矿山机械设备破碎机的故障诊断与维护技术

杨 泞

（重庆钢铁集团矿业有限公司綦江铁矿，重庆 401439）

破碎机是矿山机械设备的重要组成部分。随着采矿机械范围的不断扩大，机械化水平不断提高。破碎机的保养和维修要求也在增加，这需要不断提高技术人员的技术水平。包括正确的设备操作，及时诊断和维护机械故障等，可以延长设备使用寿命，确保工作效率，提高效率，降低成本。

1 破碎机故障原因

作为采矿中常见的机械设备，设备的性能，工作环境和操作人员的技术水平都会影响机械设备的使用。机械设备故障是不可避免的，但是进行维护工作的基本条件是了解设备故障的原因，然后根据故障的原因和环节进行维修，从而可以事半功倍。

1.1 工作环境恶劣

破碎机对生产进度有很大的影响，但是在破碎机的运行过程中，经常伴随着轴头的磨损，轴承位置的磨损，皮带轮的磨损等，并且受到了很大的影响。在操作过程中振动和扭矩很大，这导致了采矿破碎机的出现。系统故障驱动器。破碎机的工作环境通常不好，大多数机械故障是由于这个原因造成的。

1.2 矿石比重较大

破碎机的产量与矿石比例成正比。当破碎机工作时，物料本身的水分对破碎机的影响很小，但是当物料中存在大量杂质（例如黏土和细矿）时，物料的粘度将增加，从而导致物料的含量更高。破碎机中的粗颗粒和破碎机破碎。费率将相应增加。如果增加工作量，灰尘将粘在破碎机的润滑油上，从而导致润滑功能降低并增加变速箱组件的磨损。

1.3 自动化导致破碎机运行效率加大

随着科学技术的不断发展，采矿机械设备的自动化和连续生产得到了提高，采矿企业对采矿效率和机械设备运行的要求也不断提高。破碎机的工作朝着高产量，高利率的方向逐渐发展，导致工作量大，工作时间长。另一方面，公司对机器的要求也在朝着大规模和高科技运营的方向发展。人员和维护人员的专业能力得到了提高。如果破碎机的售后服务结束并且维修人员不够熟练，则会导致破碎机频繁故障，并降低生产的连续性[1]。

2 破碎机使用和故障诊断

2.1 设备使用

在采矿过程中，不同的采矿阶段需要不同的机械设备进行维护，并且在采矿过程中经常使用机械设备。只有确保机械设备始终处于良好的工作状态，才能在采矿过程中发挥更好的作用。因此，在开始正式工作之前，有必要进行一些维护工作以执行相应设备的操作，同时严格操作标准机器设备，以避免不必要的错误操作而影响机器设备的性能。如今，矿业公司密切关注经济利益，而忽略了机械设备的维护。因此，在实际的采矿过程中，经常会出现机械设备故障或性能不佳引起的问题，从而影响采矿效率。同时，机械设备的性能也将下降，这将损害机械设备的使用寿命并引起非常严重的问题。影响。这显然与追求企业发展的经济效益不符。因此，维护技术在机械设备运行中起着重要的作用。为了确保矿山业务的高效发展，我们有必要加强对矿山作业必不可少的机械设备，特别是破碎机设备的维护和管理。

2.2 故障诊断

当机械设备异常工作时，大多数人将其视为故障。实际上，只有当机械设备的各个零件的磨损导致异常操作时，整个机械设备才不能继续运行。当破碎机设备异常时，原理是一样的。通过彻底检查破碎机设备的相关组件，可以确定影响破碎机的问题。设备零件更换或校准完成后，可以恢复正常操作模式，并且可以像以前一样继续正常操作。在实际操作过程中，并未及时发现并解决设备的异常运行情况。随着时间的流逝，最终会出现设备故障，这将影响机械设备的运行并严重缩短机械设备的使用寿命。因此，必须充分注意机械设备的缺陷。当设备发生异常运行时，需要及时维护以确保设备始终处于最佳运行状态，并防止对异常运行问题的有效控制，这将严重影响机械设备的整体性能，直到扩大其范围。

有以下几种较为常用的方法：1）压力诊断法。压力诊断方法在矿山机械设备破碎机的诊断原理中起着重要的作用。它可以根据机械脉冲判断机械设备的运行状况。这在诊断此机械设备破碎机的运行性能方面发挥了积极作用。2）强度诊断法。强度诊断方法是指在操作过程中使用专用的测试工具检测多台机械设备的底脚传动情况，可以根据破碎机的底脚传动情况判断底脚设备的运行状况。通过对上述诊断结果的综合分析，可以为相关维护人员提供有效的数据支持，以确保机械设备维护工作的有效开展，从而确保破碎机的运行质量[2]。

3 破碎机维护技术讨论

在机器人采矿业务中，技术人员必须不断提高诊断和维护破碎锤的能力。在一些采矿企业中，对破碎机维护的错误诊断是错误的，并且存在诸如零件更换不均匀的问题，这极大地降低了机器的使用寿命并降低了矿山的经济效益。因此，对设备进行科学的维护可以有效提高矿山的效率和生产率。

3.1 预防维修

对于可能存在故障的破碎机，有针对性的预防性维护可以有效降低机械设备在长期使用过程中从细微故障逐渐发展为重大故障的可能性。为使机械设备保持最佳工作状态，破碎机应始终清洁润滑剂滤油，随时检查或更换易损件，并注意不同尺寸破碎机的维护周期。在机械设备的每一轮维护中都要进行预防性工作，以减少设备停机的可能性。

3.2 故障维修

修复故障的目的是使用技术手段将有故障的设备恢复到发生脚部故障之前的状态，并消除机械故障。在机器的长期运行中，不可避免地会发生各种故障。简单维护通常是设备的部分维护，几乎没有损坏。但是对于破碎的断路器维修工作，技术人员应充分了解机械结构和型号，并做好更换零件的工作，以恢复设备的工作状态。

3.3 机械维修保养

维护机械故障具有隐蔽性。相关人员依靠对机械设备的深入了解，熟悉各种机械性能，并以正确的方式对机械故障进行准确，高效的维护。对于机器维护，技术人员需要进行日常维护工作，进行特殊维护工作，将机械故障的可能性降低，并将维护难度降低到最低水平[3]。

4 结语

简而言之，随着我国电子技术和计算机技术的不断发展和进步，机械工程破碎机的应用已变得更加全面，并正在朝着自动化，高速，大规模发展的方向逐步发展。在发展过程中，保护措施发挥着越来越重要的作用。只有及时保持破碎机的运转，工人才能提高工作效率。另外，只有对机器设备进行合理的维修和保养，才能延长设备的使用寿命，并在企业发展的道路上不断提高竞争力。它还可以为企业带来更大的利益，并增强对企业经济利益的持续监控。