水利工程原材料质量抽检注意问题探讨

孙 单

(辽宁世元建设工程管理服务有限公司，辽宁 本溪 117200)

0 引 言

水利工程质量检测是指依据行业规范、有关法律法规等文件，对水利工程实体及其涉及到的金属结构、中间产品、机电设备、原材料等，质量检测单位开展试验、度量、测量或者检查，通过与有关要求、标准的对比评定工程质量状况，并给出其是否合格的结论。工程实践中，将质量检测划分为飞检(政府监督检测)、第三方检测(项目法人检测)、监理抽检、施工自检4种类型，其中原材料检测是工程质量控制不可或缺的重要环节，贯穿于政府监督检测、项目法人委托检测、监理平行监测以及施工自检的整个过程，原材料抽检不合格不得用于实体工程，整体工程质量受原材料质量预控、判别、检测的影响显著[1-3]。

1 原材料检测参数

原材料抽检前，水利工程现场管理人员和质量抽检人员要全面了解可能涉及的主要检测参数以及所有原材料种类等[4]。根据不同的专业类别，可以将质量检测划分为混凝土、电气设备、金属结构、测量和岩土工程5个类别，其中混凝土和岩土工程等专业类别对原材料的检测最多。混凝土工程主要涉及粉煤灰、粗细骨料、水泥、钢筋、外加剂、止水带、止水铜片等原材料，岩土工程主要涉及合成材料、土工、岩石等原材料，而合成材料又包括塑料管材、土工网垫、格栅、土工膜、土工布、排水板等，相关检测依据和主要检测参数如表1。

2 抽检取样原则

原材料抽检是从一批原材料样品中按规范中的频率要求，随机抽取少量试样检验从而确定该批样本是否合格的方法。其中，对整批样品质量按照试样检测的结果判定属于抽检的主要目的。为客观反映原材料批次的质量以及保证抽检结果的科学性，工程现场管理人员和质量抽检人员应熟练掌握原材料取样数量、抽检取样方法等相关标准的规定，在抽检取样时要遵循系统性、随机性、代表性的原则。

2.1 系统性

一般地，按照不同批次对原材料取样，如土工布每10000m2为1个批次、细骨料每400m3为1个批次、钢筋每60t为1个批次、水泥每200-400t为1个批次等。所以，应考虑规范规定的抽检频率和工程总用量制定原材料抽检计划，结合工程特点、施工进度等将原材料取样系统性的细化分解至各进度节点上，确保整个施工过程中都能够涉及主要原材料的抽检。

原材料检测结果分析时也会体现取样的系统性，对特定工程实体分批次抽检的原材料，其检测结果也要符合系统性原则，实体工程质量应与各批次原材料检测结果相对应，从整体的角度反映工程质量。

对于规范中的取样数量，机械地极易容易混淆、记错且非常枯燥。因此，可以将原材料需检测的指标与每项指标所需样品的数量相联系，经简单的加减即可确定取样数量。例如，岩石需检测软化系数、饱和抗压强度和密度等指标，其中软化系数、饱和抗压强度检测需要的芯样数不低于3个(尺寸为φ5cm×10cm)，抽取的样式厚度、宽度≥10cm，长度≥15cm。每检测1个土工格栅、土工布等平面材料的指标需要1m2样品，每检测1个塑料管材、排水板等固定截面积型材料的指标需要1m样品。

2.2 随机性

随机性是指在试样抽取时，从概率学上每组或每个样品被抽到的机会相等，而被抽取的试样则是偶然的。随机抽检的特点是各样本存在相同的被抽概率，这种形式能够排除人的主观能动性和主观随意性，抽检结果完全取决于多种随机因素的作用。因此，随机抽样能够在一定程度上减少抽样误差，降低原材料样品质量判定时受取样工作的干扰，更加真实的反映原材料质量状况，必须确保抽取试样的代表性和随机性。

根据不同的形式，可将随机抽样划分为整群抽样、等距抽样、类型抽样和简单随机抽样4种基本形式。

2.3 代表性

样品代表性是指取样总体或者取样对象的实际情况与抽取试样(若干样品)的检测结果一致性，因各种原材料并不完全均质相同，所以取样总体或取样对象的真实情况与抽取若干试样所得的检测结果或多或少的都会存在一定差异。差异越小则样品的代表性越好，越能真实、客观的反映取样的实际特征，这种差异是衡量取样工作质量的重要参数。

从质量控制的角度，保证所有用于工程建设的原材料质量的最保险措施是检测每个单位的原材料样品，然而这种方式的可行性较低且耗时耗力。因此，对各项原材料的抽检频率国家现有标准体系做了明确规定，先从外观质量上剔除具有明显瑕疵的样品，常用材料的取样数量及抽检频率如表2。

表1 原材料主要检测参数

表2 常用材料取样数量及抽检频率

从表2可知，与检验批次的样品总数相比取样数量明显较少，基本可忽略不计。因此，为反映整批次样品的质量所取样品必须具有代表性，可利用多部位等量取样法确保所取少量数量样品的代表性。

