赵明 周炜
摘 要:由于我国航天军工企业对于外购的航天军工产品质量要求非常严格,因此,航天军工企业的产品质量管控显得非常重要。有关研究表明,企业内部实施质量管理体系已经成为当前经济制造行业的发展趋势,但是随着我国航天军工企业在产品质量方面多次出现问题,并且航天军工企业的部分产品、零部件主要通过外协与外购的方式来获得,所以对于航天军工企业内部的质量管理制度进行优化和改革已经刻不容缓。因此,本文通过对航天军工企业在供应链管理理论的影响下对企业外购的产品进行质量管理所带来的效果和影响进行分析和研究,并针对航天军工企业对于外购产品所出现质量问题以及企业内部现存的质量管理模式存在的不足给出合理的整改优化建议。
关键词:供应链 质量管理 全过程质量管理 质量成本
中图分类号:F274 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2021)01(b)-0117-03
Analysis on the Quality Management Mode of Aerospace and Military Enterprises Based on Supply Chain
ZHAO Ming ZHOU Wei
(Beijing Aerospace Long March Aircraft Research Institute, Beijing,100076 China)
Abstract: Due to the strict quality requirements for the purchased Aerospace Military Products, the quality control of aerospace military enterprises is very important. Relevant research shows that the internal implementation of quality management system has become the development trend of the current economic manufacturing industry. However, with the problems in product quality of China's aerospace military enterprises, and some products and parts of aerospace military enterprises are mainly obtained through outsourcing and outsourcing, so the internal quality management system of Aerospace Military enterprises is improved It is urgent to optimize and reform. Therefore, this paper analyzes and studies the effect and influence of the quality management of Aerospace Military Enterprises' purchased products under the influence of supply chain management theory, and puts forward reasonable suggestions for rectification and Optimization in view of the quality problems of Aerospace Military Enterprises for purchased products and the deficiencies of the existing internal quality management mode.
Key Words: Supply chain; Quality management; Whole process quality management; Quality cost
随着我国航天产业发展,目前我国已经具备研究较高水平的航天军工基础,伴随着经济规模和任务规划的变化,我国各行业对于航天产品需求量大幅度增加,要求我国航天军工产业需要朝着产业化发展。质量保证是维系企业可持续发展的先决条件。如今,企业在供应链模式下运作,生产出的产品质量高低取决于供应链中所有提供给企业用来生产最终产品的原材料、零部件、半成品等物品的质量。因此,探析航天军工企业之间的集中化质量管理,对于提升企业产品质量有一定的促进作用,可以保障大型集团企业的产品质量在供应链理论下质量管理的长期有效性,有利于未来长远发展。与此同时,对于当前航天军工企业解决当下产品存在的质量问题有一定的积极促进作用。
1 质量管理的发展阶段
质量管理的发展大致可以分为四阶段:
第一阶段是产品质量检测阶段。在20世纪40年代,当时国家积极鼓励各行各业进行大规模、大批量生产,所以出于对产品质量的保证,出现了质检员来对产品进行质量检验,而质量管理也被归属为质量检验工作人员的职责,因此质量管理等同于质检员的质量检验。
第二阶段是产品质量管控阶段。随着社会经济发展,企业生产产品的环节增多,因此质量管理的管控范圍不再属于只质量检验员个人职责,而是扩大到企业整个作业生产流程,对每一生产环节纳入到质量监管范围之内。
第三阶段是产品质量的全面管理阶段。从对企业生产环节进行监管提升到对于企业所有作业人员的岗位职责也一同纳入质量管理范围,贯彻落实每位员工对于自己经手的产品质量达到要求的职责。
由此可见,企业在供应链环境下施行质量管理体系已经成为保证产品质量的新方式,对于提升企业产品质量有积极影响。
2 我国军工企业的供应链管理现状
目前,有关供应链环境下的质量管理模式的研究越来越多,有关研究成果也是层出不穷。对于国内外的研究学者从产品成本、产品质量与工作效率等方面进行研究分析有关企业进行管理最有效的方法,而企业面向复杂多变的外部市场环境以及实力强大的竞争对手,为了能够保证企业长期可持续发展,就要严格把控好产品质量,稳固立根于供应链环境下的主体地位。
