谭健强
(广东电网有限责任公司江门供电局,广东江门 529000)
电力设施运维抢修、日常作业中,常使用线缆压接钳压接电缆,现有的压接钳在使用过程中需要根据压接线缆线径换用不同压接模具进行操作[1],面对复杂多变的现场环境,更换压接模具大大增加了现场施工风险并降低了实施效率,无法满足现场一把钳子满足常规多种线径压接的要求,因此需要设计一款压接钳满足现场施工需求。
中国专利CN201920985607.8公开了一种电力工程用的电缆压接钳,包括:电缆压接钳本体、圆形套管和固定钳体,电缆压接钳本体的前端开设有U型开口,且U型开口的内侧滑动连接有活动钳体,电缆压接钳本体的尾端嵌入设有固定套管,圆形套管嵌入连接在固定套管上,且圆形套管的内侧安装有液压伸缩杆,此方案中,压接钳仅能满足有限的几种线径压接要求。
为解决上述技术问题,本研制采用的技术方案是:提供一种液压压接钳,包括本体,本体前端开设有开口,开口处设有第二钳体,本体内设有第一钳体,第一钳体的一侧连接有液压伸缩杆,还包括设于本体内的第一导向盒和设于开口处的第二导向盒,第一钳体的一端固定于第一导向盒、另一端滑动连接于第一导向盒,第二钳体的一端固定于第二导向盒、另一端滑动连接于第二导向盒,第一钳体的一端挤压第二钳体的另一端,第二钳体的一端挤压第一钳体的另一端。
本研制的液压压接钳推动液压伸缩杆,使第一钳体的一端挤压第二钳体的另一端,第二钳体的另一端在第二导向盒内移动,同时,第二钳体的一端挤压第一钳体的另一端,第一钳体的另一端在第一导向盒内移动,使第一钳体与第二钳体之间形成的压接位的开口收缩,实现压接钳压接口径的无级变换。并对压接线缆进行压接,本研制的液压压接钳能够根据压接线缆线径无级变换压接口径,无须更换模具就能满足多种线径压接的要求。
此外,本体的末端设有与液压伸缩杆连接的接口。第二导向盒的一端通过第一连接件与开口的一端连接,第二导向盒的另一端通过第二连接件与开口的另一端连接,第一导向盒的一侧连接液压伸缩杆。第一连接件为开口分离销。第二连接件为连接销。
本体安装有省力弹簧,省力弹簧缠绕第一连接件,且省力弹簧的两端分别抵接于第一连接件的端部与本体外表面。
第一导向盒包括连接的第一底板和第一盖板,第二导向盒包括连接的第二底板和第二盖板,第一钳体安装于第一底板与第一盖板之间,第一钳体的一端固定于第一底板,第一钳体的另一端滑动安装于第一底板,液压伸缩杆连接于第一底板的一侧,第二钳体安装于第二底板与第二盖板之间,且第二钳体的一端固定于第二底板,第二钳体的另一端滑动安装于第二底板。
进一步地,第一钳体包括第一固定块和第一移动组件,第二钳体包括第二固定块和第二移动组件,第一固定块固定于第一底板,第二固定块固定于第二底板,第一移动组件滑动于第一底板,所述第二移动组件滑动于第二底板,第一固定块挤压第二移动组件,第二固定块挤压第一移动组件。
进一步地,第一导向盒还包括第一弹簧,第二导向盒还包括第二弹簧,第一弹簧的一端固定于第一底板,第一弹簧的另一端连接于第一移动组件,第二弹簧的一端固定于第二底板,第二弹簧的另一端连接于第二移动组件。
进一步地,第一底板的一侧设有连接头,连接头与液压伸缩杆连接。
本研制的液压压接钳与背景技术相比,产生的技术效果为:能够根据压接线缆线径,实现压接钳压接口径的无级变换,无须根据线缆线径更换模具就能完成线缆压接。
下面结合具体实施方式对本研制做进一步说明,具体如图1~图4所示。
图1 液压压接钳的爆炸
图2 第一导向盒和第二导向盒拆除第一盖板和第二盖板后的结构
图3 第一底板的主视
图4 第二底板的主视
