房屋建筑工程中高支模施工技术运用

王子微

【摘要】随着我国城市化的快速发展，城市人口数量不断增加，人民生活水平不断提高，同时对住宅建设提出了更高的要求。近年来，我国建设项目不断增加，使得土地资源利用率不断下降。为了改变目前的问题，我国建筑呈现出高度化的趋势，这使得建筑的整体结构更加复杂。建筑工程逐渐呈现的大型化、高层化发展趋势，在建筑使用功能日益丰富的同时，也对模板施工水平提出了更高的要求。在当前的社会背景下，高模施工技术的出现给建筑业带来了新的机遇。它既能有效提高房屋的施工质量，又能满足当前人们的需求。高支模对于施工的要求比较高，对施工的难度也提出了更高的要求。高支模的空间跨度和自重都很大，对支撑和模板的稳定性系数要求也比较高。如果一旦发生安全事故也是比较大的安全事故。所以在国家层面也是越来越重视高支模施工技术，企业必须明确高支模施工技术的要求标准，提高技术应用力度，有效把握工艺要点及技术质量控制关键，严格控制各施工环节质量，做到对高支模施工技术的有效发挥，进一步提高建筑工程施工质量。

本文结合工程实例，论述了高模技术在工程中的应用，重点对模板结构、脚手架搭设、混凝土浇筑、拆模等进行了分析，并从安全管理和施工质量等方面提出了技术控制措施，以供参考类似项目。

【关键词】建筑工程;高支模技术;施工技术

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.

17.045

前言：

随着社会经济持续发展，工程建设规模逐步扩大，高支模施工技术的地位逐步提升，是应用效果较佳的建筑技术，可实现安全、高效的施工作业。但该技术的应用难度较高，作为施工单位，应从安全管理和施工质量管理等方面采取技术控制措施，确保高支模施工技术的应用效果。

1、高支模施工技术概述

1.1高支模施工技术

高支模是指高度高于4.5米时的支模作业。在当前的建筑工程施工中，高支模的高度不断提高，最高可高达几十米。当前我国的建筑工程规模不断扩大，工程建设需要利用高支模的频率也逐渐增多。在我国建筑工程中高支模施工技术是一项比较常见的使用技术，它能够有效提高房建土建施工的整体质量。但是在当前工程开展的过程中想要有效运用高支模施工技术难度比较高，它自身存在一定的风险与操作难度，相应的技术人员必须明确高支模施工技术的运用要点和运用方法，同时还要根据工程合理的定制高支模施工方案。这样能够确保高支模施工技术在房建土建工程中的合理应用，以此满足当前工程项目的实际施工需求，从而规划和落实项目的设计方案。在实际的过程中需要将技术有效落实，才能确保结构的整体能力，以此确保施工顺利开展。从整体上来看，高支模结构是一种支撑性结构，它关乎建筑整体的承载能力，为了确保后续施工中减少其他问题的产生。相应的技术人员必须明确施工中的引用要点，并确保施工技术整体水平，加强整体的施工能力。

1.2高支模施工技术的意义

从当前工程施工来看，社会大众的整体生活质量得到一定的提升，建筑工程领域的施工技术也在不断提高。不仅如此，针对当前建筑内部以及其他外形结构设计需要提出更高的要求。在实际开展施工作业的过程中运用高支模施工技术能够解决一些问题，从而有效提高施工的整体质量与效率。利用高支模技术开展施工使得工程的稳定性得到一定的改善与提升，从而提高建筑的整体荷载能力。通过高支模施工技术的运用，可以确保工程内外结构得到一定的优化，从而满足大众的各项需求，同时还能提高其功能以及性能。利用高支模施工技术开展施工，能够符合当前的建设需求，减少过多资源的使用。利用该项技术能够对设备、材料进行规划，从而大幅度控制其消耗。在实际开展工程中利用高支模施工需要做好各方面的准备工作，而且高支模施工技术具有一定的危险性，所以在利用该项技术开展施工时，应该做好工程各方面的思考。技术人员需要对建筑的跨度、建筑高度以及建筑模板情况做出分析，并对设备的运行情况做好调查工作。在实际进入施工阶段后，确保施工整体质量，必须根据高支模施工技术以及基本施工流程开展工作，这样能够确保其达到施工目标，保证结构的整体稳定性。

2、房建土建工程中高支模施工技术的应用

2.1工程概况

某土建工程项目主体施工内容为22层的建筑，总高度75.3m，总建筑面积26545㎡，根据建筑结构要求，将架梁跨度最大值设为7.7m，主梁横截面尺寸为621mm×1 210mm。第一层功能定位為商业店铺，均采取的是层高6.0m的设计形式，搭建多效能门型脚手架。本文则围绕第一层施工展开针对性探讨，提出高支模施工技术的应用要点。

