大口径聚氯乙烯(PVC)管道用树脂性能的研究

2021-08-21 09:11孙秀慧遵倩郑先伟
新型工业化 2021年5期
关键词:分率增塑剂吸收量

孙秀慧,遵倩,郑先伟

(广东联塑科技实业有限公司,广东 佛山 528318)

0 引言

在我国,聚氯乙烯(PVC)是塑料中生产量最多的品种。由于其具有阻燃和抗紫外光性能佳、力学性能优良、电绝缘性和化学稳定性好等优点,被广泛应用于农业灌溉、供排水、电线电缆和城市排污等领域。

目前PVC管道的生产一般均采用PVC树脂混合料直接挤出,但普通疏松型树脂颗粒形态不够规整,表观密度低,加工中喂料不足,易使管壁中产生气孔,严重影响产量和产品质量,不适于大口径管道的生产。因此,本文研究了三种不同牌号的大口径聚氯乙烯(PVC)树脂的100g树脂增塑剂吸收量、粒径分布、表观形貌、表观密度等性能,旨在为大口径PVC管道制品的生产提供理论依据[1]。

1 实验部分

1.1 原料

市售三种不同牌号的大口径PVC管道树脂,编号为:1#、2#、3#。

1.2 仪器及设备

激光粒度分析仪;表观密度仪;离心机;显微镜。

1.3 测试方法

1.3.1 100g树脂增塑剂吸收量

按GB/T 3400规定测定1#、2#、3#树脂的增塑剂吸收量。

1.3.2 粒径分布

采用激光粒度分析仪测定1#、2#、3#树脂的粒径分布。

1.3.3 表观形貌

用光学显微镜观察1#、2#、3#树脂的颗粒形态并拍照。

1.3.4 表观密度

按GB/T 20022规定测定1#、2#、3#树脂的表观密度。

2 结果与讨论

2.1 100g树脂增塑剂吸收量

表1 是1#、2#、3#大口径PVC管道树脂的增塑剂吸收量。从表1可以看出,2#树脂增塑剂吸收量最小,3#树脂增塑剂吸收量最大,1#与3#增塑剂吸收量接近。树脂颗粒内部空隙由粒内开孔和粒内闭孔组成。在测试树脂吸收增塑剂的条件下,增塑剂DOP仅进入并填满粒内开孔,而不能进入粒内闭孔,也不会使树脂溶胀,因此100g树脂增塑剂吸收量指标可代表粒内开孔孔隙率。因此,从表1增塑剂吸收量可以说明3#内孔开孔率最大,2#内孔开孔率最小[2-4]。

表1 三种大口径PVC管道树脂的增塑剂吸收量

在树脂增塑剂吸收量指标可代表粒内开孔孔隙率的前提下,假设树脂总体积为1,可利用下式近似计算树脂分子体积分率,结果见表2。

表2 三种大口径PVC管道树脂的粒子体积分率

式中:

AD——表观密度,g/ml;

CPA——100g树脂增塑剂吸收量,g;

ρPVC——PVC树脂密度,g/cm3;

ρDOP——增塑剂DOP密度,g/cm3。

树脂粒子体积分率可直观地反映树脂颗粒堆积密实程度情况。从表2可以看出,1#、2#、3#树脂的粒子体积分率逐渐减小,由56.0%减小至47.8%,说明1#、2#、3#树脂颗粒堆积程度逐渐疏松。

2.2 粒径分布

表3 是1#、2#、3#大口径PVC管道树脂利用激光粒度分析仪得到的粒径分布数据。从表3可以看出,1#、2#、3#树脂的粒径逐渐增大,比表面积逐渐减小,从边界粒径数据看,2#树脂粒度分布最窄,3#树脂粒度分布最宽。1#、2#、3#树脂比表面积逐渐减小,这是因为1#、2#、3#树脂粒径逐渐增大,而1#和3#树脂增塑剂吸收量相近,样品内孔开孔率相差不大的情况下,粒子较小较细的粉末比表面积更大,因此1#比3#比表面积大,而2#树脂增塑剂吸收量远小于1#,则2#树脂内开孔率小,因此2#树脂比1#树脂比表面积小。

表3 三种大口径PVC管道树脂的粒径分布数据

2.3 表观形貌

分别拍摄了1#、2#、3#树脂的光学显微镜照片,如图1所示。从图1中可以看出,1#树脂外形饱满,形状规整,大部分粒子呈圆球形,粒子大小均匀,2#树脂相比1#形状规整度欠佳,有许多粘连颗粒,3#树脂粒子形状不一,粒径大小不一,规整度最差,堆积最为疏松。在显微镜视野中,可以明显看到3#树脂粒子与粒子之间堆积最疏松,这与3#树脂的粒子体积分率最小呈现一样的趋势[5]。

图1 三种大口径PVC管道树脂粉的显微镜照片

2.4 表观密度

表4 是1#、2#、3#大口径PVC管道树脂的表观密度测试结果。从表4可以看出,1#、2#、3#树脂的表观密度逐渐下降,且下降幅度较为明显,3#相比1#,表观密度下降值为0.1g/ml。表观密度是PVC粉体未被压缩的情况下单位体积的质量。通常情况下形状规整、粒径分布窄的PVC树脂堆积孔隙少,表观密度大,此外,树脂内部孔隙率越小,表观密度也越大。综合以上数据分析,在3个样品中,1#增塑剂吸收量高,虽然颗粒内部开孔孔隙率较大,但样品粒径最小,粒度分布较窄,粒子外形饱满规整,树脂粒子体积分率最大,粒子堆积紧密,因此表观密度最大;3#树脂增塑剂吸收量高,颗粒内部开孔孔隙率最大,粒子外形不规整,粒径大,粒度分布较宽,树脂粒子体积分率最小,因此表观密度最小;2#相比1#,虽然增塑剂吸收量低,颗粒内部开孔孔隙率小以及粒度分布最窄对表观密度有促进作用,但2#外形规整度欠佳,有许多粘连颗粒,导致树脂粒子体积分率没有1#大,粒子堆积不如1#紧密,因此表观密度比1#小,但也高于3#树脂。

表4 三种大口径PVC管道树脂的表观密度

3 结语

从上述三种不同牌号的大口径聚氯乙烯(PVC)树脂的表观密度、粒径分布、100g树脂增塑剂吸收量、表观形貌研究数据发现,1#树脂增塑剂吸收量高,虽然颗粒内部开孔孔隙率大,但样品粒径最小,粒度分布较窄,粒子外形饱满规整,树脂粒子体积分率最大,粒子堆积紧密,表观密度最大,更适合生产大口径HDPE管材。

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