浅谈濉溪县徐楼节制闸混凝土质量控制

一、工程概况

徐楼节制闸为中型水利工程，位于濉溪县徐楼集西南的南沱河上，控制流域面积2784km2。其主要任务是蓄水灌溉，兼有防洪排涝及水资源调度功能。最高蓄水位闸上29.12m，正常蓄水位闸上28.62m；闸上可一次蓄水612 万m3，灌溉面积3 万亩，5年一遇设计排涝流量532m3/s，20年一遇设计排洪流量为860m3/s。

闸墩、闸底板为大体积混凝土，表面水分损失大，温度降低快，而内部水泥水化放热散失慢，造成内外温度差较大，一般在25℃ 以上，当内外部温度差超过一定限度后，温度裂缝产生和发展加速，对混凝土造成破坏。

为了尽可能降低大体积混凝土的水化热，施工单位从原材料、配合比、施工、养护等重要环节进行了全程优化和监控。混凝土抗渗、抗冻和强度等级见表1。

二、质量控制

1.规范管理

项目管理人员进场后，成立质量管理部，组织编写项目质量保障体系文件，制定质量控制计划，并对项目技术人员进行质量管理培训，使全体员工的质量管理理念得到了加深。有了质量体系，规范了工程管理，工程施工全部按照体系文件进行，凡事有章可循、有据可依，保证了工程质量，也加快了工程施工进度。

2.原材料及半成品质量控制

原材料及半成品的取样送检是质量保证体系中一个重要的工作环节，在实际操作过程中需要有关职能部门和作业队伍相互协作配合，严格按制定的工作程序运作，准确及时地反馈质量信息，才能保证试验结果的准确性和及时性。在开工前现场试验室结合工程特点制定了《原材料及半成品取样送检工作程序》。

工程合同范围内取样送检工作内容主要包括原材料和半成品取样送检。原材料主要是钢筋原材、水泥、砂石骨料、外加剂、掺合料以及其他需要检测的辅材。半成品主要是水泥拌和物、钢筋焊接接头和机械连接接头。

3.原材料取样送检

原材料运达现场后，物资部门检查验收，检查厂家提供的相关技术文件并进行存档。联合工地试验室、使用单位或加工厂，按规范要求对钢筋原材进行取样（样品规格、数量由试验室确定），取样后由物资采购部门填写“检验/试验委托单”与样品一同送试验室，试验室负责样品和委托单签收并按规范要求留样和及时试验，试验结果及时反馈到质量管理部或质量负责人。每种原材料的取样标准具体如下：

（1）钢筋：分批进行取样试验，以同炉、同一截面尺寸重量不大于60t 为一批。（2）水泥：按200～400t 同品种、同标号、同批号的水泥为一取样单位，不足200t 也作为一取样单位。（3）砂石骨料：细骨料按同料源600～1200t 为一批，粗骨料按同料源、同规格2000t 为一批。（4）外加剂：外加剂（包括减水剂、引气剂、速凝剂等）按批号进行取样检验。（5）掺合料：对进场的火山灰以200t 为一批（不足200 者按一批计）进行取样。（6）其他需要检测的辅材：由物资采购部门提供试验样品和“检验/试验委托单”，对于本部有条件试验的材料，试验室按规范要求进行试验，对于不具备试验条件的材料，由试验室牵头外委试验。

表1 混凝土抗渗、抗冻和强度等级表

4.半成品取样送检

（1）水泥拌和物

主要包括：混凝土、喷混凝土、砌筑砂浆等。试验室应对每个工作面施工的水泥拌合物进行取样试验，取样的数量应满足规范要求。对于施工现场搅拌的混凝土、喷混凝土、砌筑砂浆等，由质量管理部牵头，试验室安排人员进行现场取样，施工单位或协作队配合取样并将样品送到试验室进行试验。对于集中搅拌的混凝土，由试验室在拌和楼进行取样试验。

（2）钢筋焊接接头和机械连接接头

钢筋焊接接头和机械连接接头按规范要求在施工前进行工艺试验，在施工过程中应进行现场取样检验。工艺试验和现场取样检验由质量管理部组织牵头，施工单位或协作队配合取样，现场取样数量按500 个接头为一批取3 个试件（试样规格由试验室确定），取样后由质量管理部填写“检验/试验委托单”与样品一同送试验室，试验室负责样品和委托单签收，并按规范要求及时进行试验，试验结果及时反馈到质量管理部或质量负责人。