一种液压压接钳,包括本体1,本体1前端开设有开口,开口处设有第二钳体5,本体1内设有第一钳体4,第一钳体4的一侧连接有液压伸缩杆,第一钳体4与第二钳体5之间形成有压接位;还包括设于本体1内的第一导向盒2以及设于开口处的第二导向盒3,第一钳体4的一端固定于第一导向盒2,第一钳体4的另一端滑动连接于第一导向盒2,第二钳体5的一端固定于第二导向盒3,第二钳体5的另一端滑动连接于第二导向盒3,第一钳体4的一端挤压第二钳体5的另一端,第二钳体5的一端挤压第一钳体4的另一端。
上述的液压压接钳推动液压伸缩杆,使第一钳体4的一端挤压第二钳体5的另一端,第二钳体5的另一端在第二导向盒3内移动。同时,第二钳体5的一端挤压第一钳体4的另一端,第一钳体4的另一端在第一导向盒2内移动,使第一钳体4与第二钳体5之间形成的压接位的开口收缩,实现压接钳压接口径的无级变换,并对压接线缆进行压接,本研制的液压压接钳,能够根据压接线缆线径无级变换压接口径,无须更换模具就能满足多种线径压接的要求。
在其中一个实施例中,本体1的末端设有与液压伸缩杆连接的接口11,保障线缆压接时既有效又省力,提高了现场使用的适应性。
在其中一个实施例中,第一导向盒2包括连接的第一底板21和第一盖板22,第二导向盒3包括连接的第二底板31和第二盖板32,第一钳体4安装于第一底板21与第一盖板22之间,第一钳体4的一端固定于第一底板21,第一钳体4的另一端滑动安装于第一底板21,所述液压伸缩杆连接于第一底板21的一侧,所述第二钳体5安装于第二底板31与第二盖板32之间,且第二钳体5的一端固定于第二底板31,第二钳体5的另一端滑动安装于第二底板31,第二连接件7将本体1、第二盖板32和第二底板31连接,当液压伸缩杆推动第一导向盒2,即推动第一底板21时,同时推动第一钳体4,从而使第一钳体4与第二钳体5相互挤压,使第一钳体4和第二钳体5组合而形成的压缩口径收缩,对压接线缆进行压接。
在其中一个实施例中,第一底板21设有第一滑槽211,第二底板31设有第二滑槽311,第一移动组件42通过第一卡销423在第一滑槽211内移动,所述第二移动组件52通过第二卡销523在第二滑槽311内移动。
在其中一个实施例中,第一移动组件42包括第一中间块421和第一移动块422,第二移动组件52包括第二中间块521和第二移动块522,第一弹簧23的另一端连接于第一中间块421,第一移动块422通过第一卡销423在第一滑槽211内移动,第二弹簧33的另一端连接于第二中间块521,第二移动块522通过第二卡销523在第二滑槽311内移动,第一固定块41挤压第二移动块522,第二移动块522挤压第二中间块521,第二固定块51挤压第一移动块422,第一移动块422挤压第一中间块421,使第一钳体4和第二钳体5收缩,进而使第一钳体4和第二钳体5组合而形成的压缩口径收缩,对压接线缆进行压接。
在其中一个实施例中,第一底板21的一侧设有连接头212,连接头212与液压伸缩杆连接。
在其中一个实施例中,启动电动液压装置,推动液压伸缩杆,推动第一导向盒2,第一固定块41挤压第二移动块522沿着第二滑槽311滑动,第二移动块522推动第二中间块521挤压第二弹簧33,同时,第二固定块51挤压第二移动块522沿着第一滑槽211滑动,第二移动块522推动第一中间块421挤压第一弹簧23,使第一钳体4和第二钳体5组合而形成的压缩口径收缩,对压接线缆进行压接,且压缩口径是连续变化的,使本研制的液压压接钳能够满足多种压接线缆线径的要求。
综上所述,为了克服现有技术的不足,本文提出研制一种液压压接钳,能够根据压接线缆线径无级变换压接口径,无须更换模具就能满足多种线径压接的要求,值得运用推广。