2.2支模型施工工艺

（1）施工流程

按照如下流程做好各环节施工作业：测量放线（横梁、轴线位置）→设纵向梁板→搭设主体龙骨→组装横梁底模→搭建楼面模板结构→加固横梁板钢筋→灌注施工→养护作业→拆模（满足强度要求时）。

（2）施工准备工作

房建土建工程的建设难度较大，若要有效应用高支模施工技术，则必须在正式施工前做好准备工作，使现场作业条件趋于理想化，尽可能排除不良因素的干扰。例如，在支顶部位的准备工作中，则要采取压实处理措施，以便增强该处回填土的密实度，使其维持稳定状态，确保后续高支模工程的施工作业可在安全的环境中进行。全面勘察现场环境，明确不足之处并灵活采取调整措施，给后续相关环节的施工奠定良好条件。

（3）制施工方案

高支模施工是建筑工程体系中一个专业项目内容，其自身拥有合同以及对应的规范。在编制的相应的方案时，相应的技术人员需要具有一定的针对性，根据工程的情况提出质量要求、周期要求以及安全要求，同时还要在合同中明确标注，让施工人员根据要求完成相应的工作，以此确保方案的科学性和合理性。相应的工作人员需要秉着实事求是、开拓创新的理念去思考，同时技术人员需要对工程有一定的了解并明确工程特点，从而完善相应的施工方案。从当前施工实际情况来看，施工方案需要考虑到安全管理、材料应用以及模板浇筑等，同时还要重视以下几点：1）对于架构的设计应该优先考虑，同时要确保结构的稳定度，以此做好造价的控制工作，明确造价的合理性，以免出现超度过高等问题。2）重视人员动员积极调动高支模施工人员的创造热情，确保工程施工朝着与其的方向前进，以此确保工程施工效率提高工程耐久性。3）工程方案应有明确的记录信息，这是为后续工作提供的依据，工作人员必须全面落实。这样能够确保每个施工环节的有效展开，以此确定每一项操作，使得工程阶段的验收工作更加理想。

2.3施工重点

（1）模板构架的设置

案例工程中的模板结构选择的是厚型夹板（18mm）+松木材质型板（20mm）相结合的方式，横梁底侧板的尺寸控制标准为46mm×66mm，并按照此要求设置侧向板。确定立柱高度，利用该值减去横梁顶部高程值，将所得结果作为立柱侧向板的高度控制标准，即5.0m。调整好各模板的尺寸和位置关系，使其能够完全对齐，但需要形成适量的错开缝隙。具体见表1。

立柱包箍选择的是木枋材料，其尺寸要求为76mm×76mm，调整好各立柱抱箍的安装位置，使其间距维持在46cm，按照设计图纸组装模板结构。施工前期的模板堆置过程中存在较明显的重力作用，易导致结构发生变形现象，此时需采取防护措施（如使用强度较高的防护材料），实现对模板的有效防护。

（2）设置楼上面支顶结构

按照设计要求测量主轴线和横梁支护的具体位置并精确放线，检测楼面的水平向高程值并将数据完整记录，沿竖向梁的走向在指定位置有序完成各门型脚手架的安装作业，调整其位置，尽可能减小安装误差，并采取加固措施。第一层门型脚手架组装作业时，需加强对脚手架侧壁的加固处理，两翼的组装遵循的是同步作业的原则，调整上、下2层的门型脚手架结构，要确保其中各立柱体位置的合理性，即共处相同垂直轴线上。

（3）高支模验收及浇筑

土建工程施工中，必须在高资质员工的支持下完成高支模施工作业，要加强对人员的培训，除了提高其专业水平外，还要具备足够责任感以及安全意识，兼顾施工质量与进度2方面的要求，实现统筹兼顾。做好土建施工前的准备工作，即技术人员细致检查高支模设计方案，各项细则都要满足规范。此外，施工单位要抽调各专业人员组成监管部门，负责日常施工的监督与管理工作，发现不当之处时责令相关主体及时处理，确保高支模施工作业可落实到位。浇筑选择的是市面上常见的商品混凝土，检验模板体系受力状况，确保其承载力满足要求，在此基础上方可组织浇筑作业。通常，汽车泵浇筑是较为典型的方式，全程要具有持续性与均匀性，确保柱结构各部分的混凝土用量保持一致。施工中加强振捣，提高混凝土的密实性。

