设备吊装工艺的探索与研究

王玉刚

中国核工业第五建设有限公司 上海 200000

设备吊装的方法以及选用的吊装机具种类很多，我们需要根据设备的规格尺寸、重量以及所处的吊装环境来选择一个最优的吊装方案，既能确保设备吊装的安全性，又可以使得该方案的成本最优，这样才是最好的一个方案。首先我们需要熟悉相关的吊装机具以及吊装参数计算，受力分析及稳定性计算，然后结合吊装环境和技术资料编制吊装方案。

1 起重机械分类

起重机械一般按其功能和构造特点进行分类，分为轻小型起重设备、桥式类型起重设备、臂架式类起重机、升降机四类。而在机电安装行业常用的是臂架式类起重机，即轮胎式起重机、履带起重机。

2 起重机械基本参数

（1）名义起重量。指起重机用基本臂在最小幅度时，使用支腿，全周是的最大额定起重量。动臂起重机每一臂长，在每一仰角下，起重机都有一个最大起重量，这一起重量就是起重机处地该状态下的额定起重量。因此，可以说动臂起重机有无限多的额定起重量。就某一起重机来说最大的额定起重量就是这台起重机的名义起重量。通常用Q表示，单位是吨。

（2）幅度。指起重机支承回转中心至吊钩中心线的水平距离。用R表示，单位是米。

从图可知，幅度R与起重臂长度lO的关系为：

R= lOcosθ-e，

有效幅度R效=R最小-a有效幅度是指起重机吊臂侧置工况下，起吊名义起重时，幅度外离支腿的最小距离。

（3）最小力矩。指重量与相应幅度的乘积。即 M=Q*R动臂起重机常用起重国矩来表示起重能力，单位是吨力米。

（4）仰角。指臂中心线与水平线间的夹角。汽车、轮胎式起重机的仰角用θ表示，通常在30°-80°之间变化。

最大变化范围为：θ=85°--3°

（5）起升角度。指吊钩中心到起重机所在地面的垂直距离。一般用H表示，单位是米。

H= lsinθ+h-b

（6）起升速度。指起升机构的额定工作速度。

用v表示，单位米/分。起升速度一般v=2-15米/分。

（7）回转速度。用n表示，单位是转/分，一般n=1.5-3转/分。

（8）变幅、伸缩臂时间。起重臂变幅时间一般为15-20秒。伸缩臂时间为30-90秒。

（9）行驶速度。汽车起重机行驶速度一般在40-80公里/小时范围内，轮胎起重机行驶速度为20-50公里/小时。

（10）自重。指工作状态机械总重。名义起重量（或起重力矩）与自重之比为起重机重量利用系数。K1或K2是一项综合性经济技术指标。

K1=Q/G

K2=M/G

（11）起重机特性曲线。包括：起重量--幅度变化曲线，幅度—高度变化曲线等。

3 设备吊装作业流程及注意事项

首先，吊机等起重设备工作前，相关负责人团队要认真仔细对起重需要用的所有工具进行检查，设备质量需保证达标，如果没有达到规定指标，须立即进行修理或更换；吊装设备的便服指示器、力矩限位器、以及各种行程开关等安全保护装置必须齐全、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。还需要注意的是设备在吊装作业过程中的安全，必须要求工作人员集中精力按规范运作，大型设备必须通过试吊[1]。

设备吊装作业前，应对施工现场进行整理，在进行吊装方案设计时，需要根据运输路线和吊装机械重量及施工作业现场的地质条件，确定出是否对吊装机械施工场地进行平整及强化处理，并制定出可行的地基处理方案。

吊装时，吊装作业人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥的机械性能，操作人员应严格执行指挥人员的信号。操作室远离地面、指挥发生困难时，可设高出、地面两个指挥人员，或采用有效的联系方法进行指挥。

4 大型设备吊装施工方案编制

吊装方案应由施工方技术、安全部门共同编制，经公司技术负责人及监理审核后方可执行，完整的吊装方案应包含以下内容：

（1）工程概况。简明扼要的介绍吊装项目的背景情况，简述吊装现场的施工环境，包括周边可能对吊装作业产生的建筑物、架空线缆及地下管线情况，绘制吊装作业现场平面图。说明设备的外形尺寸、重量、数量等参数[2]。

（2）吊车选型。根据周边地区吊车资源情况、现场吊装作业环境和施工要求进行吊车的选型。

（3）编制设备吊装方案的依据。要想将设备吊装方案编制得全面、完善，就要依据有关吊装设备的图纸、资料、规程、规范、起重设备状况等。另外还应参考以下的有关资料：如有关设备吊装的科技书籍--《重型设备吊装工艺与计算》《大型设备吊装工程施工工艺标准》等。

5 结语

在机电安装行业，设备吊装工作是项目的关键点，为了避免造成人员伤害和经济损失，必须高度重视设备吊装作业技术和安全管理。本文阐述了设备吊装机械及吊装参数，如何进行吊车稳定性计算，以及如何编制吊装方案，在设备吊装工作中应认真分析研究，计算严谨，制定最优最安全的实施方案。