河南金源浮尾重选精矿尼尔森选矿试验

赵晓磊 赵天伦 张 迪 秦冠迎 刘民卫 卢丽珍

（河南金源黄金矿业有限责任公司）

河南金源公司选矿厂浮选尾矿经ϕ1 500 mm螺旋溜槽和6-S摇床重选再回收所得精矿返回球磨进行再磨。该精矿样品中的金属硫化物以黄铁矿为主，脉石矿物主要为石英及长石。金矿物以单体连体金为主，占86.69%，其中单体金占53.41%，包裹金占13.41%，有少量金矿物与黄铁矿等金属硫化物夹杂在金属硫化物中，主要形态为尖角粒状、板片状。现有工艺存在的主要问题是浮尾重选精矿在返回流程的过程中，需要进行人工冲洗，冲洗的水量时多时少，不易检测，容易破坏原有系统的水平衡和浓度平衡，导致分级作业不稳定，生产调整频繁，选矿指标波动。同时，该部分精矿经磨矿分级后进入浮选，由于表面不清洁，存在污染或与其他矿物黏连在一起等现象，浮选回收效果差［1-2］。为此，拟通过尼尔森重选工艺试验［3-5］，降低尾矿中金的损失，提高金属回收率，为下一步提质增效提供依据。

1 选厂工艺流程

金源公司选矿厂采用浮选—螺旋溜槽摇床联合工艺回收金，选别工艺流程见图1。

2 溜槽精矿尼尔森试验

重选溜槽样品经晾干、混匀缩分后，制备出试验样。试样中金含量2.01 g/t，矿石-0.074 mm粒级含量19%。对试样采用KC-MD3尼尔森试验机，在操作参数流态化水量3 L/min、反冲洗水压0.04 MPa、给矿速度800 g/min、给矿浓度40%的条件下，进行4组尼尔森试验。试验1不磨矿，矿样细度-0.074 mm19%，重力G值60；试验2磨矿细度-0.074 mm40%，重力G值60；试验3磨矿细度-0.074 mm40%，重力G值80；试验4磨矿细度-0.074 mm60%，重力G值60。试验流程见图2，试验结果见表1。

由表1可知，溜槽精矿直接进行尼尔森重选效果差；随着磨矿细度的提高，尼尔森精矿金品位及金回收率提高，尾矿金品位降低；在磨矿细度-0.074 mm40%时，尼尔森G值由60提高到80，尼尔森精矿品位和金回收率均有提高；在磨矿细度-0.074 mm40%、G值为80时，可获得金品位57.70 g/t、金回收率39.47%的尼尔森金精矿。尼尔森重选精矿在试验3条件下，经摇床重选可获得金品位1 041.90 g/t，金回收率23.63%的重选精矿。

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3 摇床精矿尼尔森试验

摇床样品经晾干、混匀缩分后，制备出试验样。试样中金含量10.74 g/t，矿石细度-0.074 mm8%。摇床精矿采用KC-MD3尼尔森试验机，在流态化水量3 L/min、反冲洗水压0.04 MPa、给矿速度800 g/min、给矿浓度40%的条件下，进行4组尼尔森试验。试验1不磨矿，矿样细度-0.074 mm8%，重力G值60；试验2磨矿细度-0.074 mm25%，重力G值60；试验3磨矿细度-0.074 mm25%，重力G值80；试验4磨矿细度-0.074 mm40%，重力G值60。试验流程见图3，试验结果见表2。

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由表2可知，摇床精矿直接进行尼尔森重选效果差；随着磨矿细度的增加，尼尔森精矿金品位及金回收率提高，尼尔森尾矿金品位降低；在磨矿细度-0.074 mm 25%时，尼尔森G值由60提高到80，精矿品位和回收率均有提高，可获得金品位248.61 g/t，金回收率48.40%的尼尔森精矿。尼尔森重选精矿在试验3条件下经摇床重选可获得金品位4357.40 g/t，金回收率39.09%的重选精矿。

4 结 语

（1）河南金源公司选矿厂浮选尾矿螺旋溜槽精矿经细磨后，使用尼尔森试验机回收效果良好，并能获得与生产原矿金品位相当的尼尔森尾矿。

（2）摇床精矿经粗磨后，使用尼尔森试验机回收效果显著，两次重选可获得适宜直接冶炼的金精矿。

（3）螺旋溜槽精矿、摇床精矿样品含硫高，提高尼尔森试验机重力G值，回收效果更好。