3 原材料质量抽检判别

3.1 检测与判定依据

检测依据是用来指导检测活动标准化操作的方法性标准或者检测所依据的标准性文件，一般是企业、行业、地方和国家标准的一种。评定依据是对检测结果是否合格进行评定的产品标准或技术性资料，通常是产品标准或设计图纸，两者极易混淆且贯穿于质量检测的整个过程。

因此，检测人员必须明确两者的差异。换句话说，检测依据表述的是一种方法，为检测活动提供指导；评定依据表述的是一项指标，为检测结果提供评价标准。一般地，能够更好的识别检测依据，标准名称中带有测定、检测、试验、方法等名词时直接认定为检测依据，如铸钢件磁粉检测、水泥化学分析方法等属于检测依据。水利工程领域中，设计图纸上的具体指标为最常用的评定依据，如土方渗透系数≤1×10-5cm/s、回填压实密度≥0.93，岩石软化系数≥0.70、饱和抗压强度≥40MPa，天然砂含泥量≤1%等。设计图纸存在具体指标时以设计指标作为优先选用的评定依据，设计图纸中指标不明确或没有相关指标时可选用对应的产品标准作为判定依据。

此外，检测人员不仅要明确判定依据与检测依据的差异，还要对两者之间的联系进一步明确。其一，两者存在相互转化关系，某些产品标准可以同时作为检测依据和评定依据，如如热轧光圆钢筋的判定依据也可以作为钢筋“重量偏差”项目的检测依据。其二，行业标准、国家标准为常用的检测依据，不同行业标准、行业标准与国家标准间存在一定差异。因此，特定的检测依据属于确保评定依据有意义的基本前提，某种产品单纯的符合标准规范或设计要求不具有实际意义，为保证其具有可比性必须说明特定的检测依据。例如，最常用的无损检测混凝土抗压强度的回弹测强法，水工混凝土试验规程和回弹法测强技术规程，对于抗压强度的取值、强度推定工程、回弹仪的要求等内容的规定有明显差异，采用2种方法检测的同一混凝土构件，其结果可能完全相反。

综上分析，质量检测从业人员不仅要快速、准确的区分判定依据和检测依据，全面认识两者的真实意义，而且要对评定依据与检测依据之间的内在联系有更深层次的理解，有效处理两者密不可分、相辅相成的作用关系。

3.2 试验检测控制要点

相关试验是原材料抽检最关键、最重要的环节，试验过程的规范化操作、原材料自身的质量状况等因素都与试验结果能否真实反映原材料质量息息相关。为保证试验结果准确度，检测人员还要从以下方面做好检测控制工作：

1)抽验样品状态。从施工现场被随机抽取到获得实验室唯一性编号，然后流转至检测人员，原材料样品至少经历了制样、运输、搬运、取样等过程，检测人员在试验前必须对样品是否与厂家质保单一致、有无明显扰动或损坏等查验。在保证样品状态符合检测要求的条件下，检测从业人员才能开始试验，并对样品状态明确记录于原始记录中。

2)检测依据准确。试验前检测人员必须明确所选检测依据是否准确、工程所属行业、原材料样品用于何种工程等，并准确掌握国家标准检测依据以及与不同行业检测依据之间的差异，合理设定试验参数保证试验过程准确、规范[5]。

3)试验过程可重现。试验过程可重现属于实验室管理的基本要求，同一检测人员在同一实验室内对同一样品利用同一仪器完成2次以上试验操作；不同实验室(2个以上)由各自检测人员对同一试验按照相同的试验方法、仪器分别完成试验操作，操作流程和试验条件也完全相同。对于仪器设置参数、仪器编号、湿度、温度等试验过程中的每个控制变量，检测从业人员必须准确、清晰的记录，并依次按照样品标号开展试验，记录试验结果，特殊情况下还要对样品保留一定的时间[6]。

4)简要分析试验结果。优质、高效的完成相关试验操作是对质量检测从业人员的基本要求，同时还要准确判断试验结果，通过建立外观特性与样品质量间的对应关系，第一时间明确样品状态是否有问题或者试验操作是否不规范，及时排除因试验操作不规范或取样不当引起的试验偏差。

原材料试验操作要求高、技术性强，对检测结果能够产生直接的影响。质量检测人员要苦炼内功、加强学习、规范操作、深究细节、从小处着手切实提升自身操作能力和专业水平，认真做好原材料检测工作保证工程实体所用材料全部合格[7]。

4 结 论

水利工程质量检测中原材料检测属于最为关键的环节，通过规范从业人员操作做好原材料检测工作，最大程度的减少因操作不规范或取样不当引起的试验偏差，更加客观、真实的反映原材料质量状况，这对顺利完成原材料抽检以及保证水利工程整体质量具有重要意义。