浅析化工材料的特征与采购方法

陈 玮

（甘肃一安建设科技集团有限公司 甘肃 兰州 730060）

1 引言

化工生产技术不断随着经济的发展而提升，甚至已经延伸到社会各个生产领域之中，基于此，在化工生产的过程中，就应做好材料与设备的采购工作，才能为生产提供保障，笔者将结合自身的工作经验，论述化工材料的特征与采购方案。

2 化工材料和设备的特点

2.1 化工材料的特点

在化工业中，会涉及许多生产的原材料，且该材料多为易燃易爆等具有强腐蚀、毒性的材料，所以，在采购的过程中，应做好原材料选择工作，掌握不同材料的特性，了解不同材料对人体是否造成伤害等，这样才能在生产过程中，做好安全防护措施，降低安全事故的发生，为稳定持续生产保驾护航。如图1所示。

图1 化工材料

2.2 化工生产设备的特点

化工业的生产设备类别极多，涉及的设备规格型号极为复杂，所以要做好设备的采购工作才能确保化工生产正常进行，满足工艺所需，采购设备要严格按设计要求，生产工况及生产流程，确保设备在生产过程中长周期稳定运行。如图2所示。

图2 化工材料

3 化工材料及设备的采购

3.1 大宗商品材料的采购

大宗材料就是供货量大、单价较低通用的材料，同时这类材料拥有相同的特点，就是生产厂家多、供货商选择余地大、采购周期相对短，可以加大库存也可以随用随采购，灵活性强。这类材料采购的过程中，要综合项目需求进度及材料当前的市场行情，选择价位较低的时间段进行招标工作，从中获得更好的效益，而对于规模较大的化工企业而言，若对某类材料需求较大，可以在同一时间段与不同的供货商签订合同，利用这样的方式可以缩短招标时间，还可以在极短的时间内采购到适宜的材料，高效完成作业[1]。

3.2 设备的采购

化工生产的过程与其设备有着直接关系，而在生产的过程中，会用到动态、静态、反应类、存储类等设备，而有关设备的采购，需要了解整体生产需求，如一些简单的生产设备采购工作，只需要完成设备的选型工作。而一些生产设备极为专业化、要求程度更为精准的设备，需要通过专业的厂家完成设备的生产及加工。所以此类设备应由相关技术人员对其参数及性能特性与设备供货商签订技术协议，并与设备厂家签订有关设备的采购合同，继而完成整个采购过程[2]。

4 化工企业采购中的难点

4.1 供需信息不对称，增大了寻源成本

化工企业需要面对大量的信息内容，但当前信息技术快速发展，随着新技术、新产能的发展，很多数据存在信息缺乏或滞后的现象，甚至因为信息内容的缺乏加之一些采购谈判溢价能力的局限，让一些化工企业在采购中无法做出快速的决策，导致采购成本增加。

4.2 原材料价格变动周期更短、更快、更难跟踪

经济的快速发展，会导致市场原材料价格不断变化，一些化工企业为了降低自身经营风险，改为一周一报价，而缩短报价周期将影响化工企业的盈利问题，甚至在一些紧急供货的情况下，需要对原材料的整体的信息状况进行实时的跟踪等，这些内容的变化使依旧引用传统采购模式的化工企业无法快速应对，影响企业的盈利。

4.3 成本分析需要复杂计算

由于化工材料的价格与计算方式有着自身的特性，即使同一材质的内容，也会有价格上的差异，这时因为材料所含有的成分、纯度、有效物质含量是不同的，需要根据不同的参数完成材料的购买，所以，一些不是化工专业的人员在材料采买上是十分困难的，无法根据材料名称完成复杂的成本计算工作。

5 对化工材料和设备采购员的认知和要求

在对化工材料与设备采购的过程中，采购人员应对相关的材料及设备进行基础知识的掌握，了解不同材质间的差别，并通过相关材料与设备参数的比对，了解不同材料与设备的优劣。同时，采购人员需要对进行采购项目的内容具有一定的知情权，这样才能在采购的过程中，不断运用自身的判断力与执行力，完成材料与设备的采购工作，并结合项目生产需求与资金计划，合理地完成采购工作。

基于化工业生产的特殊属性，对于有关材料与设备采购的工作人员从业要求极高，材料与设备的采购是保证项目质量的基础，若材料的选择不达标，项目的质量就会受到影响，从而影响整体的生产及使用，对企业的经济发展会造成负面影响。基于此，在整个项目生产的过程中，对材料与设备的采购需要严格按照ISO9001的标准进行材料的检测与把控，并根据采购流程一一落实。要成为优秀的化工材料与设备采购员并不是快速就能达到的，需要不断学习新的知识内容，了解化工技术特点，才能为化工业生产选择更为合适的供应商[3]。

6 材料和设备采购控制举措

化工业生产材料与设备的质量是重中之重，若项目使用的材料不合格，将直接影响到工程安全。因此，要不断强化采购员对材料和设备采购的管控工作，做到如下几点。

6.1 做好组织建设管理工作

在化工业项目生产的过程中，一些内容会牵涉到土木工程、管道、机电安装等内容，这些内容对生产有着极高的要求，需要采购人员具备极高的专业知识素养与技术掌握能力，这样才能在材料与设备采买过程中，及时了解项目生产中会出现的问题，通过采购更适宜的材料杜绝问题的发生。同时，基于项目生产过程中会牵扯到许多与制造、设计、施工、监管、建设相关的内容，这些内容的实施将会造成不同部门间的矛盾，影响项目的运作，这时需要采购人员根据材料与设备生产中出现的问题进行解释说明，解决相关问题疑难，确保项目得以顺利的开展。

6.2 做好质量管理与控制工作

在项目生产的过程中，应做好材料与设备质量管控工作，做好材料设备的质量管理，对生产项目的全过程进行质量管控。通过全员参与的方式，为项目生产及管理制订相关的管控守则，并在工程安装之中，对材料、设备、生产内容进行同步检测，确保质量管控工作的有序进行，必要时，需要提交相关检测及验证的合格证明与报告等内容[4]。

6.3 做好加强查验收付管理工作

化工项目生产到验收的全流程，需要对其进行三阶段的质量监管，一是在初期，对材料与设备的采购参数进行核对，在材料与设备使用的过程中，对其应用的情况进行检测，确保材料与设备在项目生产之中得到合理的使用，为项目生产提供质量保障。最后，对化工项目进行整体验收工作，确保整体验收的结果符合质量检测标准，提交项目检测报告，验证化工材料设备的采购工作[5]。

7 结语

综上所述，化工行业是工业中的特殊行业，所用的材料会具备一定的特殊性，所以要注重材料与设备的采购工作，选择适宜的参数内容，保证化工生产得以有效的开展，有关材料内容符合生产标准，更从项目需求出发，做好不同时期的采购检测工作，才能确保项目材料设备质量受控，安全有保障。