可直接重新碎浆），可堆肥，安全环保。

富士胶片集团亮相北京国际印刷展

富士胶片集团旗下两家在华企业——富士胶片（中国）投资有限公司与富士胶片商业创新（原名富士施乐）（中国）有限公司，首次以富士胶片品牌联合参加“第十届北京国际印刷技术展览会”，全面展示了两家公司从传统印刷到数字印刷的整体富士胶片印刷解决方案，以及在商业印刷、影像输出、包装印刷等领域的丰富应用，充分体现了富士胶片集团在推动中国印刷行业加速向绿色化、数字化、智能化、融合化发展的整体实力和所做努力。

此次参展，富士胶片（中国）的重磅明星产品生产型数字喷墨印刷系统Jet Press750S首次亮相。Jet Press750S拥有可媲美传统胶印的画质、不逊于传统印刷设备的产能、印刷幅面可承印包括各种普通纸和经过认证的特殊纸张，可充分满足中国印刷行业绿色化、数字化转型需求。展会首日，富士胶片（中国）举行了新品发布会，宣布免处理CTP版新品ZX正式在国内市场上市。该CTP版ZX面向绿色印刷新时代，其快速机上显影、高耐印率、高对比度、耐划伤等一系列优异特性将助力印刷企业再攀高峰。

富士胶片商业创新（中国）广受印刷企业喜爱和好评的热销机型也亮相展会，包括业界唯一可一次成像6色的生产型彩色数字印刷机图灵Iridesse？，可在标准CMYK四色的基础上添加金、银、白、透明色、中国红和霓虹粉色中的任意两色，实现白墨打底、丰富的金属色或局部UV等各种特殊色效果；具有同级别产品中最高的彩色打印分辨率、更强大的生产力和卓越的纸张处理能力的生产型彩色数字印刷系统Versant？3100i/180i Press；具有高生产力、高可靠性、高灵活性和出众输出品质的生产型数字印刷系统B9100SF。

展会期间，富士膠片工作人员通过题为“勇往智前印创未来”的循环宣讲，为观众详尽介绍了富士胶片集团两家公司如何紧密合作，利用从传统印刷到数字印刷，从墨粉技术到喷墨技术的一站式解决方案，为印刷企业提供前所未有、超越想象的数字印刷创新应用和新价值。

旭恒精工ECUT 1650 ELITE全球首发

共生·共赢·智创未来——上海旭恒精工机械制造有限公司ECUT 1650 ELITE上吸式大幅面全自动平压平模切机7月在2021中国国际瓦楞展、2021中国国际彩盒展上实现全球首发。

旭恒精工总经理谢强博士在首发仪式上强调：旭恒精工作为瓦楞行业的领军企业，始终肩负着全心全意为客户服务的使命，旭恒研发团队在提升现有下吸式模切机质量的同时也一直在思考行业发展未来的方向。为进一步提高裱贴产品的质量，在集团研发部的配合下研发了此款上吸式大幅面模切机，此款产品的开发进一步完善了旭恒的产品组合，奠定了旭恒精工在瓦楞行业的地位。

丝彩特携ST1050A参加彩盒展

上海丝彩特携ST1050A全自动停回转式表面增效机参加在上海新国际展览中心召开的2021中国国际彩盒展。ST1050全自动停回转式表面增效机按照全球最新全自动丝网印刷技术和设计理念进行研制，技术性能超越国内同类机型，达到国际著名的德国SPS和日本最新机型同样的技术性能，但价格仅约是其40%，是具有极佳性价比的高端丝网印刷设备。

低能耗，高效率。新型360°旋转式滚筒，印刷速度可达4000/小时，主电机功率仅5kw，比传统全自动丝网印刷机印刷速度提高30%以上，主电机能耗降低80%。增加新型中端气动抱刹制动，在高速印刷突然停机时可极大减少惯性冲击，延长机器使用寿命。