我国的航天军工企业由于其自身历史背景的特殊性,所以经营的产品类型会根据面向人群不同分为民用与军用,难以全部受市场调节,因此对于我国供应链管理环境下的军工企业进行质量管理会存在一定的难度。根据有关研究表明,航天军工企业面临的产品质量问题大部分原因是供应商与外部合作商家导致的。因为供应链中的所有企业以及有关最终产品成功产成的每一个环节和流程都要对其质量承担相应的质量保证,从企业的供应环节、运作流程以及组织构成上进行整改,才能对供应链中的所有环节施行质量管理,并获得长久的质量保证,弥补前期只靠个别企业进行质量管理优化变革所难以看到的理想结果。
3 面向供应链的整体质量管理策略
我国航天军工企业相对于其他类型的企业来说,组成供应链的成员相对比较稳定,短时间内一般不会有其他变化,因此需要将质量管理整改措施上升到宏观层面,通过将企业供应链中涉及的全部服务与人员作为整体来进行优化管控,本论文通过以下几点来探究航天军工企业的进行产品质量管理的策略。
3.1 构建总体质量评价体系
构建总体质量评价管理体系需要对供应链所涉及的所有环节作为一个整体进行质量考察与检测。可以通过国内外先进水平对比,确定国内外先进水平差距;与用户的需求进行对比,从而确保产品质量计划与目标;与前期产品质量水平对比,熟悉了解质量水平变化规律;与制定的质量计划对比,为质量水平调整做参考。
3.2 建立组织保障措施
建立总体质量评价体系需要从组织架构内部着眼,成立质量管理小组,并提供一定的组织保障措施,该小组人员应检查与评估各个作业流程中的岗位人员对产品质量应尽的职责,明确权责关系。对质量任务、分布计划以及对岗位人员监督与管理方面享有一定的权利,并共同承担相应的质量责任,同时该小组成员应与外部供应商以及合作企业无关系,只是作为企业内部成员的一部分,并一同纳入质量管理中。
3.3 贯彻质量控制的系统观念
由于企业产品供应链中所涉及的内容与方面点非常多,是一项存在难度的系统化整改工程。因此,航天军工企业应该按照所设定的目标,实行系统化的质量控制与监管方案,进一步施行全面质量管理体系,促进供应链中涉及的多家企业合作共赢,一同发展,实现单一质量管理到多家企业协作共同实行质量管理模式的转变。
3.4 体现整体优化的观念
由于供应链环境下的质量管理效果需要多家企业一同配合才能达到,所以需要着眼整个供应链的整体性,而对于造成产品质量存在问题的环节,可以进行有针对性的整改,只有将处在供应链弱势环节的企业产品质量提升上来,才能保证最终生产出来的产品达到预期效果,就好比短板效应说明的理论,进而提升整体优势。
4 供应链环境下全过程质量管理
提升质量管理应该从产品生产过程入手。在各个企业间共同配合协作模式下,对于产品生产的过程已经从一家企业变成多家企业以及覆盖整个供应链的所有企业人员,而我国航天军工企业对于产品生产的全部过程更加片段化,分布在供应链的各个环节,依靠企业生产最终产品的供求关系来维系所有片段流程,所以航天军工企业对于采用全过程整改来提升质量管理水平是最为有效的途径。具体方案有以下几点。
4.1 军工产品的全过程质量管理内容
航天军工企业实行产品生产全过程质量管理通常需要从产品设计研发、尝试制作阶段、产品生产全部流程以及产品应用的全部过程。每个步骤都会涉及到与该企业产品生产相关的所有供应商、外协商等多家企业,通过对产品的设计研发到投入使用全过程的质量监管,可以有效保证产品在不偏离目标与需求的条件下,使产成品达到预期使用目标和效果,有利于航天军工企业提升产品质量。
4.2 研制单位的设计全过程质量管理
对产品的设计与研发阶段实行质量管理是保证产品符合需求的先决条件。航天军工企业的产品设计与研发存在一定的难度,需要多个联盟企业一同加入来完成,因此对设计研发阶段实行质量管理也是对集成化管理模式的一种推进。对设计研发全过程实行质量管理主要需要体现以下几方面:第一,质量计划应该包含设计研发的所有阶段性目标和检验标准;第二,制定一套完整的执行方案与监督制度来管控产品设计与研发的全过程;第三,构建高效便捷的沟通与反馈渠道,维系各个研制企業之间的信息传递与合作。
4.3 生产厂的生产全过程质量控制
由于航天军工企业会涉及到一些小零部件生产制造企业、机载设备生产商以及组合装配企业等等多个生产厂家的支持与服务,所以加强对各个生产厂家的质量监管显得格外有必要。因此,航天军工企业可以制定有关质量评估、考核以及监管方面的措施,从而贯彻落实小生厂商之间的责任,同时也应该对其进行沟通与反馈平台的搭建,有利于生产商之间的配合与协作。
4.4 外部供应商的质量管理
对于非航天军工集团下的其他外部公司,应该从行业内进行公开招标选择,从而保证外部企业供应商的优质性。因此,航天军工企业可以通过统一、科学合理的考核评价体系进行筛选与衡量。考核评价体系需要根据供应商是否与本企业存有合作关系来进行制定,对于初次合作者,应该一视同仁进行考核评估抉择;对于现存的供应商企业可以实行优势略汰的制度进行考核;还应该具备一套全面综合评估制度,对所有供应商企业进行整体考核,从而保证供应商的整体质量。
4.5 面向供应链的质量成本管理
质量成本管理需要综合供应链下的内外部成本、质量损失依旧质量保障成本等几方面进行考虑,制定出一套符合供应链环境下的成本质量管理模式与核算方法,从而保证供应链的质量成本核算准确,有利于把握企业成本现状和未来发展变化趋势,以及相关企业的配比状况,从而为航天军工企业进行质量管理决策提供帮助。
5 结语
对于供应链理论下的企业质量管理模式目前还是一项较新的管理模式,尤其是我国航天军工企业对于有效实行质量管理方面仍存在较多问题,这对于探索适用航天军工企业最有效的供应链质量管理模式具有很深远的研究意义。本文主要着眼于供应链全部供应商与外部合作企业作为一个整体纳入质量管理体系来进行分析和研究,对于其他影响航天军工企业产品质量的因素还仍需要进行综合分析与研究。总体来说,由于企业供应链环境下的质量管理涉及多家供应商企业,因此多家供应商企业一同进行有效质量管理模式有助于实行企业集成化管理,从而对企业产品质量的提升有积极的促进作用;同时,有利于企业质量管理向企业集成化管理迈进。
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