某化工企业HSE应急指挥信息系统的构建

何主恩

（浙江新和成股份有限公司 浙江省新昌县 312500）

随着我国大型化工企业的快速发展，化工产品在我国化工企业和广大城市地区居民的各种日常生活使用中都一直处于一个十分重要的主导位置[1]。但是由于化工产品在其研发、生产的整个过程中往往需要大量使用大批易燃、易爆、有毒及其他高度具有耐腐蚀性的化工原材料，在化工产品的生产、贮藏、运送的整个过程中，若管理不当可能会随时引发爆炸、火灾、中毒、放射材料泄漏等各种情况。这给化工企业的安全生产、员工安全、社会安定带来巨大的安全隐患。

近年来，世界上许多国家已逐渐意识到加强突发重大公共事件的应对和救援能力的重要性，并且为此建立起较为完善的紧急联动和反应系统。国务院于2011年颁布《国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》，这一意见深刻阐述了安全发展的科学内涵，企业应把科学发展和安全发展同等重要来实践。

1 系统总体设计

1.1 信息化设计

目前，我国大型企业已经基本实现行业的信息化，本企业也已建立位于生产安全装置区域的监视与检测系统、安全装置的数据采集处理系统、安全装置调度与指挥系统、PI 实时数据库系统、环保监测与管理系统等系统，相应也需要建立重大的危险源地点场所自动化地理与信息管理系统（GIS），建立基础性的信息库，各个下属单位已经建立起来一套比较完善的地方性计算机与通讯网络，这些系统条件为本系统的建设打下良好的基础。

1.2 系统设计目标及功能

健全公司生产安全事故应急救援体系，促进应急管理工作，提高应对风险、防范事故和应急处置的能力，保障职工的生命、安全和健康，最大限度的减少财产损失、环境损害和社会影响，整合各分公司现有消防应急资源，利用通讯、网络、数据库、事故模拟、实时监控等技术和手段，满足消防应急快速接处警的应急响应需要，满足突发事件的消防应急救援、协调指挥和消防应急信息化管理的需要。

（1）HSE 应急指挥信息系统通过PI 实时数据库系统，对所有下属公司的关键生产过程和环境质量监测等信息进行实时采集，并实现动态监控，并与预先设定的报警参数进行对比和处理[3]。

（2）运用信息大屏系统、会商系统、应急通讯保障、工业网络等先进的技术手段，及系统集成整合，实现由企业的指挥调度中心负责对各个子公司的危险源点位进行实时监测，应急事件的统一调度指挥。实现包含：应急值守、指挥调度、应急演练、信息发布、重大危险源监测、应急通讯、协同会商及综合分析展示等应用。

图1：急联动指挥系统数据采集

（3）用于构建一个可以整合本企业各级的大型网络视频会议指挥系统，便于组织举办和管理组织，生产领域中各个业务节点工作人员同时参加的重要业务会议，实现一种自动实时交互式的信息沟通，发挥整个企业对其他各下属企业生产管理的一种指导指示性功能。

1.3 系统总体架构

本企业HSE 应急指挥信息系统以目前山东省正在建设的这家大型化工企业，安全环保企业系统软件为技术核心，以公司下属各个企业内部使用现有的各个企业子系统软件，作为主要技术管理基础，建立统一的安全监测与监控信息综合集成管理平台；在此平台上，实现系统的内部高度智能集成[4]。它主要由子系统GIS、视频图像监测与监控信息管理系统、大屏幕显示器信息系统、紧急通知信息电话联动处理信息系统，生产安全监测处理系统，环境安全质量检查处理系统，报警事件联动处理系统及其他应急事件处置处理系统。图1 为急联动指挥系统数据采集。

2 系统构建

2.1 技术路线

鉴于系统建设的总体目标和主要职能的要求，本次HSE 应急指挥信息系统的组织构建拟定技术架构：

基础设施层，基础设施层主要包括数据采集设备、网络传输设备、系统安全设备、云平台、机房和监控指挥场所等。监控指挥场所必须确保相应的网络、电力、安全保障。

数据支撑层，数据支撑层是数据库建设的重要载体。数据库的设计、数据采集、抽取、转换、加载、交换、共享等过程都需要遵循国家和应急管理部对安全生产相关业务体系的标准规范。企业数据库内容主要来源于生产经营和业务管理过程中的数据，采集信息主要包括：企业基础信息、风险分级管控信息、行政许可信息、安全生产标准化信息、隐患排查治理信息、人员资格与教育培训信息、重大危险源在线监测预警信息、危险化工工艺安全参数监测预警信息、特种设备信息、人员在岗在位信息、应急管理信息、事故管理信息、动火等特殊作业信息和企业地理信息等。

应用服务层，应用服务层是企业安全生产管理的各类应用系统，主要包括重大危险源监测预警系统、企业安全风险分区管理系统、生产人员在岗在位管理系统和企业生产全流程管理系统。化工企业结合自身行业特点可视情扩展安全管理系统建设。

