某苯酚厂职业病危害控制效果评价

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（浙江中一检测研究院股份有限公司 浙江 315048）

企业职业卫生管理至关重要，是预防职业病的有力保障，化工企业生产过程中不可避免会产生职业病危害因素，化工企业职业卫生安全管理体系建设是安全生产的基石，如何控制、降低或消除职业病危害，则需从工程技术、个体防护、职业卫生管理等方面着手，以防治职业病，保护劳动者健康[1-2]。随着国内市场对苯酚和丙酮需求量的不断增加，某苯酚厂投资新建苯酚和丙酮生产项目，根据《中华人民共和国职业病防治法》的要求，对该厂进行职业病危害控制效果评价。苯酚生产企业职业病危害控制相关文献鲜有报道，本文通过该苯酚生产项目职业病危害控制效果评价，为相关行业的职业病危害的防治提供可靠依据。

1.对象与方法

(1)评价对象

该苯酚厂在项目建设前期进行了职业病危害预评价和职业病防护设施设计，生产规模为年产30万吨苯酚和18.5万吨丙酮。主要原辅料有苯、丙烯、氢气、硫酸、液碱、触媒、催化剂等。企业工作制度有四班三运转、长白班工作制，年工作天数为330天。

(2)评价内容及方法

通过职业卫生调查的方法，调查企业的基本情况、原辅料及产品情况、生产工艺、职业病防护设施、个体防护用品发放情况、职业健康监护、职业卫生管理情况等内容；再通过职业卫生检测的方法，评价主要职业病危害因素接触水平及职业病防护设施设置的合理性与有效性，明确项目是否满足国家和地方对职业病防治方面法律、法规、标准的要求。

(3)评价依据

根据《中华人民共和国职业病防治法》《工业企业设计卫生标准》《工作场所有害因素职业接触限值》《化工企业安全卫生设计规范》《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》《工作场所空气有毒物质测定》《工作场所物理因素测量》等作为检测、评价的规范、标准依据，对建设项目进行职业病危害控制效果评价。

2.结果

(1)生产工艺及其主要职业病危害因素

本项目采用异丙苯法生产工艺，主要工艺流程有烷化、氧化、裂解、中和萃取、苯酚纯化、丙酮纯化、氢化。项目运行中产生的主要职业病危害因素有苯、丙烯、异丙苯、苯酚、丙酮、氢氧化钠、硫酸、磷酸、噪声、高温等。见表1。

表1 本项目存在的主要职业病危害因素情况

(2)职业病危害因素检测结果与评价

本次现场检测采用个体长时间采样和定点短时间采样，除第一单元巡检工人接触的噪声强度超标外，其余职业病危害因素浓度或强度均符合职业接触限值的要求。

表2 本项目化学有害因素检测结果

表3 本项目个体噪声检测结果

表4 本项目工作场所高温检测结果

(3)职业病防护设施及措施

本项目对产生毒物的环节采用成熟、先进的生产工艺，自动化、密闭化程度较高，采用DCS控制系统；设有自动联锁和紧急停车系统；液态原辅料通过泵、管道自动化控制进行投加；取样点取样均采用密闭取样器；废水处理采用自动加药方式；品管室洗涤室设有4个通风柜，其风速可达0.68～1.02m/s。对产生噪声的主要环节采取减震降噪措施，5台氧化器尾气排气口设有消声器；空压机房墙体设有吸音棉；氢气压缩机、空压机以及各类输料泵设有隔声罩和减振基础。对可能接触高温危害的场所采取有效的隔热措施，生产装置露天布置，利用自然通风进行散热；烷化塔、氧化塔及管道等设有保温隔热层；外操休息室、DCS控制室均设有空调用于防暑降温；在夏季为作业人员提供清凉含盐饮料和防暑药品。

(4)应急救援设施

本项目在生产装置区及化验室共设有55台喷淋洗眼器，生产装置区设有苯、苯酚等有毒气体报警器及可燃气体探测器，在生产装置区现场设有11个事故应急柜，其内放置有防护面罩、防化手套、防毒全面具、防化靴、C级防护衣，各罐区储罐均设有围堰和泄险沟，装置顶部设有风向标，为检维修工人配有5台便携式五合一气体探测器、7台便携式氧气侦测器和3台VOC气体检测仪，外操休息室内存有防毒面具、空气呼吸器、防化服、敌腐灵喷剂、洗眼杯、急救药箱，配备常规的急救药品和用具。

