比芯片短缺危机更糟糕的是买到假货

赤道

全球半导体短缺引来诈骗问题，买家们发现，有缺陷的芯片在市场流通

供应、需求和假冒劣质问题

工业城市的疫情问题导致成品和原材料的供应短缺。全球芯片短缺令购买芯片的企业目前需要承担额外的供应链风险——购买的芯片可能不能正常工作。专业的芯片造假分子横行，逼迫厂商大量购买可以检测假冒（劣质）零件的 X 光机。不得不说，这是一场较为罕见的质量控制危机，原因是世界各地的企业不惜一切代价争夺半导体造成的。

总部位于纽约的BotFactory是一家生产电子零件的 3D 打印机制造商，因为数周内都无法从供应商处采购到芯片，它转向了“全球速卖通”上的一个不知名卖家，虽然在购买前BotFactory已经确定过这批微芯片是合法销售的，但收到的芯片却采用保鲜膜包装，而不是通常的防静电保护袋。因产品出现质量问题，BotFactory向全球速卖通提出异议，后者全额退款。

行业监管机构副总裁克里斯塔尔·斯奈德表示，在电子产品供应链中保存不当行为记录的 ERAI（国际电子经销商协会）几乎每天都会收到新的投诉，来自40多个国家的买家都提交了关于电汇欺诈的报告。违法者通常是机会主义的罪犯，他们通过搜索引擎上的有针对性的广告引诱受害者，将买家引导到酷炫貌似正规的网页，然后在收到电汇之后消失，ERAI已标记了数十个高风险网站。行业参与者和专家表示，芯片欺诈的案例历来被低估，因为受害者不愿意公开承认他们被骗了，追究刑事指控也很困难，尤其是跨境交易。

买家加强电气测试力度

在此次全球芯片短缺潮之前，市场中就存在假冒或劣质芯片，这些假芯片是外观复制或翻新的旧零件。芯片专家表示，假冒技术不断发展，许多买家的测试能力有所提高，降低了错误零件最终出现在成品中的可能性，但要完全规避买到假货尚待时日。

稍微刮一下就可以发现打磨劣质芯片的原始标记

X光机检测芯片内部电路，可以分辨是否买到假冒伪劣产品，但是增加了买家的成本

比如一论坛网友提供的信息，他采购的MCU（微控制单元或单片机）就遭遇假芯片现象，买的“全新原装”GD32F103C8T6，管脚看着挺整齐，丝印也很清晰，Mark点（电路板设计中PCB应用于自动贴片机上的位置识别点）和以前的有些差异。实际测试调试工具识别出来确实也是GD32F103C8T6，也能烧录程序，正常运行。然而有部分芯片（10%～40%）上电3.3V电源对地低阻，导致待机电流很大，从10mA到300mA不等。而正常的芯片，未刷程序之前，3.3V输入电流是很小的，低于2mA，这么大的电流肯定是拆机打磨片。查看芯片UID（唯一身份识别码），同批次的UID很混乱，之前从其他供应商拿的芯片，同一批次UID后面是非常相似的。

假芯片种类越来越多，还越卖越贵，这猖獗的背后是假芯片交易追责难和芯片供应链紧张。有代理商人士表示，在批量采购的假芯片交易中，买方起诉追责的情况并不常见，背后有很多阻力。比如，对晶圆“以次充好”的鉴定很模糊，需要专业机构来评判。同时，芯片的渠道企业比较散乱，卖方公司通常没有正规组织，甚至是空壳公司，一直告下去对买方不利。

另有一种情况是，有些买家因缺货、降低成本，对非法芯片采取默许态度。因为即便被精心包装，芯片的性能指标仍然是可测的，采购方有能力识别出来。比如在假MCU产品的鉴定中，就是工程师在开发过程中测试验证出来的。买方在某种特定情况下的默许，也是造假产业链得以形成的原因。

芯片短缺期间需求增加的X光机可以检测到芯片内部是否为空（如右数第二个）或电路不一致

除了和原厂直接交易的大型企业，大多数公司都明白，考虑安全交易，从其他供应商处购买产品时需要谨慎。比如，检查销售组件的公司的记录并在收到零件后对其进行彻底测试。不过这意味着要花费一周，甚至更多的时间来进行尽职调查——在当前情况下，有些企业无法承受这些时间成本。

实际上，针对如何解决假冒劣质芯片的问题，企业除了花时间做甄选供应商和鉴别产品的尽职调查以外，可供的选择并不多。主流产品鉴别的步骤包括：用显微镜检查对比购买产品和原厂产品外观是否一致;X 光检查半导体产品的内部尺寸是否正确;或者使用专门的技术来确定芯片表面是否被刮掉并重新标记。说到底，全是要花钱的项目。

英国经销商普林斯普斯電子公司今年接到的对电气测试的要求几乎翻了两番，运营总监伊恩·沃克表示，鉴定芯片需要专业的工程师，在某些情况下，客户需要支付数万美元才能确认一枚3美元芯片的真假，X光机售价高达90000 美元，它可以检测芯片内部是否为空或电路不一致。“以一种高效且廉价的方式完全消除假冒零件的风险是一件非常困难的事情。”沃克说。

亟待规范的供应链

当然，假冒劣质芯片并不是一个新问题，只是在芯片短缺潮下显得更加突出。翻新iPhone和品牌手机充斥着各大电子商务网站，这些内外高仿和假冒的产品目标市场很明确——针对试图节省一点钱的消费者，还有那些曾经畅销，但是官方已经停产的机型。也许是生产劣质芯片比生产整台设备更容易，电子产品设备需要操作系统、硬件集成等一系列的构成，而伪造用于制造该设备的芯片则相对轻松。

正规的电子企业都非常了解芯片的生产流程，并且通常会制定详细的措施来检测和避免劣质芯片。但根据CALCE的电子研究人员的说法，当涉及生产线是过载运行还是闲置的问题时，这些过程可能会被抛在脑后。一家公司下周需要 5000 个零件来维持生产线的运行时，业内人士表示：“你不会遵守验证供应商或通过测试流程的规则。”

一位采购商在论坛上这样说：“这些年来，我从速卖通/淘宝购买了高速ADC、FPGA、射频合成器、射频功率LDMOS晶体管等很多东西，要么从来没有买到假货，要么是买到了非常好的假货。要保证零件长期不会出现故障，得拥有抽奖的运气，有很多来自回收板的翻新拉料与实际的新芯片混合在一起。”

假冒劣质芯片不是从头到尾都是廉价设计的不合格产品，作为替代品，它可能是在正规生产过程中被清理过的零件，从PCB板上拆下，被清理干净，然后被贩卖，按原样重新投入使用。无论是哪种形式，这种芯片即便最初可能通过测试，但比真正的合格元器件更容易损坏，在特定的负载下或严苛条件下立马就会现形。

当然，在乱局中也有官方翻新芯片的正规操作手法。受“矿工”高价争抢、全球半导体芯片荒等事件的影响，显卡市场在今年上半年有些“命途多舛”的感慨。由于购买显卡非常困难，制造商微星开始回收2014年的Nvidia GT 730。坦率地说，GT 730是垃圾，它提供的性能只有英特尔UHD集成显卡的一半多一点，不到GTX 950 的五分之一。恢复旧的产品线可以贴上官方标签，再次通过网络或者渠道出售弥补利润。

这种官方回收再制造版仅适用于像微星这样的大型成熟制造商，它们拥有旧的但稳定的供应线、许可证，在某些情况下，还可以重新使用放了几年的仓储零件。但规模较小的公司没有这种能力来满足市场，只有寻求劣质芯片，至少这种情况还会持续一段时间。