张闵
【摘要】在土建工程施工中,混凝土施工技术发挥着十分重要的作用,其是后续工程施工的良好保障。混凝土施工技术运用于建筑工程施工十分常见,也是土建施工中相对核心技术手段之一,因此应提高对混凝土施工技术的重视,各个环节应得到严格控制,切实保障其自身施工价值的充分体现,防止在混凝土结构中产生明显的质量隐患与缺陷。基于此,本文首先介绍了建筑工程土建混凝土施工的前期准备工作,研究了建筑工程土建混凝土施工技术的应用,阐述了混凝土的后期养护,论述了土建工程混凝土施工技术的优化策略,以期能够建筑工程土建混凝土施工技术的实际应用起到一定借鉴意义。
【关键词】建筑工程;土建;混凝土施工
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.
17.107
引言
筆者主要担任天津武清别墅项目生产主管,曾经参与建设过国家级重点项目,例如,阿苏卫循环经济园工程,北京市昌平区首个垃圾焚烧发电站获得北京市结构长城杯,参与建设北京市延庆2020年高山滑雪PS300及山顶出发区场馆,主要负责现场进度、质量、文明施工等,针对土建工程施工有着丰富的经验,对此提出了以下方面建议:
一、建筑工程土建混凝土施工的前期准备工作
(一)原材料的选择
第一,水泥的控制。建筑工程土建施工中所使用的混凝土通常都是矿渣水泥、火山灰水泥、普通水泥等通用水泥。因为每一种水泥的性质存在一定差异,因此水泥在实际使用性能上也有所不同。具体选择水泥的过程中,需要选取正规厂家所生产的水泥,这样可以更加良好地确保所选取的水泥能够与我国水泥规定的标准及使用需要相契合。购入水泥进行实际应用之前,需要对水泥质量加以检查,如此方可更加良好的保障混凝土质量。具体土建混凝土施工过程中,需要遵循“先到先用”的基本原则,尽可能减少水泥积存情况的发生。
第二,水体的选择。针对混凝土用水进行选择的过程中,可以选用不会造成较大影响的自来水或纯净水,加强混凝土的粘合度,确保其具有更加良好的应用效果。
第三,骨料的选择。砂石骨料是混凝土的重要材料之一,砂石骨料的基本组成成分与混凝土的实际强度之间存在着密不可分的关系。具体选用砂石骨料的过程中,需要选择不会发生反应质量较好的砂石骨料。
第四,掺和物的控制。在混凝土中加入一定量的掺和物,可以有效改变混凝土的硬度及强度。具体针对掺和物的控制,需要根据运用混凝土的类型和级别实施。
第五,外加剂的控制。实际选择外加剂的过程中,应对土建工程施工的环境条件进行综合考虑,同时结合选择的施工技术针对外加剂进行选取。
(二)混凝土配合比的选择
针对混凝土具体进行配制时,配合比是十分关键的因素之一。所以需要对配合比的选择予以高度关注,其之于混凝土最终的质量及其实际应用效果都具有非要的影响。实际选择混凝土配合比时,首先需要结合工程施工设计方面的要求、弹性模量、混凝土性能和强度等方面做出初步的确立,之后才可以实施具体的工程施工过程[1]。选择混凝土配合比时需要符合如下几个方面的条件:首先,在试配阶段,需要应用具体工程施工过程中将会使用的建筑施工材料实施配制,配制成功的混凝土不但要符合初凝时间等工程施工技术层面的实际需求,同时需要使土建工程施工之于混凝土质量方面的需求得到良好满足;其次,完成试配之后的混凝土需要符合收缩性、耐久性等方面的实际需要;最后,针对混凝土浇筑施工而言,往往都是一次性完成的,如果工程量较大,在符合实际工程项目设计需求的状况下也能够进行两次工程施工,然而值得关注的是,混凝土的初始凝结时间不可以超过工程施工在时间上的要求,并要使混凝土浇筑质量得到良好保障。
二、建筑工程土建混凝土施工技术的应用
(一)混凝土的运输
垂直运输和水平运输是混凝土实际运输中经常采用的两种运输方式。具体针对混凝土实施运输时,应遵照相关的运输规定,严加对混凝土的运输时间加以控制,确保混凝土更加均匀。若是实际运输时间过长,会造成混凝土中含有的粗骨料、水泥等物质出现下沉的情况,细骨料等物质出现上浮的情况,导致混凝土原材料不够均匀。
