油田开发生产中的采油技术应用探析

田中心 蒋艺

摘要：石油在开采过程中，往往会采用到多种多样的采油工程技术，不同技术会发挥的作用与效果各有差异，随着技术的不断发展和进步，采油工程技术逐渐从单一朝着多元化的方向发展，做好技术的创新与发展，可以增加石油开采量，使得更多石油得以用于生产建设，其对于社会经济和谐稳定发展有着一定的促进作用。

关键词：油田;开发生产;采油技术;应用

引言

随着我国社会经济的不断发展，对能源的需求越来越高。能源作为保障社会经济和人民日常生活正常运转的重要物质基础，具有十分重要的现实意义。 其中，石油资源是能源的重要组成部分。但是，从目前石油采油工程的实际情况来看，仍面临着很多问题，在新时期环境下，也对石油采油工程提出了新的要求，带来了新的机遇和新的挑战。其中，石油采油技术是石油采油工程建设的关键，先进的技术应用能够进一步提高石油采油工程的效率和质量。但目前的情况是石油采油工程的规模持续扩大，可开采的石油资源数量越来越少，所需要的石油开采工艺、手段越来越复杂，这就在很大程度上加剧了石油采油工程的难度。基于此，还需要进一步做好技术，切实提高我国石油采油工程的建设水平，推动我国能源产业的持续稳定发展。

1、油田开发生产中的采油技术的重要意义

我国采油工程技术发展历经三个时期，即在20世纪50年代为采油工程技术的起步阶段，当时新中国刚刚成立，石油产业在我国也处于起步阶段，多项技术的应用并不是十分的成熟，其中比较具有代表性的技术为蒸汽吞吐开采技术，将该技术与防砂试验结合在一起运用，有效提升了开采的质量和效率，其主要在大庆油田石油开采中应用。进入到20世纪70年代末，我国采油工程技术进入到发展时期，此时技术种类有所增加，针对不同类型的油气藏，使用不同的开采技术，石油开采率得到了有效的提升，与此同时石油开采开始朝着更深层发展。进入到21世纪，我国石油工程开采技术这迈入形成时期，诸多先进技术，如微生物采油技术、纳米技术等新型技术被应用到石油开采工作之中，海洋石油开采也逐步落实，我国石油开采范围及深度不斷被扩大。

2、油田开发生产中的采油技术中存在的问题

2.1采油过程中存在的不足

石油在开采过程中，一般可以分为三个不同阶段，即一次采油阶段，该阶段主要是利用自然的压力差作用将石油压到地面上来，这一阶段持续的时间比较短，因此可以获得的石油量并不是很多，这就要求在采油工作实施时，进行第二次、第三次采油。二次采油所应用的则是原油浮于水面的原理，通过向油田注水，将油田下面的油顶上来，因此这种采油工程技术也被称之为水驱动力开发。三次采油则是通过物理和化学方式改变原油对岩石的吸附性，增加流动性然后完成开采工作，在石油工程采油期间，问题主要集中在二次和三次采油之上，采油期间技术应用不够成熟，应用时方法不当，因此难以有效地发挥作用。

2.2采油人力与设备技术落后

采油技术包括采油技术、人力资源技术、装备石油技术等。 目前，我国的石油技术在不断进步，可以说人才和装备的发展步伐在日新月异，但如果将我国在相关领域的技术与发达国家的技术进行比较分析，就会发现仍存在诸多差异和不足，主要表现在采油人员对采油涉及的诸多技术技术认识不足，采油人员整体素质参差不齐。 在设备方面，主要表现是设备老化，难以跟上采油技术的发展。

3、油田开发生产中的采油技术应用探析

3.1复合驱中碱类物质

在石油原油中加入化合物驱动石油后，碱性物质可以与石油的各种成分发生反应，从而提高石油本身的高效率。例如，碱物质将与碱产生化学反应速率，并且所产生的物质将漂浮在水和油层上，这将减少水和油层的总体支撑，从而减少操作的传导阻滞并改善油的流动性，相对扩大了其具体活性范围;碱可与表面活性剂反应，扩大表面活性剂的反射范围，并促进大量特定分子结构进入石油成分，从而改善整体石油成分;也可与碱发生化学反应，例如沥青。

