丁连涛
(浙江交工国际工程有限公司,浙江杭州 310051)
近年来,随着我国社会经济的高速发展,高速公路桥梁工程不断进步,取得了较好的成绩,受到了人们的广泛关注。在城市现代化建设背景下,高速公路桥梁工程项目数量增多,项目规模逐步扩大,获得了较好的发展机遇,同时也面临一系列挑战。人们对高速公路桥梁工程质量的要求愈来愈高,为了满足这一要求,须加强对高速公路桥梁工程施工的管理。在高速公路桥梁施工过程中,高墩施工是其中重要组成部分,须予以高度重视。为了保障高速公路桥梁施工质量,需充分应用高墩施工技术,提升高墩施工技术水平,推动我国交通运输行业的长远发展。
高速公路沿线路段较长,跨越不同的地形,受地理环境影响较大。在进行高墩施工技术时,其具有复杂性、难度较大等特点,应严格按照施工要求开展日常工作,并应综合把控各项施工影响因素,以保障高速公路桥梁高墩施工的顺利开展,维护其施工质量。
在对高原地区进行施工时,高墩施工挑战性较大,施工人员应进行反复安全测试,规避受到自然环境的影响,延误施工工期。高墩施工需要耗费大量的人力、物力,且施工周期较长,需要大量的施工人员的支持,包含了多项工序,如模板施工、混凝土浇筑施工、模板拆除施工等,应严格把控施工进度。高墩施工质量直接影响高速公路桥梁的承重力,若高墩施工质量不达标,易发生桥梁断裂状况,进而引发安全事故。
(1)工程量大。
高墩施工工程量较大,需要的施工时间较长,且高墩柱体积较大、高度较高,在实际施工过程中具有难度,需要大量机械设备的支持,应保证施工材料、相关工具的质量,降低施工成本。
(2)环境恶劣。
大多数情况下,高墩柱的施工环境较为恶劣,多处于水中或在地形复杂的山区中,难以准确定位高墩柱位置。
(3)安全防护。
在高墩施工过程中,应重视接缝位置的处理工作,其属于高空作业,施工人员须做好相应的安全防护措施。
(1)滑模施工技术。
施工人员应做好基础面标识设立工作,以保障钢筋绑扎质量。
(2)翻模施工技术。
其施工工序较为简便,易引发安全问题。
(3)爬模施工技术。
爬模施工是一种全新的高墩施工技术,施工过程中不会磨损表层,无须使用过多的钢筋,且不会出现较大的缝隙,但其工序较为复杂,施工成本较高。
这三种高墩施工技术应用于不同的环境中,具有差异性,需要根据高速公路桥梁施工的实际情况进行选择,以提高高墩施工效率,保障高墩施工质量。
现阶段,在高速公路桥梁施工中高墩施工存在较多的问题,需要及时进行解决。
(1)高速公路桥梁高墩施工在技术种类上较为单一,缺乏多样性。我国不同区域地质环境存在差异,地形特征有所不同,部分单位在施工过程中,仍使用传统的高墩施工技术,主要以滑模施工技术为主,未根据地形的实际情况,选择适宜的高墩施工技术。
(2)目前,在高墩施工过程中忽视了养护工作。相关管理部门未意识到施工管理工作的重要性,缺乏良好的责任意识。在实际施工过程中,未对施工单位进行严格监管,部分高速公路桥梁,未严格按照规定要求执行管理工作,且未定期对其进行养护,影响了高速公路桥梁工程质量。
(3)我国高速公路桥梁工程事业发展速度较快,取得了较好的成果,由于起步较晚,在实际施工过程中存在较多的不足,高墩施工技术水平有待提升,忽视了对高墩施工技术的研究,难以保障高墩施工技术应用效果。
在高速公路桥梁施工中,可利用高墩施工技术处理模板施工,为了保障最终的施工质量,应根据工程实际情况,选择适宜的墩台身结构主材料,并利用加工好的大块组合模板进行施工,可基于实况来对此组合模板进行再加工,使其拆装更方便。大块组合模板的板面具有平整性,且不存在较大的接缝,尺寸明确,不易发生变形。