(5)个体防护用品配备

企业为工人配有3M 6200防毒半面罩（配3M 6001CN滤毒盒）、3M H6P3E防护耳罩、3M 8210防尘口罩（KN95）、朝美牌2002型防尘口罩（KN95）、防护手套、防护眼镜、防化服、安全鞋等个体防护用品。其中3M H6P3E防护耳罩的SNR值达27dB(A)，其实际降噪值为16.2dB(A)，本次检测第一单元巡检工接触个体噪声最大值为90.7dB(A)，因此所配备的耳罩有效。

(6)辅助用室调查

企业在厂区设有1幢综合楼，为行政办公场所；外操休息室内设有更衣室及储物柜，每人两柜，工作服、便服同室分柜存放；综合楼各楼层、外操休息室、保养厂房内均设有盥洗水龙头；外操休息室内设有2个休息室和1个茶水间，有清洁饮水设施；在外操休息室、灌装控制室1楼、保养厂房2楼分别设有浴室，各有2个淋浴器；在综合楼、外操休息室、保养厂房均设有厕所。

(7)职业卫生管理调查

企业成立了职业卫生管理机构-安卫环，配有1名专职管理人员，具体负责公司的职业病防治工作。如制定年度职业病防治计划与实施方案；制定一系列职业卫生管理制度；委托体检机构对劳动者进行职业健康检查；在现场设置公告栏、警示标识及告知卡；定期组织职业卫生知识培训，建立了职业卫生档案等。

(8)职业健康监护情况

企业制定有《劳动者职业健康监护及档案管理制度》，并组织114名员工进行上岗前职业健康检查，体检率为100%，体检项目的选择符合标准要求，体检结果为“疑似职业病0人，职业禁忌证4人，需复查人员0人。”

企业对体检中发现的4名噪声职业禁忌人员中3名人员安排至非噪声作业岗位，另1人未录用。

3.讨论

苯为高毒物品，低浓度苯对作业人员可产生健康损害，在接触苯的区域，作业人员应正确佩戴防毒面具，并定期维护，评估确定更换时间，企业加强涉苯作业的职业病危害因素日常监测和职业病危害知识培训；并加强其职业健康监护[3]。第一单元巡检工人巡检路线上的空压机、各类机泵等设备运行产生噪声较大，工人在此类巡检点进行现场巡查或检维修，特别是在空压机房内进行抄表或巡检，停留时间稍长时，导致其接触的噪声强度超标，高强度噪声可引起听力损失，企业应加强个体防护用品使用的管理，督促工人作业时必须正确佩戴防护耳罩，同时应加强职业健康监护[4-5]。

化工企业应急救援体系的建设及维护是安全生产的前提，应对职业病防护设施和应急救援设施定期进行检维修，确保其有效使用，并注重提高工人的应急处置能力[6]。

对于外围的专业作业，如大修期间的塔、罐等应急检维修或密闭空间作业等，企业在与委托机构签订合同时，应提出职业病防治方面的要求，并进行监督。

职业卫生管理档案的建立和管理对职业病危害评价、职业病危害治理效果评价及行政执法等职业卫生管理工作至关重要，企业应按要求进一步完善职业卫生档案内容[7-9]。

4.结论

本项目所属行业为有机化学原料制造，为“职业病危害严重”的建设项目。本项目职业病危害关键控制点为各工艺过程中工人取样、物料灌装、卸料时接触的苯、苯酚、丙酮，高噪声设备巡检时的噪声，以及有限空间作业。

企业针对生产过程中产生的各种职业病危害因素，采取先进的生产工艺，密闭化及自动化生产、防毒、防噪、防暑等防护措施，取得了较好的防护效果，企业在建筑卫生学、辅助用室、个体防护用品配备、职业卫生管理、职业健康监护等方面均符合职业卫生相关规范、标准的要求。

综合分析认为，本项目满足国家和地方对职业病防治方面法律、法规、标准的要求，已具备职业病防护设施竣工验收条件。