三、混凝土拌和物的控制

1.外加剂溶液浓度控制

外加剂溶液浓度按室内配制的结果进行现场控制，具体做法是：室内先配制好3～5 种浓度进行比重测定，根据测定的结果进行线性回归。拌和厂按照试验室提出的要求配制溶液，为保险起见，拌和厂配制好后再进行比重测定，验证是否合格。试验室在混凝土拌和过程中同样要不定期抽检，保证溶液浓度的准确性。

2.拌和楼计量系统校准

图1 混凝土强度分布图

拌和楼的计量器具应定期检验校正，在必要时随时抽验。每班称量前，应对称量设备进行零点校验，拌和楼称量系统的校准每一年由计量局强制检定一次，施工单位每月自检一次，检定时由试验室、质保部、监理单位旁站见证，检定结束后将结果报送监理备案。

3.混凝土配料单签发

试验室接到质量部出示的混凝土开仓证后，开出混凝土配料通知单，为保证配料单的准确性，所发出的配料单必须有计算、校核人的签名，并且有试验室的公章方为有效。拌和楼在未接到混凝土配料单时，不得擅自拌制混凝土，并且在拌制前必须有试验室的值班人员对配料单的各项数据与拌和楼控制室仪表数据进行校对，吻合后进行签字确定，拌和楼方能开机拌制。

4.混凝土拌和物坍落度控制

混凝土开拌前试验人员要进行砂石料含水率的确定，根据测定的结果进行混凝土拌和物的参数调整。混凝土坍落度每2 个小时应检测1 次，其允许偏差应符合规范要求。

5.外加剂掺量控制

外加剂对改善混凝土性能有明显作用。室内配合比设计明确了每个标号混凝土的外加剂掺量和用量。为保证外加剂的计量准确，拌和楼配制浓度时，应采用固定的容器，每次配制相等的重量，配制好的溶液在使用前由试验员测试其浓度，精确计量后再使用，中途还要按规范要求（4h/次）测试其浓度，以保持减水剂计量准确无误。

6.混凝土拌和物含气量控制

要满足混凝土的耐久性，混凝土中必须加入引气剂，室内设计配合比时都会计算出一个引气剂的理论掺量，但影响含气量的因素很多，除掺量以外，时间、温差、搅拌方式等都会对含气量产生影响。因此，试验室现场人员必须按规范要求的检测数量（4h/次）对含气量进行测试，在不满足要求的情况下，及时调整引气剂掺量，以确保含气量满足施工要求。

四、工程竣工试验资料整编

试验结果报告主要包括：工程概况、试验任务、预期达到的效果、试验室配置、岗位职责、操作程序、试验结果、工作总结。

1.原材料检验、试验结果

统计相应时段内水泥、钢材、外加剂、掺合料、砂石骨料等自检结果的样本组数以及相关检测内容的最大值、最小值、平均值以及合格率等。

钢绞线、铜止水、防水材料、止水带等特殊材料一般现场试验室不具备检验试验条件，在此情况下应外送到有资质的权威检测机构进行检验和试验，最后统计出样本组数，并写明材料生产厂家和委托检测单位名称，在统计表中标明检验试验结果后上报。

2.混凝土检测结果统计分析

以工程C25 混凝土共检测45 组为例说明。混凝土强度分布详见图1。

根据抗压强度试验数据统计情况，对主要施工部位的混凝土强度绘制散点图，根据《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）规定的混凝土强度检验评定标准，该统计单位的C25 混凝土抗压强度平均值和最小值满足要求。混凝土生产质量水平主体工程部位施工的C25 混凝土均达到优秀质量等级。

五、结束语

选择优良材料是混凝土质量控制的前提；加大材料检测频率是混凝土质量控制的重要途径；结合实际情况选择工艺是混凝土质量控制的有效保证。混凝土试验控制、原材料检验、试验、工程试验资料的评定，涉及到各道工序环节，各职能部门要积极协作配合，相互沟通，才能保证工程质量，加快施工进度■