金美玲
(柘城县综合检验检测中心,河南 商丘 476200)
弹簧式压力表在目前的市场环境中应用极为广泛,在实际应用中主要应用于压力容器、压力管道和压力锅等特种设备上,并且在实际使用过程中计量性能是否合格,会对产品的质量以及生产安全性产生极大的影响。如果弹簧管式压力表在运行过程中出现误差的情况,就会直接提高报废率和维修率,为了降低压力表的维修时间和企业的生产成本使企业的安全生产得到有效地保障,相关工作人员需要了解误差出现的主要原因,并选择合适的方式对其进行管理,只有这样才能促进弹簧管式压力表的合理应用,对于我国现代化各行各业的。发展起到有效地促进。
弹簧管式压力表,在工作过程中的组成结构在与传动结构、弹簧管、指示机构和表格4个不同的部分。传动结构又被称作机芯,主要是由中心齿轮和扇形齿轮等多个部件组成,在压力表中通过对弹簧管的自由端微量位移进行放大,能够使位移由直线位转变为角位移的形式弹簧管通过管内压力产生的变化能够促进自由端发生位移,并且还能在一定程度上带动传动机构动作,使两者之间形成一个线性关系,只是机构由指针和刻度盘构成,通过指针的转动表,达弹簧管的弹性变形量能够在刻度盘显示出压力表的压力值。
弹簧管式压力表,在进行制作时以胡克定律为基础,通过被测介质的压力,弹簧管的元件则更加弹性和敏感,在应用过程中会导致元件出现位移的情况,然后连杆一起促进齿轮轴传动机构进一步引发传动和放大,通过齿轮上的指针可以将被测介质,压力盘在分度盘上进行展示。
1)扇形齿轮和连杆夹角。扇形齿轮和连杆之间存在的夹角大小变化,能够在一定程度上改变和调整非线性误差,而将甲脚之间的角度调小指针,则在前半部分的刻度运转会加速,而在指证后半部分的刻度脚步则会减慢将夹角之间的角度调小,则会导致指针的前半部分刻度脚步会减慢,而后半部分的指针刻度会加快。
2)自由端。自由端的位置会导致指针的速度产生一定的影响,如果自由端向后移动,则指针前半部分的速度会减慢,后半段的速度则会加快,而如果自由端向左进行移动,刻度的前半部分,指针则会加快,后半部分指针则会减慢。而当弹簧管式的压力表满刻度出现误差,一般情况下都是由于初始角过小所导致的,并没有到满刻度,大连干已经被拉满着,就会对自由端的位移的变化亮产生一定的制约,所以需要采用移动自由端的方式来改变方向,而这种现象与以上所谈到的方法相反。
3)机芯。机芯在进行安装时安装位置主要通过顺时针和逆时针来进行转动,而当顺时针转动机芯的情况下,刻度前半部分的指针速度则会减慢,刻度后半部分的指针速度则会加快;而反之对机芯进行逆时针的转动则会导致前半部分的速度加快,后半部分的速度缓慢。
4)连杆移动角度。连杆移动的角度与刻度盘上的指针偏移角度几乎是完全一致的连杆和扇形齿轮之间,如果初始角较大,那么刻度值上指针偏移的角度也相对较大,相反来说,刻度盘上的指针偏移角度则会出现减小的情况。工作人员一般情况下按照规程需要要求指针的转动角度与刻度盘上显示刻度线,角度大小完全相同,最佳的情况是调整至270度,如果刻度两边的表值速度不同,则会导致非线性误差的发生。
5)示值调节螺丝。示值调节螺丝的位置能够在一定程度上对线性误差起到改变和调整的效果,通过这种方式能够对线性误差进行纠正,并且通过成比例的相对增加或者减少,可以在一定程度上对示值的快慢产生影响;正常情况下来说,示值调节螺丝的按钮如果上移,和指针会加速旋转,而如果相反向下移动,指针则会减速旋转。
1)被检表误差出现一定比例。被检表误差主要是由于传动比的发生而出现一般情况下来说,如果出现了这样的误差,只需要对示值调节螺丝进行一下转动就可以解决这样的问题。但如果出现了被检表误差减少的情况,则可能需要向上对示值调节螺丝进行一定的调节,缩小小扇形齿轮短臂的长度,其主要目的是尽可能提高传动比来解决误差的问题。而如果出现了被检表误差增多的情况,则需要向下对示值调节螺丝进行调节,同时扩大小扇形齿轮短臂的长度,这样能够调低传动比来解决存在的问题。
2)被检表误差出现固定值。如果在检查过程中发现检表误差出现了一个固定值增减的情况,一般情况下都是由于指针在进行安装时出现了不正确的状况所导致的系统性误差。在对其进行优化时,可以针对这种类型的误差将指针取出,通过对指针的安装位置进行改变,即可恢复。除此之外,如果在检查过程中发现出现的整体误差量较小,只需要轻微的对度盘进行转动,即可纠正这种误差。
3)被检表指示正负误差。这类误差出现的状况在实际工作中被称为非线性误差,而这类误差出现的原因一般是由于运转过程中,指征转角大于或者小于度盘的标度角。非线性误差在进行调整时,只需要通过扇形齿轮和连杆之间的角度调整,就能够进行有效的纠正。例如当示值正误差负差顺时针方向对机芯进行旋转,或者是直接将自由端向外移动,对两者之间的夹角角度进行扩张即可。除此之外,当示值负误差正误差逆时针方向对机芯进行旋转,或者直接将自由端向里移动,将两者之间的夹角角度缩小即可解决。
4)调整满最大依旧存在误差。在已经最大化调整满度后,依旧出现误差的原因与弹簧管变形、机芯安装错误和连杆过长或过短有较为密切的关联,当发生这类误差后,再进行鉴定和调整时,需要更换量程大于之前的标准表来进行对比,在鉴定表达到了上限时,可以对标准表进行有效的读数,而读数的结果可以将其作为标准表测量范围的鉴定条件,随后当被检表的刻度盘换下,换上具有测量范围的刻度表,就能够进行有效的对比确认误差的相关类型,而在这样的状况下,就需要对机芯和连杆进行有效的检查和试换,一直持续到示值与量程能够基本相近,这样就能够有助于对误差进行纠正,如果在进行了以上的步骤后,依旧没有消除误差,主要是由于弹簧管发生了变形,工作人员只需要对弹簧管进行更换即可。
在应用弹簧压力表时,如果想要示值长时间保持较为准确及稳定的状态,工作人员就需要了解弹簧压力表的结构,通过合适的方式对其进行有效的维修和掌握,并分析其中存在误差的原因,对其进行从头到尾的鉴定,通过全部误差和误差规律的分析,则能够对其进行综合性的调整,避免或消除弹簧压力表,出现示值误差的情况。