(二)混凝土的搅拌技术
实际搅拌混凝土时,应有效规避混凝土搅拌漏斗底部位置发生粘连的情况,结合有关的操作规范逐一加入相应原材料,根据水泥、石子、沙土这样的顺序加入并进行搅拌。另外,应严加根据比例做好相关数据的计算工作,控制搅拌的力度和时间,确保混凝土良好的均匀性[2]。具体搅拌过程中,温度是影响混凝土质量最为关键的因素,因此需要对温度加以控制。具体控制温度的方式包含如下几种:首先,向其中加入一定量的冷水或是碎石,这样可以起到良好的冷却效果;其次,选取混凝土的混合材料,控制水泥的实际用量,并对温度加以控制。具体降温时,应确保热量散发的均匀性,为混凝土质量的良好提供保障。
(三)混凝土的浇筑技术
混凝土浇筑是确保土建工程混凝土施工良好质量的重要工作流程,该过程比较复杂,存在众多需要注意的问题。针对混凝土实施建筑前,需要安排相应工作人员进行检查,根据规范标准针对混凝土浇筑模板实施检查,仔细检测标高、强度、尺寸、厚度等众多参数。另外,预埋件及钢筋的实际数量、具体位置以及保护层厚度等方面的问题都是需要重点关注的问题,同时应进行详实记录;钢筋与模板的清洁问题是需要予以高度关注的问题,针对污染物及杂物应及时实施清理操作,模板中存在的缝隙或是孔洞应予以封堵处理,保证木质模板一直处在湿润状态中,但不可以存留积水[3]。实际进行混凝土浇筑时,若是遭遇雨雪等较为恶劣的天气状况,不能在露天的环境中执行混凝土浇筑操作,需要在室内或是存在遮挡的地方实施浇筑。浇筑中也要做好排水工作,应在第一时间内清理其中存在的杂物与污泥;严加关注预埋件与钢筋等物体,若是发生形变或是位移的情况,需要在第一时间内采用相关防护措施,对其加以处理;浇筑过程中,应对混凝土的温度进行测量,并做好详实的记录工作,具体可以根据如下表所示进行记录。
混凝土的浇筑超出三米时,需要针对混凝土实施下落处理,若是竖向混凝土,应避免离析情况的发生。结束混凝土浇筑工作之后,应做好混凝土浇筑质量的检验工作,确保其符合工程施工的实际需求。
(四)混凝土的捣实技术
针对混凝土实施捣实操作时,需要利用振捣器加以辅助。结合混凝土的实际厚度选取各种不同型号的振捣器。目前,插入式振捣器是使用较为广泛的混凝土振捣器。实际应用时,可以结合具体情况采用不同的方法:一种是垂直振捣,指的是混凝土和振捣器之间相互垂直;另一种是斜向振捣,指的是振捣器和混凝土之间呈一定角度。实际进行振捣操作时,应尽量避免离析与分缝现象的发生,此种现象和振捣器的运转速度相关联。振捣器应严加遵照快插慢拔的方式进行工作[4]。另外,振捣时间也是主要的控制因素之一,若是振捣时间过长,混凝土容易出现离析的情况;若是振捣时间过短,容易导致混凝土的振捣不够均匀。振捣时间保持在10秒左右为宜,若是混凝土表层没有灰色浆液或是没有气泡便可停止振捣操作。具体进行振捣时,应保证操作的规范性,确保振捣操作过程的有序实施,保障混凝土良好的质量。如下图所示便是工人在进行混凝土的振捣操作。
三、混凝土的后期养护
(一)混凝土的养护管理
结束混凝土浇筑及振捣操作之后,应保证混凝土在强度方面与土建工程施工的实际要求相契合,有效规避裂纹和收缩等质量问题的发生。为此,需要在混凝土浇筑操作结束十二小时内做好控温及保湿工作,覆盖相应保暖装置,并做好浇水工作,避免以上问题的发生[5]。另外,针对混凝土实施养护管理的过程中,需要维持混凝土的强度不变。若是出现突然增加受力、错误支撑等情况,会在一定程度上破坏混凝土的结构,降低混凝土的强度,对混凝土质量造成影响。完成混凝土养护管理工作之后,应根据有关规定针对模具进行拆除,这一过程不可以破坏混凝土内部的构造及表层。夏季时节的混凝土养护管理,应针对混凝土表层实施降温处理,可以喷洒一定量水分实施降温处理,也可以针对环境整体实施降温处理,避免混凝土表层龟裂情况的发生;冬季时节的混凝土养护管理,应加强保暖,针对需要实施养护的混凝土来讲,可以利用塑料薄膜或是保温布进行覆盖处理,同时对湿度加以控制,这样可以有效规避受到寒潮影响导致混凝土质量出现问题,减慢由于自然因素导致混凝土老化情况的出现。