（4）拆除高支模

工程技术负责人确认高支模支撑体系不再需要时，可以对其进行拆除工作，在拆除的过程中需要對拆除时间、拆除顺序以及拆除方法进行全面分析。在针对称重模板时需要做好相应的分析，并生产对应的报告信息，给质检人员检查后进行签字与盖章才能进行拆除。高支模体系的拆除需要将非承重模板拆除，随后再将承重模板摘除，如果梁底模板跨度较大，需要从中间拆除两端，再拆除两端模板。由于工程中存在高支模与制定等结构，所以在拆模时需要选择一次性的拆除方法。具体拆除的过程中需要重视以下几点：（1）在高支模体系拆除前，需要对相应的设备进行检查，并做好相应的清理工作。（2）拆除过程中需要做好各方面的设置，同时还要确保施工单位派遣人员的能够完成相应的工作。另外，在拆除的过程中禁止使用一些过于坚硬的物品敲打。

3、提高高支模施工质量的相关措施

3.1施工安全性

高支模工程是一项危险性较大的分部工程，在实际施工中偶尔出现模板倾斜失稳、滑塌等工程事故。虽然在方案制定、审核环节通过专家论证可以降低各类工程事故的出现率，但却无法彻底消除施工风险与不确定因素。为贯彻落实安全生产目标，保证建筑工程施工安全，应及早构建起完善的施工安全管理体系，预防各项问题出现，具体措施包括：在施工准备环节，对施工技术人员的从业资质、专业素养进行考核，开展技术交底工作，确保工程参建人员具备一定素养与施工技能;要求施工人员遵循相关规范穿戴各类安全防护设备，如安全帽、安全服。同时，储备一定数量的安全防护装备作为备品，定期对磨损老化严重的防护设备进行更换;在恶劣气候下，禁止开展高支模施工活动，对高支模板采取加固防护措施;组建专职安全团队，定期对施工现场情况进行巡查，如检查高支模板固定情况、螺栓等配件紧固程度;同步开展施工监测作业，当检测到高支模板位移量过大或是出现结构变形等问题时，技术人员快速分析问题产生原因、采取有效处理措施，在必要情况下组织人员设备退场。

3.2施工质量

为确保高支模施工质量，应注重对施工方案的设计与优化，施工队伍要深入现场做全方位的勘察，以得到的实际结果为依据，确定最为合适的施工方案，将其作为正式施工的基本指导;并加强对原材料的质量控制，选择具有较高资质的供应商，需提供合格证等相关材料，进场时做好检测。高支模施工对于原材料的需求量较大，因此准备足量满足质量要求的材料至关重要，保证原材料质量也是顺利开展施工作业的重要前提，充分发挥出材料的应用优势。因此，加大力度控制材料质量是高支模施工中的必行之举，最为关键的是材料的审查阶段，要按照相关规范做好审查工作，材料的各项指标都必须与设计要求相符，否则不可投入使用。高支模施工材料的管理工作要覆盖多方面的因素，例如，材料的基本参数、尺寸等必须与土建施工需求相符，以便给施工作业提供充足的材料支持，使高支模各环节施工可顺利推进。在面向高支模材料的审查工作中，又必须高度注重对钢材的审查，其在原材料中的占比较大，也更容易对高支模施工质量造成影响，任何劣质材料都不可投入使用。此外，除了保证各材料自身质量满足要求外，还需要考虑材料间的匹配问题，原因在于高支模整体结构由多类材料组成，若某个部分存在问题均会对整体质量造成影响，因此，要协调好材料间的使用关系，整合各材料的应用优势，提升高支模支架的整体品质。

3.3技术管理

在开展高支模施工前，施工单位需要对工作人员开展相应的技术培训，企业方面在条件允许的情况下可以聘请一些专业人士，让专业人士根据工程的实质情况做好相应的培训计划，并加强对施工人员的系统培训工作，以此提高工作人员的职业能力。当培训完成后，需要开展相应的考核工作，确保施工人员能够巧妙的运用各项施工技术，企业方面还要对他们进行全面的考核，以此为高支模施工技术的运用提出一定的支持。

结语：

综上所述，高支模施工技术是土建工程持续发展之下的必然产物，作为新型技术形式，其有效降低了高层建筑施工难度，并创造安全的建设环境。土建工程中，根据实际情况合理引入高支模施工技术后，在保证施工质量的同时还有助于提高施工效率。为充分发挥出高支模施工技术的优势，施工单位则要加强对原材料的质量控制，提高员工的综合水平，根据实际勘察结果编制科学的施工方案等，确保高支模施工技术的应用效果，推动土建工程项目的发展。

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