高精度，零废品。在机器左右两侧设有自由切换的推规或拉规装置，可满足80g-400g/mm不同克数纸张精准套印；在侧规和滚筒上设有光纤式电眼，监测保证每张印品准确到位；在印刷压力调、校准后，通过特有的抱刹制动锁定，保证印刷过程始终如一。由凸轮控制的咬纸方式，使咬纸牙咬力的预紧力任何一组可调整到最佳状态。本机可达到印品零废品。

高档印品无擦伤。新型前挡规和滚筒前的平压纸舌设计替代了传统的勾状前规，滚轮和毛刷送纸替代了传统的钢球和玻璃球送纸，且每个滚轮和毛刷都有单独可以自锁的蜗论蜗杆调整装置。输纸台有真空吸附功能，尤其对薄印刷材料时，使印品紧贴走纸台面能至滚筒前规光电跟踪处。保证高档印品无擦伤。

抽屉式网框设计和独特纠偏装置。抽屉式网框可整体拉出机构，既方便印刷版框检查复位无需再校版，又方便网版清洗、装卸和调整，并配有接墨盘，防止回墨刀和刮墨刀上的油墨滴落在滚筒上。在网框网架上附有微调效版装置（选配），以达到准确套印的要求。

多功能输纸方式。可根据印品需要，快速自由切换单张输纸或连续输纸，印刷完毕后的最后一张印品有自动送出功能，无需人取。

打破不合理起印线限制。传统机型晒版起印线须在140mm，导致印刷画面太靠前规；本机的晒版起印线达到190mm，充分利用了丝网版的中间部位，印品最大印刷面可以处于丝网版的中间，使丝网版与刮墨刀的反作用力前后基本保持一致，从而使印刷面前后部分着墨量保持一致，更好保证印品效果。

可在任意位置上纸。传统机型的飞达堆纸台板只有在主机特定的停车位置才可升降；本机在主机任意的停车位置都可升降。

智能性的操作控制系统。本机操作界面不仅有印刷速度和产量统计等显示，且具有机器运行动态监控、故障自我诊断、产品印量预设等功能。

CBB 2022全面启动

中国国际酒、饮料制造技术及设备展览会（CBB）历经26载发展，已成为亚太区酒、饮料、乳品、调味品等液态食品制造技术交流及设备展示的前沿平台，更是行业发展的重要风向标。2022年，CBB展会将以“创新、突破、融合、发展”为主题，呈现液态食品制造全产业链的新理念、新产品和新技术，聚焦智能制造、工业4.0、创新包装、食品安全与健康、能源效能管理、减塑降排与可持续发展等热点话题。展会主办还将携手国内外有影响力的协会、商会等相关行业组织共同打造行业盛会。

曼罗兰传承经典面向未来

ROLAND 700 EVOLUTUON系列印刷机设计之初的理念便是自动化、数字化高度集成，以印刷机为核心，通过印刷机管理系统、物流系统和检测控制装置的接入，实现全自动化印刷，最大化生产效率。“一次走纸技术”提供了定制化的上光及步进式冷烫工艺。

IntegrationPilot印刷机网络管理系统立足于印刷环节，订单流管理、生产及快速转换、质量可视化管理、设备状态监控、智能手机式界面，将庞杂的胶印各环节串联起来，打通信息孤岛。可开放式对接ERP、印前、印后、质量监控、物流等系统，不受品牌、系统限制，方便用户集成。

Autoprint自动印刷是理想中的智能高效印刷机，只要按下一个按钮就可实现最高程度的自动化胶印印刷。曼罗兰已通过一系列的自动装置实现了从作业准备到作业转换的快速自动化生产。

依托强大的物联网和云计算，曼罗兰能够为用户提供在线服务、远程诊断、实时监测、预防性维护等，通过分析系统日志，Printservices印刷技术支持服务能够让用户更加清晰地了解机器运行状态，再结合专家团队的知识和经验，为用户提供预测性保养和维护建议，减少意外停机。

Printcom普德康印刷材料为客户提供广泛的经过测试、认证，与公益兼容的系统组件，以进一步完善和优化印刷系统。