(二)混凝土的表面处理
结束混凝土浇筑入模后,要想有效规避混凝土表层出现渗水或是裂纹的现象,需要针对混凝土表层实施再一次的振捣,确保混凝土具有更加良好的质量。针对于完成上述操作过程的混凝土表层实施处理的过程中,需要根据土建工程施工相关规定实施抹灰、打磨和挤压等处理,确保混凝土最终的质量能够更加符合土建施工的实际要求。
四、土建工程混凝土施工技术优化策略分析
(一)控制混凝土材料的质量
土建工程施工中,若是原材料存在质量方面的问题,会给工程项目的整体施工质量造成不良影响。要想确保良好的施工质量,就要对混凝土质量加以控制,务必要在各项相关检测指标符合工程施工要求之后才能予以实际应用。要想实现对混凝土质量的良好控制,需要从根本入手。一方面,应对工程施工中使用水的水质进行严加控制。因为对于混凝土而言,由初始的搅拌到最终的投入到实际应用,水在其中都发挥了重要作用,因此需要严加控制水体质量[6]。例如,生活污水和海水这类水体中含有大量杂质,是不可以在混凝土搅拌中进行应用的。可以使用湖泊水,但在实际使用之前,需要对各种相关指标实施检测,在水质符合使用标准之后才能投入到实际中进行应用;另一方面,做好水泥类别的选择工作,不可以为了缩减工程成本投入而选择部分价格较为低廉,各种相关指标不符合工程要求的水泥。配制混凝土过程中加入骨料是为了保证材料不至于松散,因此,土建工程施工单位应科学选取骨料,弄清骨料的组成成分,结合具体情况进行骨料的选择,如此不但可以保证工程良好的施工质量,还可以有效规避由于一些环节的不当操作造成资源浪费情况的发生,实现工程施工成本的有效节约。此外,为了实现对工程质量的有力控制,应做好材料的检验工作,针对一些特殊的质量问题需要进行特殊处理。
(二)做好混凝土的搅拌工作
具体进行混凝土搅拌操作之前,需要针对各种相关材料实施质量检查,做好重量的称取工作,有效规避因为部分材料用量不足或是用量过多给土建工程施工质量造成影响[7]。此外,实际进行混凝土搅拌时,针对于水量的加入,应预先对原材料配比加以计算,并计算出需要加入数量的具体比例,严加根据计算所得结果实施加水过程,确保混凝土不会因为水分过少而出现硬化的情况,亦不会由于水分偏多而产生气泡。此外,针对于混凝土运输等方面的问题,应尽可能减少实际运输的次数,以为后续工程施工环节的有序推进提供有力保障。
(三)做好混凝土施工人员的培训工作
建筑工程施工行业中的施工人员文化素质相对偏低,之于混凝土材料和相关的工程施工技术不够了解。因此,施工单位应每隔一定时期组织施工人员进行培训,提升他们专业能力,使其具有更强的综合能力,以为土建工程施工提供良好保障。另外,针对于管理工作人员也要实施相应培训,使其能够对施工人员在理论及技术方面的培训加以重视。
结束语:
总而言之,土建工程中应对施工质量予以高度關注,不管是任何施工工序,质量都是焦点问题,确保工程项目可以达到预期施工标准。混凝土施工是土建工程施工中一道重要的施工工序,于工程施工质量保障起到非常关键的作用。要想确保良好的混凝土施工质量,就应控制混凝土材料的质量,做好混凝土的搅拌工作,同时加强混凝土后期的养护管理,力争做到能够在工程施工中第一时间内发现问题,并采取相应措施对其加以解决,为后续工程施工提供有力保障,确保良好的工程施工质量,使土建工程更加具有安全性,促进我国建筑工程行业的良好发展。
参考文献:
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