装配式建筑外墙保温一体化施工技术

黄 弘/HUANG Hong

（中国建筑第二工程局有限公司，北京 100010)

伴随着建筑行业的不断进步，其施工技术得到了飞速发展，同时人们对于建筑的使用功能要求也越来越高。以往的建筑外保温工艺是在外墙外表面铺设一层保温材料，但其防火性能较差，同时保温墙的结构层和保温层难以同步施工，影响了外墙整体性和使用功能。本文基于墙体功能的整体性研究，探寻装配式建筑外墙保温一体化施工技术，以期实现建筑墙体的转变，促进其功能朝着标准化、系统化、结构化方向发展，从而打造一体化的装配式建筑墙体工艺体系[1～5]。

1 工艺原理

在装配式建筑墙体技术开发过程中，将其所涉及的分项工程在工厂中完成。基础墙体部分主要具有承重能力，XPS 板是为了提高墙体的保温隔热性，防火系统则主要是预防保温系统火灾，自清洁涂料是对墙体表面进行清洁，并避免雨水侵袭，柔性饰面板主要是提高外观性，将多种功能进行统一化处理，简称“一体化墙体板”，其基本设计图样如图1 所示。

图1 一体化墙体样板示意图

2 关键技术

2.1 墙板轻量化技术

在一体化墙体板的施工过程中，墙板一般会选择厚200mm 的混凝土内叶板、厚50mm 保温板和厚为60mm 混凝土外叶板的工艺方法。该墙体能够有效地保持室内温度，且不再需要进行外叶板设计，这样不仅降低了墙体的整体荷载，而且在墙体尺寸上能够进行有效的控制。

2.2 保温技术

基于保温材料性能对比与应用调研，按照墙体保温性能的设计要求，在一体化墙体板工艺中运用XPS 板作为保温隔热层。XPS 板的导热系数小、保温性能好、抗压性强，且具有一定的防火功能。可以选择粘结砂浆实现基墙和XPS 板的密切结合，提升建筑物墙体的保温效果。

2.3 防火系统

一体化墙体板主要是通过XPS 板分仓防火系统对火灾进行有效控制，在生产时需在XPS 板的周围进行防火条加固。以XPS 板和防火条为基础所构建的分仓防火系统中，能够借助XPS 板实现对空间的有效分隔。一旦发生火灾，XPS 板能发挥其密封性的功能，使明火得到有效控制，阻止O2 进入，从而实现自动灭火的功能。

2.4 装饰、防水和自清洁技术

在一体化墙体系统中，主要采取粘结柔性饰面层来提高墙体的美观性。在自清洁涂料的应用下，可以将防水、装饰、清洁等功能同步实现。自清洁涂料本身的化学成分较为复杂，包括苯丙乳液、硬脂酸盐等，能够在工业生产中得到广泛运用，在不同的工艺中所呈现出的色彩和装饰性也有着很大差别。

3 工艺流程与操作要点

3.1 施工工艺流程

运用一体化墙体板进行装配式外墙施工技术，不仅能够将6 项功能进行融合统一，还能在进行工业化生产。施工操作过程为：施工前材料整合→XPS 板设计→确定XPS 板位置→将XPS板和防火条进行粘粘→进行混凝土浇灌→养护一定时间后，对构件进行翻转→抹粘结砂浆→铺设玻璃网格布→抹粘结砂浆→使用柔性彩色涂料饰进行美化处理→涂刷自清洁涂料。

3.2 施工操作要点

3.2.1 施工准备

借助BIM 技术，对XPS 板进行精准化设计，并由此绘制施工图样。通过经纬仪进行模板位置确定，并按照确定位置进行侧模搭建。为提高精准度，其构建和定位线间距不可＞1mm，对角线长度的差距不可＞1mm，并且要符合设计图样要求，其精准差值要尽可能降低，不可＞1mm。

3.2.2 XPS板开槽

按照设计排版的图纸对XPS 板进行开槽，将其分割为300mm×300mm×50mm 的XPS 板，在各XPS 板上进行开槽加工，保持为等腰梯形，上边宽为20mm，下边为40mm，高为10mm，差距保持在100mm。主要采取反打技术施工，将XPS 板作为底模，在振捣技术下进行混凝土的有效填充，从而构成锁扣工艺，以实现二者间的密切粘结。