3.2表面活性剂作用

表面活性剂可以充分改善石油的一般性质，改善三次采油的循环，大大降低总表面阻力的驱动力。另外，表面活性剂对岩层的特征具有改进作用，从而改变了岩层的水分含量。当岩层的水分含量增加时，水洗油的能力将增加，从而改善了循环性。当提取原油时，表面活性剂还具有促进皂化反应，将表面张力降低至小的标准值的作用，从而确保油提取可以顺利进行。

3.3提高动用率

高敏感稠油出砂技术以金家油田为代表的高敏感未利用稠油油藏粘土矿物含量10%～46%，近井区运移颗粒与沥青结合形成严重堵塞，限制生产 常规冷生产和热生产发展困难。 要把传统的防砂理念从“防砂”转变为“排砂”，提高井筒附近区域的孔隙度和渗透率，增加供液能力。下步需要运用数字岩心、数值模拟等微观和宏观手段，明确颗粒运移规律及沉淀堵塞机制，为适度出砂采油提供依据;开展井壁不坍塌条件下，合理排砂速度、生产压差、挡砂精度等关键技术界限优化，形成适度出砂采油技术，实现强敏感稠油未动用储量的有效动用。深层低渗透稠油CO2降黏开发技术深层低渗透稠油为胜利油田重要的未动用储量阵地，埋深超过1800m，渗透率小于300mD，注蒸汽热采井底为热水，热焓与热利用率低、泄油半径小。CO2降黏开发可将埋藏深、压力高等对热采的不利因素变为有利因素，重点攻关CO2增溶技术和稠油油藏体积压裂技术，实现深层低渗透稠油的有效降黏和储层改善，在此基础上开展矿场试验，形成可推广的技术体系，为该类型油藏的有效开发提供技术支持[1]。

3.4增效压裂工艺

由于低渗透油田矿床渗透率低，技术人员可以利用水力压裂技术改善其开发状况，对其进行改造，揭示低渗透矿床的开发价值，扩大其产量，促进经济可持续发展。低渗透压裂工艺技术的应用要点就在于掌握压裂伤害机理并创新降低其伤害的方法，并在实践研究的过程中优化工艺参数，提高开发应用的效果。从结构组成上来看，压裂液内含多种添加剂，而不同添加剂配比将会显示出不同的工艺效果。因此，技术人员应该根据低渗透油藏的开发特征、压裂工艺实施情况以及现场实施条件等多种因素选择使用添加剂的种类与配比，这样才能够降低对储层的伤害，提高开发应用的效率。从技术工艺方面来看，压裂工艺对压裂液也有要求，如果技术人员使用高粘度的陶粒支撑剂、低摩阻的油管注入等，都将影响最终的工艺效果。以下介绍压裂液技术实施的具体步骤：①技术人员应该根据低渗透油藏的实际开发要求以及工艺技术要求明确压裂液添加剂的种类与配比;②技术人员需要利用专业知识判断压裂液自身的流变性，并根据具体的数据进行计算验证，明确存在的温度场，同时对压裂液的注入环节进行合理的评价;③技术人员需要对具体的流变性能情况以及破胶性能进行评价，根据评价结果合理调整配方内容，提高工艺的有效性[2]。

结束语

总之，油田开发面临未动用储量品位差、老区采收率低和热采排放量大等问题和挑战，需要持续加强技术攻关储备，形成相应的技术对策和配套技术，夯实油田稳产的基础，为油田开发实现效益发展、绿色发展提供技术支撑[3]。

参考文献

[1]王亚儒.关于石油采油工程技术优化措施分析研究[J].化工设计通讯，2020，47（12）：20-21.

[2]白玉浩，孟雯卓，闵季涛，杨乾隆.低渗透油藏渗流机理及开发技术分析[J].中国石油和化工标准与质量，2020，41（22）：172-173.

[3]杨振策.低渗透油田注水采油开发技术研究[J].天津化工，2020，35（06）：72-75.