综合展现层，可通过PC 端、大屏显示、移动终端等多种设备，综合展现企业安全生产状况、应急管理状况和各类企业管理应用，实现服务与应用的便捷访问和可视化展现。

2.2 主要技术及实现

该系统的操作和运行有很大改变，以往的管理人员仅可通过手机、Bmail 及文档等方式了解下属各公司所有生产情况；通过该系统区域调度管理人员，可以实时监控整个区域内的重点生产设备和核心装置的实时运行状况，以便调度制造设备，实现应急处置。企业及其相关业务人员在该系统上，通过对历史数据的查询和综合分析，能及时发现重大事件发生的原因和影响，并迅速做出响应；各级领导还可以通过互联网接入内部系统，实时了解企业的生产经营数据，并提出指导性意见。该系统根据本企业下属企业的上报和自动化采集得到的生产信息和安全环保信息，构建企业的生产日报系统和安全环境保护分析系统。

各级人员可使用计算机浏览器访问本系统，就能够方便地查看到企业的生产过程中的生产状况、重点设备运行状态、危险源状态、生产工作流程图等信息，对于节点数据的情况进行趋势分析。

2.3 应急预案与联动系统

（1）预先设定联动控制信号库。使用人员可按照需求预先设定调用联动预案中的事件库[6]。

（2）无线设定为自动或直接手动无线连接。根据不同人员需要，可以进行选择，自己是否在需要面向一个联动提示请求的情况下，来开始执行一个联动提示预案或者选择是否要给出一个联动提示，需要等到系统管理员的请求确认之后，用户才能重新开始自己进行一个联动预案操作。

3 系统特点及应用效果

3.1 系统特点

企业管理的变化要求企业管理信息系统也必须随之变化，而传统的应用开发方式难以适应这样的要求。工业互联网平台的出现，为管理信息系统的构建提供了一个统一的业务集成平台，基于工业互联网平台开发出的各类管理信息系统，符合一致的标准和规范，能够通过业务集成平台进行流程的重新整合，快速响应企业变革的需要，从而在一定程度上适应企业快速发展对管理信息系统的变化要求。

工业互联网平台作为本项目基础的软件平台是为构建性能稳定、互连互通、资源共享的业务系统奠定基础，实现信息的贯通、共享和集成。

3.1.1 模块化可复用的SOA 构件体系

采用模块化划分、构件化方法开发，一个SOA 应用由多个模块组成，每个模块完成单独功能，并可独立部署。

模块化、可复用SOA 构件体系在技术上由服务基础框架、界面基础框架进行支撑。

3.1.2 全方位整合的应用集成平台

基于本项目信息系统层次多、面广的特点，在企业应用集成平台的基础上，实现应用内集成和应用间集成的全方位整合。

在应用内集成上，实现功能标准化和模块构件化，达到应用内低耦合、可插拔的集成平台。

在应用间集成上，以企业服务总线（ESB）和面向服务体系架构（SOA）为核心，通过界面集成、数据集成、应用集成等手段，实现本项目各业务应用系统之间以及本项目各业务应用系统与企业已建系统的无缝集成。

3.1.3 可快速部署的集中分布式架构

业务集成平台支持集中分布式部署：总部集中部署，下属企业分布式部署。总部可以通过流程管理中心、应用集成监控中心等集中监管功能，来实时监控分子公司的业务流程、业务服务运行情况。

为应对基于业务集成平台的集中分布式部署需求，通过业务集成平台提供的治理功能，能快速动态形成某个应用系统的部署包，并部署到最终的基础环境中。

3.2 应用效果

实现对本企业安全生产风险实时动态监测预警；提升企业安全监管的信息化、网格化和数字化监管能力。

构建各生产基地两级安全安保（消防）战时应急中心，以平战结合、预防为主的设计理念。在平时，提供以应急保障资源管理为核心，实现对安全安保（消防）应急专家、物资、队伍、车辆等各类应急救援力量的维护和管理，并对应急预案进行管理，以及针对安全安保（消防）应急指挥相关的知识、案例、法律法规等内容的维护。以及通过对安全安保（消防）突发事件的应急值守管理，建立在突发事件发生后，结合突发事件为中心实现对事件的先期研判、辅助决策、指挥调度、事后评估的事件应急救援完整业务支撑。

4 结束语

该信息系统的顺利建成及广泛投入运用，有效缩短了本企业对灾区应急火灾救援工作决策的及时反馈和应急响应工作时间，便于各级组织部门领导统一组织管理和统筹指挥各类灾区应急指挥部门的救援力量，协调各类灾区应急救援资源，从而能够改善和不断增强灾区应急火灾救援的工作有效性和应急服务的安全可靠性，尽可能地有效减少火灾人员伤亡和以最大化的程度地有效降低火灾事故的直接危害。所以，加强对企业应急管理联动和安全信息化服务平台的建设，将今后几年内，对我国各大化工下属企业的安全事故生产应急管理工作，一个重要的企业发展战略目标。