3.2.3 防火条粘结

1)防火条下料 按照设计图纸中要求，确定好防火条的具体使用尺寸和数量，以此做好下料处理，确保施工的如期开展。

2)防火条粘结 在防火条与保温板间主要运用粘结砂浆进行粘结，确保粘结砂浆符合工艺要求，以达到设计要求。在进行粘结时，要确保防火条与XPS 板间均有粘结砂浆，按照定位线做好平整处理，并对此按照顺序粘结，对多余的年结砂浆要及时处理，确保表面的清洁，防火条与XPS 板在涂抹后要处于同一平面中。

3.2.4 浇筑混凝土

1)在对XPS 板分仓防火系统构建完成，确保质量符合验收标准。

2)把XPS 板分仓防火系统放置于模板上，在其周围进行边模搭建。边模和XPS 板间要确保有效粘合，不可留有空隙。完成上述步骤后，对边模的质量进行检验，确保边模的尺寸误差值不＞1mm。在边模符合施工要求后，通过螺丝栓进行固定，借助磁盒作用固定边模，从而进行钢筋、保护层等材料的铺设。

3)在完成相应工序后，进行混凝土浇筑，浇筑时，其出口距离浇筑面不＞300mm，避免对XPS 板造成损伤。在浇筑完成后，及时开启振动模台，在混凝土稳定后既停止振动。

3.2.5 翻转构件

在混凝土的强度达到拆模要求后，便可对边模进行拆卸，通过起重机把构件进行悬空，工人对墙体构件进行位置的调配。在构件落地前，地面要做好橡胶垫铺设，以确保构件的完好。

3.2.6 铺设玻璃纤维网格布

1)玻璃纤维网格布自身的柔韧性强，且具有很好的拉伸性，能够避免墙板在使用过程中的产生裂痕。在铺设前，要确保XPS 板表面无灰尘与泥浆，从而保证粘结性。在铺设过程中，XPS 板上进行粘结砂浆覆盖，但应尽可能避免其混入到保温板和防火条间隙，否则会影响墙板的防火性能。

2)在粘结砂浆完工后，在其上部铺设玻璃纤维网格布。根据施工图纸对网格布切割，并确保网格布的平整性，其卷面应和墙体相连接，从而使其能够在墙体保温层上完整贴合。将搅拌好的粘结砂浆在网格布上涂抹，实现对网格布的全面覆盖，其厚度不可＜2mm。借助模板的立板使网格布达到平整的效果，但不可损毁网格布，其周围更不可出现外露情况。在网格布四边有搭接要求时，其尺寸要＞70mm，并在网格布上用腻子找平，确保网格布不会露出。

3.2.7 涂刷饰面层

1)墙体的饰面层主要通过相应的柔性饰面板进行构建，主要包括基层、加强层等部分，在加强层中应做好耐碱处理，确保墙体的抗压性能，同时增强其功能。

2)在开展饰面层铺设时，应先进行封闭底漆的填涂，但是其墙面不可有污渍和凸起，若有不平整的情况，则应先用砂浆进行平整处理，确保平整度。在施工过程中，其温度应＞5℃，湿度应处于85%以下，所有的验收应符合粘结砂浆的处理标准。

3)按照排版图样进行施工，运用满粘法依次进行铺设，并确保对空气的充分排出，把卷材固定在基层上。在粘结完成后，要确保饰面层平整、稳固、清洁，并无瑕疵。

4)以上步骤主要是通过柔性饰面板进行墙体表面装饰，为确保墙面整体清洁性，可以在基层上涂抹自清洁涂料，便能够使得防水、装饰、清洁等功能完美融合。

3.2.8 勾缝

1)勾缝工艺直接决定了墙体的美观度，一体化墙体板之间应通过黑色美缝剂进行墙体缝隙处理。在缝隙上下两边通过胶带覆盖，胶带粘度要适宜，如果粘度较小，则在美缝过程中会出现掉落的情况，如果粘度过高，在撕下时会对饰面层造成损伤。

2)在胶带粘结工作完成后，开展美缝剂涂抹，在这一过程中，美缝剂要确保涂抹均匀，其表面应具有相应的平整度，和饰面层处于同一平面，在20min 左右的时间即可处理掉胶带，以减少对美缝剂和饰面层的损害。

3.2.9 质量验收

在确保装配式外墙保温装饰一体化墙体施工完成后，检验人员要对建筑墙体质量展开全面检测，待验收符合标准后可以进行生产与销售。

4 结语

建筑外墙保温一体板作为一种新型的墙体和保温的墙板，在建筑外墙装配式施工应用中，其墙体整体性好、保温性能好、防火系统完善、表面装饰美观、墙面具有自洁能力，墙板可在工厂内预制化生产，也可在现场制作，与混凝土现场浇筑形成整体的墙体，具备装配式施工的特点，可进一步推广使用。