进行模板工程施工前,需要先检查模板的尺寸是否符合施工要求,将其尺寸控制在允许范围内。确定模板尺寸无误后,再开始模板安装工序。安装模板时,应确保模板的牢固性,可为后续混凝土浇筑工作奠定扎实基础,以免出现跑模状况。模板安装的位置,必须严格按照施工要求执行,不可出现位置偏移等问题。
高速公路桥梁施工中应用高墩施工技术,需要做好测量放样工作,为高墩施工技术应用奠定基础,且施工人员应严格按照施工标准要求执行作业,以保障最终的施工质量。测量放样主要针对高墩四面进行测量工作,需要利用专业的工具测算高墩前测数据、后测数据等。施工单位应派遣专业的测量人员开展此项工作,以确保得到的测量数据具有准确性、完整性,并做好相关记录,为后续高墩施工技术应用提供可靠的参考依据。测量高速公路桥梁高墩时,需要清理干净桩顶的垃圾和杂物,为混凝土浇筑工作提供重要的质量保障。
在高墩施工过程中,需要搭设支架,以保证现浇梁不变形,避免在进行施工操作或运输时,损坏现浇梁。在支架搭设施工过程中,需要根据实际情况,进行严格计算,选择高质量支架,确保自身强度、刚度均满足施工需求。完成支架搭设工作后,应从水平方向、垂直方向、斜方向,设置连接杆,且使用的连接杆性能应可支撑整体设备。为了使支架更牢固,应控制支架的沉陷值,使其在规定范围内,避免影响支架的稳定性。
(1)应清理基土,使其保持平整,施工人员应做好夯实工作,再实施混凝土浇筑作业。
(2)搭设支架时,选择隔绕墩柱搭设碗扣件进行施工,可对支架结构进行力学验算,确保其符合施工要求后,再进行搭设作业。支架杆件中立杆底段承受的力较大,须对其进行受力分析,明确其能否承受荷载,并判断其稳定性,避免影响支架搭设施工安全,可通过加固的方式,使支架搭设满足施工技术标准。
完成支架搭设工序后,需要进行钢筋绑扎施工。在制作钢筋下料时,须严格按照规定设计要求进行作业,应在加工现场内统一制作。可根据施工需求对钢筋进行调整,并清理钢筋锈蚀部分、切断钢筋,处理钢筋弯曲和焊接等施工环节,以保障钢筋定型效果。施工人员可对钢筋材料进行编号,按照相应的编号,将钢筋材料堆放至规定位置。
钢筋材料进入施工现场前,应进行质检工作,质量检查合格的钢筋材料,方可投入施工中使用,可使用吊车将钢筋材料放置在作业平台上,再对其进行绑扎和焊接工作。进行墩柱主钢筋焊接时,应将焊接头错开进行焊接,错开的面积应占钢筋总面积的25%内,避免影响焊接质量。
开展混凝土浇筑施工前,应充分重视混凝土拌制工作,选择质量合格的原材料,严格按照相关要求进行配比,确保拌制的混凝土质量达到施工要求。
施工人员应严格控制施工环境,将其湿度控制在相应范围内,避免混凝土含水率超出允许范围。进行拌和混凝土时,需要根据实际情况,控制混凝土拌制时间,并规范每个拌和工序,避免混凝土出现离析状况,防止发生泌水问题,以保证混凝土坍落度达到标准设计要求。完成混凝土拌制工作后,应将其运输至施工现场,利用专门的混凝土运输车辆,运输过程中应缩短路程时间,保持匀速对混凝土进行搅拌,避免损伤混凝土质量。
进行混凝土浇筑施工时,可采用分层浇筑、分次浇筑施工方法,针对浇筑施工中产生的细缝,应及时进行处理,使其保持平整,避免影响最终的施工质量。施工人员可统一工作面开展混凝土浇筑作业,若作业面高度大于混凝土输送泵的输送距离,可充分发挥二级泵站的作用,进行混凝土转送。
浇筑混凝土时,应确定支架、钢筋、模板等预埋件位置无误,在确保混凝土配合比适宜的情况下进行浇筑。完成浇筑工作后,应对模板周边进行振捣施工。拆除模板时,须按照规定顺序进行施工,构件强度达到25%~50%之间时,应先拆除侧模板,完全达到设计强度后再拆除其余模板,期间应避免模板受到损坏,为后续混凝土养护工作奠定基础。
在高速公路桥梁施工中,应充分重视高墩施工技术的应用,选择适宜的方式进行施工,应严格把控模板施工、测量放样工作、支架搭设施工、钢筋工程施工、混凝土浇筑施工等施工环节,实现高墩施工效益最大化。