晶点检验平台在聚乙烯树脂质量控制中的应用

周林璆　崔琳　宋丹 张高杰 李佳丽

摘  要：本文研究了使用晶点检测平台测试聚乙烯膜料晶点的方法。利用线扫描相机对聚乙烯薄膜进行成像，对收集到的图像进行晶点尺寸的统计。考察了两种聚乙烯树脂的晶点数量。对聚乙烯膜料晶点的精准识别有一定参考价值。

关键词：晶点检测平台;聚乙烯树脂;晶点

1  前言

在聚乙烯生产过程中，原料的残留催化剂、原料长时间受热、过度聚合、外来污染物、塑化不良等因素都会导致晶点的产生，对薄膜品质造成不良影响。传统人工晶点检测方法存在耗时较长，肉眼检测分辨率低等问题。使用晶点检测平台测试聚乙烯膜料晶点，利用线扫描相机对聚乙烯薄膜进行成像，对收集到的图像进行晶点尺寸的统计。可以精准识别聚乙烯薄膜晶点，提高分析准确性。

2  实验部分

2.1 主要原料与仪器设备

聚乙烯树脂，兰州石化公司生产。FSA100V2型晶点检验平台，配吹膜机、线扫描相机。

2.2 吹膜机操作条件

吹膜机操作条件见表1。

2.3 晶点尺寸分类

采用人工定义方式对晶点尺寸进行分类，以区分不同尺寸的晶点，见表2。測试结果按照尺寸范围进行收集。

2.4 晶点灰度值设置

考虑到每个像素周围的区域，需要设定一个门槛值，如果灰度值小于此门槛值，这就可以被认作是一个晶点。低灰度水平意味着低敏感度，高灰度水平意味着高敏感度，测量越敏感，对比度不很明显的区域也会被认作晶点的一部分，所以灰度值不能太高。对于凝胶来说，其灰度水平在50附近。

3  结果与讨论

3.1晶点统计

对聚乙烯吹膜并检测晶点。得到薄膜的晶点数目。每次统计100m2薄膜的晶点数，分别统计4次。不同牌号线型低密度聚乙烯树脂和低密度聚乙烯树脂晶点检测结果见图1～图6所示。

从图1～图6可以看出，低密度聚乙烯树脂和线型低密度聚乙烯树脂晶点绝大部分集中在100μm～200μm范围内，其次是200μm～300μm范围和300μm～400μm范围。其余范围内晶点数不超过10个。

4  结论

4.1 采用晶点检验平台检测聚乙烯晶点，分辨率达到100um以下，极大的提高了测试精度。

4.2聚乙烯树脂晶点绝大部分集中在100μm～200μm范围内，其次是200μm～300μm范围和300μm～400μm范围。其余范围内晶点数不超过10个。